一种用于集成型钢的舌板装配线设备的制作方法

文档序号:30104462发布日期:2022-05-18 14:12阅读:99来源:国知局
一种用于集成型钢的舌板装配线设备的制作方法

1.本实用新型涉及集成型钢生产技术领域,尤其涉及一种用于集成型钢的舌板装配线设备。


背景技术:

2.钢结构是现代建筑中非常主要的一种结构类型,具有强度大、自重轻、刚性好、韧性强等诸多优点,应用非常广泛。对于两个零件焊接时,不便对两个零件进行对接,以及对接角度进行调节,人工对接不稳定,劳动强度大,为此我们提出一种用于集成型钢的舌板装配线设备。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于集成型钢的舌板装配线设备,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于集成型钢的舌板装配线设备,包括底板,所述底板的顶部固定有两个竖板,两个竖板之间转动安装有反向丝杆,两个竖板之间传动连接,其中一个竖板上安装有减速电机,减速电机的输出轴与其中一个反向丝杆传动连接,两个反向丝杆之间螺纹安装有活动板,所述活动板上转动安装有水平设置的横轴,活动板上设有带动横轴转动的转动组件,所述横轴的一端固定有定位板,所述定位板的一侧固定安装有定位组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反向丝杆由螺纹杆一和螺纹杆二组成,螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反,两个活动板分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个反向丝杆上固定套设有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板为空腔结构,所述转动组件包括安装于活动板内的推杆电机,推杆电机的推杆固定有齿条,所述横轴远离定位板的一端与活动板的内壁转动连接,横轴上固定套设有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条上固定安装有与活动板内壁滑动连接的导向块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位组件包括开设于定位板一侧的两个凹槽,凹槽内固定安装有水平设置的电动推杆,凹槽内滑动安装有活动块,电动推杆的推杆与活动块固定连接,所述活动块上固定安装有夹持板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板位于定位板远离活动板的一侧,所述夹持板为弧形结构设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个夹持板相对立的一侧设有垫板,垫板有橡胶材质制成,垫板上设有防滑纹。
11.本实用新型的有益效果:
12.通过定位板上的定位组件对零件进行位置固定,通过电动推杆带动活动块移动,带动夹持板移动,通过两个夹持板相互靠近对零件进行夹持固定,无需人工固定,操作方便,降低人工劳动强度,在夹持板上设置橡胶材质的垫板,在夹持时不会对零件表面造成损伤,防滑纹增加摩擦力,使得夹持稳定。
13.通过推杆电机带动齿条移动,带动齿轮转动,带动横轴转动带动定位板转动,使得被夹持的零件进行放置倾斜角度调节,然后启动双向电机带动其中一个反向丝杆转动,在皮带轮与皮带的传动下,两个反向丝杆转动,带动螺纹杆一和螺纹杆二转动,带动两个活动板靠近,使得两个被夹持的零件靠近对接,便于对零件进行焊接,可以调节零件角度,进行任意角度对接,满足对接需求,对接稳定,极大的节省人工。
14.本实用新型实现对零件进行夹持固定,无需人工固定,操作方便,降低人工劳动强度,被夹持的零件可进行放置倾斜角度调节,可以调节零件角度,进行任意角度对接,满足对接需求,对接稳定,极大的节省人工。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的定位板剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型的活动板剖视结构示意图。
18.图中:1、底板;2、竖板;3、反向丝杆;4、活动板;5、横轴;6、定位板;7、凹槽;8、电动推杆;9、活动块;10、夹持板;11、推杆电机;12、齿条;13、齿轮;14、导向块;15、减速电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1,一种用于集成型钢的舌板装配线设备,包括底板1,底板1的顶部固定有两个竖板2,两个竖板2之间转动安装有反向丝杆3,两个竖板2之间传动连接,其中一个竖板2上安装有减速电机15,减速电机15的输出轴与其中一个反向丝杆3传动连接,两个反向丝杆3之间螺纹安装有活动板4,反向丝杆3由螺纹杆一和螺纹杆二组成,螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反,两个活动板4分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。两个反向丝杆3上固定套设有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动连接。其中一个反向丝杆3转动,在皮带轮与皮带的传动下,两个反向丝杆3转动,带动螺纹杆一和螺纹杆二转动,带动两个活动板4靠近。
21.参照图1和图3,活动板4上转动安装有水平设置的横轴5,活动板4上设有带动横轴5转动的转动组件,活动板4为空腔结构,转动组件包括安装于活动板4内的推杆电机11,推杆电机11的推杆固定有齿条12,横轴5远离定位板6的一端与活动板4的内壁转动连接,横轴5上固定套设有齿轮13,齿轮13与齿条12啮合,齿条12上固定安装有与活动板4内壁滑动连接的导向块14。通过推杆电机11带动齿条12移动,带动齿轮13转动,带动横轴5转动带动定位板6转动,使得被夹持的零件进行放置倾斜角度调节。
22.参照图2,横轴5的一端固定有定位板6,定位板6的一侧固定安装有定位组件。定位组件包括开设于定位板6一侧的两个凹槽7,凹槽7内固定安装有水平设置的电动推杆8,凹槽7内滑动安装有活动块9,电动推杆8的推杆与活动块9固定连接,活动块9上固定安装有夹持板10。电动推杆8带动活动块9移动,带动夹持板10移动,通过两个夹持板10相互靠近对零件进行夹持固定,无需人工固定,操作方便。
23.夹持板10位于定位板6远离活动板4的一侧,夹持板10为弧形结构设置。两个夹持板10相对立的一侧设有垫板,垫板有橡胶材质制成,垫板上设有防滑纹。通过两个夹持板10相互靠近对零件进行夹持固定,在夹持板10上设置橡胶材质的垫板,在夹持时不会对零件表面造成损伤,防滑纹增加摩擦力,使得夹持稳定。
24.工作原理:通过定位板6上的定位组件对零件进行位置固定,通过电动推杆8带动活动块9移动,带动夹持板10移动,通过两个夹持板10相互靠近对零件进行夹持固定,无需人工固定,操作方便,降低人工劳动强度,在夹持板10上设置橡胶材质的垫板,在夹持时不会对零件表面造成损伤,防滑纹增加摩擦力,使得夹持稳定。通过推杆电机11带动齿条12移动,带动齿轮13转动,带动横轴5转动带动定位板6转动,使得被夹持的零件进行放置倾斜角度调节,然后启动双向电机15带动其中一个反向丝杆3转动,在皮带轮与皮带的传动下,两个反向丝杆3转动,带动螺纹杆一和螺纹杆二转动,带动两个活动板4靠近,使得两个被夹持的零件靠近对接,便于对零件进行焊接,可以调节零件角度,进行任意角度对接,满足对接需求,对接稳定,极大的节省人工。
25.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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