一种螺栓生产用拔丝装置的制作方法

1.本实用新型属于螺栓生产设备技术领域，尤其涉及一种螺栓生产用拔丝装置。


背景技术：

2.螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓的原材料一般为线材，线材需要经过拉丝之后才能制成螺栓胚体。
3.现有的拔丝装置在对线材进行拔丝加工时，往往在缠绕时线材会出现混乱杂乱的情况，这样缠绕在后续使用时线材会出现混乱的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种螺栓生产用拔丝装置，旨在解决拔丝装置对线材进行缠绕线材会出现杂乱的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种螺栓生产用拔丝装置，包括主体，所述主体上方内部设置有电机，所述主体下方内部设置有两组用于对线材进行缠绕的缠绕轴，两组所述缠绕轴上方设置有用于引导线材缠绕上所述缠绕轴的引导块，两组所述缠绕轴后方分别设置有一个螺纹杆，两个所述螺纹杆用于带动两个所述引导块进行升降运动，所述主体内部设置有传动组件，所述电机通过所述传动组件带动所述缠绕轴、所述引导块和所述螺纹杆同时进行运动，所述主体下方一侧开有引导孔。
6.优选的，所述传动组件包括转动杆，所述转动杆固定连接在所述电机下方，所述转动杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮和一个第五锥齿轮相啮合。
7.优选的，两个所述第二锥齿轮后端均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆另一端固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮均与第四锥齿轮相啮合。
8.优选的，两个所述第四锥齿轮下端均固定连接有转动轴，两个所述转动轴上均固定安装有所述缠绕轴，两个所述缠绕轴上均开有缠绕槽。
9.优选的，两个所述缠绕轴上均设置有所述引导块，两个所述引导块后端均固定安装有滑动块，两个所述滑动块分别设置在一个所述螺纹杆上。
10.优选的，两个所述缠绕轴中间设置有一根引导杆，所述引导杆固定连接在所述转动杆下端，所述引导杆上开设有引导槽。
11.优选的，所述第五锥齿轮后端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与两个第七锥齿轮啮合。
12.优选的，两个所述第七锥齿轮后端均固定连接有第三连接杆，两个所述第三连接杆另一端均固定连接有第八锥齿轮，两个第八锥齿轮均与第九锥齿轮啮合，两个所述第九锥齿轮下端均固定连接有螺纹杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种螺栓生产用拔丝装置，电机通过传动组件同时带动两个缠绕轴转动，来对线材进行缠绕，同时两个螺纹杆也在传动组件的带动下转动，使得两个引导块在螺纹杆上做升降运动，引导块引导线材逐步缠绕在缠绕槽内部，同时引导块逐步下降，带动线材也逐步下降缠绕在缠绕槽内，这样线材缠绕上缠绕轴后不会出现杂乱的情况，同时通过一个电机同时控制了整个装置各个部位的运作。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型中侧面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型中背面剖视结构示意图；
17.图中：1、主体；2、引导孔；3、电机；4、转动杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一连接杆；8、第三锥齿轮；9、第四锥齿轮；10、转动轴；11、缠绕轴；12、缠绕槽；13、引导块；14、引导杆；15、引导槽；16、第五锥齿轮；17、第二连接杆；18、第六锥齿轮；19、第七锥齿轮；20、第三连接杆；21、第八锥齿轮；22、第九锥齿轮；23、滑动块；24、螺纹杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓生产用拔丝装置，包括主体1，主体1上方内部设置有电机3，主体1下方内部设置有两组用于对线材进行缠绕的缠绕轴11，两组缠绕轴11上方设置有用于引导线材缠绕上缠绕轴11的引导块13，两组缠绕轴11后方分别设置有一个螺纹杆24，两个螺纹杆24用于带动两个引导块13进行升降运动，主体1内部设置有传动组件，电机3通过传动组件带动缠绕轴11、引导块13和螺纹杆24同时进行运动，主体1下方一侧开有引导孔2。
20.线材通过引导孔2进入主体1内部，通过引导块13缠绕上两个缠绕轴11，然后启动电机3，电机3通过传动组件带动两个缠绕轴11转动，线材开始缠绕上缠绕轴11，同时电机3通过传动组件带动两个螺纹杆24转动，两个螺纹杆24转动带动引导块13开始下降，引导块13引导线材开始下降，慢慢的向下往缠绕轴11上缠绕，这样逐步向下缠绕出来的线材不会出现杂乱的情况。
21.传动组件包括转动杆4，转动杆4固定连接在电机3下方，转动杆4上固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5分别与两个第二锥齿轮6和一个第五锥齿轮16相啮合，两个第二锥齿轮6后端均固定连接有第一连接杆7，两个第一连接杆7另一端固定连接有第三锥齿轮8，两个第三锥齿轮8均与第四锥齿轮9相啮合，两个第四锥齿轮9下端均固定连接有转动轴10，两个转动轴10上均固定安装有缠绕轴11，两个缠绕轴11上均开有缠绕槽12。
22.电机3带动转动杆4转动，转动杆4通过第一锥齿轮5带动两个第二锥齿轮6和一个第五锥齿轮16转动，两个第二锥齿轮6通过两个第一连接杆7带动两个第三锥齿轮8转动，两个第三锥齿轮8通过两个第四锥齿轮9带动两个转动轴10转动，两个转动轴10带动两个缠绕
轴11转动，两个缠绕轴11转动将线材缠绕进缠绕槽12内。
23.缠绕轴11上均设置有引导块13，两个引导块13后端均固定安装有滑动块23，两个滑动块23分别设置在一个螺纹杆24上，两个缠绕轴11中间设置有一根引导杆14，引导杆14固定连接在转动杆4下端，引导杆14上开设有引导槽15。
24.电机3通过传动组件带动两个螺纹杆24转动，两个引导块13后端的滑动块23后端开设有与螺纹杆24相对应的螺纹槽，螺纹杆24转动，带动两个引导块13向下运动，引导块13引导线材向下缠绕在缠绕轴11上，同时中间设置的引导杆14用于引导第一个缠绕轴11上的线材缠绕上第二个缠绕轴11。
25.第五锥齿轮16后端固定连接有第二连接杆17，第二连接杆17另一端固定连接有第六锥齿轮18，第六锥齿轮18与两个第七锥齿轮19啮合，两个第七锥齿轮19后端均固定连接有第三连接杆20，两个第三连接杆20另一端均固定连接有第八锥齿轮21，两个第八锥齿轮21均与第九锥齿轮22啮合，两个第九锥齿轮22下端均固定连接有螺纹杆24。
26.第五锥齿轮16转动带动第二连接杆17转动，第二连接杆17通过第六锥齿轮18带动两个第七锥齿轮19转动，两个第七锥齿轮19通过第三连接杆20带动两个第八锥齿轮21转动，两个第八锥齿轮21通过两个第九锥齿轮22带动两个螺纹杆24转动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，线材通过引导孔2进入主体1内部，通过引导块13缠绕上两个缠绕轴11，然后启动电机3，电机3带动转动杆4转动，转动杆4通过第一锥齿轮5带动两个第二锥齿轮6和一个第五锥齿轮16转动，两个第二锥齿轮6通过两个第一连接杆7带动两个第三锥齿轮8转动，两个第三锥齿轮8通过两个第四锥齿轮9带动两个转动轴10转动，两个转动轴10带动两个缠绕轴11转动，两个缠绕轴11转动将线材缠绕进缠绕槽12内，同时，第五锥齿轮16转动带动第二连接杆17转动，第二连接杆17通过第六锥齿轮18带动两个第七锥齿轮19转动，两个第七锥齿轮19通过第三连接杆20带动两个第八锥齿轮21转动，两个第八锥齿轮21通过两个第九锥齿轮22带动两个螺纹杆24转动，螺纹杆24转动，带动两个引导块13向下运动，引导块13引导线材向下缠绕在缠绕轴11上，同时中间设置的引导杆14用于引导第一个缠绕轴11上的线材缠绕上第二个缠绕轴11。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。