一种防偏移的切断机的制作方法

1.本实用新型涉及切断机技术领域，具体为一种防偏移的切断机。


背景技术：

2.自动切断机用于剪切布袋、尼龙带、塑料软管、纸带、胶带、毛术贴和拉链等带状材料，自动化切断方式相比于人工效率更高。
3.现有的切断机应用广泛，具有使用方便的优点，针对现有的切断机，在长期使用过程中，会因为设备的磨损而老化，进而产生晃动，影响切断机的切断精准度，且在剪切钢管的同时，切断刀会产生偏移，造成切断刀磨损，难以满足切断机的需求，故而提出了一种防偏移的切断机来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防偏移的切断机，具备防偏移的优点，解决了现有的切断机，在长期使用过程中，会因为设备的磨损而老化，进而产生晃动，影响切断机的切断精准度，且在剪切钢管的同时，切断刀会产生偏移，造成切断刀磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的切断机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有切断台，基座的顶部固定安装有放置台，基座的顶部固定安装有防偏机构；
6.所述防偏机构包括限位导轨、防偏立柱、横杆、防偏滑套和限位滑轮，基座的顶部左右两侧均固定安装有限位导轨，基座的顶部左右两侧均固定安装有防偏立柱，两个防偏立柱的外部固定安装有横杆，横杆的外部固定安装有防偏滑套，横杆的左右两端均转动连接有限位滑轮。
7.进一步，所述基座的底部固定安装有防滑垫，防滑垫的面积与基座的底面积一致，切断台包括固定架和气缸，固定架的底部与基座的顶部固定连接，固定架的顶部固定安装有气缸，气缸的底部固定安装有切断刀。
8.进一步，所述放置台的顶部开设有放置槽，放置槽呈弧形，限位导轨的数量为两个，且左右分布，两个限位导轨位于固定架的内侧，限位导轨的上下两端分别与基座的顶部和固定架的底部固定连接，限位导轨的内部开设有限位滑槽，左右两个限位滑槽位于左右两个限位导轨的内部相对一侧。
9.进一步，所述防偏立柱的数量为两个，且左右分布，左右两个防偏立柱位于左右两个限位导轨之间，防偏立柱的上下两端分别与基座的顶部和固定架的底部固定连接。
10.进一步，所述横杆的中间套接在气缸的活塞柱外侧，横杆的内部左右两侧均开设有套孔，防偏滑套的数量为两个，且左右分布，防偏滑套的外侧与套孔内壁相贴合且固定连接，防偏滑套套接于防偏立柱的外部，防偏滑套与防偏立柱的连接关系为滑动连接。
11.进一步，所述限位滑轮的数量为两个，且左右两个限位滑轮的相对一侧分别与横
杆的左右两端固定连接，限位滑轮远离横杆的一侧延伸至限位滑槽的内部，限位滑轮可在限位滑槽的内部滑动。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该防偏移的切断机，通过设置的基座，基座起到支撑的作用，提供一个稳定的切断平台，基座上设置的切断台，切断台可用于对材料实现剪切，保证自动化剪切效果，提高工作效率，基座上设置的放置台，放置台用于放置材料，使材料剪切时，不会产生偏移，基座上设置的防偏机构，防偏机构用于提供稳定性，保证且切断时不会形成偏差。
14.2、该防偏移的切断机，防偏机构上设置的限位导轨，切断时，可用于导向限位作用，防偏机构上设置的防偏立柱，防偏立柱用于切断工作中的二次导向效果，实现双重限位，防偏机构上设置的横杆，横杆连接气缸的活塞，使活塞在下降的同时，横杆起到平衡的作用，防偏机构上设置的防偏滑套，防偏滑套与横杆连接且在防偏立柱上滑动，可用于对活塞以及切断刀的限位和防偏效果，防偏机构上设置的限位滑轮，限位滑轮与横杆连接且在限位导轨内部滑动，可实现二次限位和防偏效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型防偏机构示意图。
18.图中：1基座、2切断台、3放置台、4防偏机构、401限位导轨、402防偏立柱、403横杆、404防偏滑套、405限位滑轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种防偏移的切断机，包括基座1，基座1起到支撑的作用，提供一个稳定的切断平台，基座1的顶部固定安装有切断台2，切断台2可用于对材料实现剪切，保证自动化剪切效果，提高工作效率，基座1的顶部固定安装有放置台3，放置台3用于放置材料，使材料剪切时，不会产生偏移，基座1的顶部固定安装有防偏机构4，防偏机构4用于提供稳定性，保证且切断时不会形成偏差；
21.请参阅图1-3，防偏机构4包括限位导轨401、防偏立柱402、横杆403、防偏滑套404和限位滑轮405，基座1的顶部左右两侧均固定安装有限位导轨401，限位导轨401切断时可用于导向限位作用，基座1的顶部左右两侧均固定安装有防偏立柱402，防偏立柱402用于切断工作中的二次导向效果，实现双重限位，两个防偏立柱402的外部固定安装有横杆403，横杆403连接气缸的活塞，使活塞在下降的同时，横杆403起到平衡的作用，横杆403的外部固定安装有防偏滑套404，防偏滑套404与横杆403连接且在防偏立柱402上滑动，可用于对活塞以及切断刀的限位和防偏效果，横杆403的左右两端均转动连接有限位滑轮405，限位滑轮405与横杆403连接且在限位导轨401内部滑动，可实现二次限位和防偏效果，并且，该防
偏移的切断机，气缸推动活塞以及切断刀下降的同时，利用横杆403配合防偏滑套404在防偏立柱402上滑动，可起到导向、限位以及防偏作用，且借助限位滑轮405在限位导轨401内部滑动，可实现二次导向、限位以及防偏作用。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1)气缸推动活塞以及切断刀下降；
24.2)横杆403配合防偏滑套404在防偏立柱402上滑动；
25.3)限位滑轮405在限位导轨401内部滑动。
26.综上所述，该防偏移的切断机，通过设置的基座1，基座1起到支撑的作用，提供一个稳定的切断平台，基座1上设置的切断台2，切断台2可用于对材料实现剪切，保证自动化剪切效果，提高工作效率，基座1上设置的放置台3，放置台3用于放置材料，使材料剪切时，不会产生偏移，基座1上设置的防偏机构4，防偏机构4用于提供稳定性，保证且切断时不会形成偏差。
27.并且，防偏机构4上设置的限位导轨401，切断时，可用于导向限位作用，防偏机构4上设置的防偏立柱402，防偏立柱402用于切断工作中的二次导向效果，实现双重限位，防偏机构4上设置的横杆403，横杆403连接气缸的活塞，使活塞在下降的同时，横杆403起到平衡的作用，防偏机构4上设置的防偏滑套404，防偏滑套404与横杆403连接且在防偏立柱402上滑动，可用于对活塞以及切断刀的限位和防偏效果，防偏机构4上设置的限位滑轮405，限位滑轮405与横杆403连接且在限位导轨401内部滑动，可实现二次限位和防偏效果，解决了现有的切断机，在长期使用过程中，会因为设备的磨损而老化，进而产生晃动，影响切断机的切断精准度，且在剪切钢管的同时，切断刀会产生偏移，造成切断刀磨损的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。