一种用于弯头加工的倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及倒角机技术领域，特别涉及一种用于弯头加工的倒角机。


背景技术：

2.倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点，非常适用于：钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。
3.常见倒角机可以对直管类材料进行倒角加工，而弯头倒角很难固定住弯头；倒角机在倒角加工时，会产生碎屑四处飞溅，碎屑落在机器内和地面，需人工清理费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于弯头加工的倒角机，采用l形凹槽，可将弯头固定稳固进行倒角；透明挡板防止碎屑飞溅，配合倒梯形通道将碎屑排入集屑箱内，方便清理。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于弯头加工的倒角机，包括机座、l形支撑架、动力装置、倒角刀头、液压装置、液压杆、固定模块一、固定模块二、照明灯、集屑箱、倒梯形通道和透明挡板，所述固定模块一固定在所述机座向上面且靠近端部位置，所述l形支撑架一端连接在机座向上面，且远离固定模块一固定设置，所述动力装置设置在机座与l形支撑架连接处，所述动力装置靠近固定模块一一端设有所述倒角刀头，所述固定模块一向上面设有l形凹槽，且l形凹槽一端靠近倒角刀头设置，所述l形支撑架向内面靠近倒角刀头位置设有所述照明灯，所述l形支撑架远离动力装置一端向上面设有所述液压装置，所述液压杆从液压装置伸出贯穿l形支撑架设置，所述液压杆远离液压装置一端连接有所述固定模块二，所述固定模块二向下面设有l形凹槽，所述l形支撑架两侧与机座两侧之间各设有一块所述透明挡板，所述机座从动力装置与固定模块一之间向下设有所述倒梯形通道，所述集屑箱一端设有把手，所述集屑箱远离把手一端从机座一侧伸出机座内部设置，且集屑箱向上开口与倒梯形通道向下开口贴合设置。
7.作为改进，所述液压杆贯穿l形支撑架，且可以自由伸缩。
8.作为改进，所述固定模块一上的l形凹槽与固定模块二上的l形凹槽对应设置。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型一种用于弯头加工的倒角机，采用l形凹槽，可将弯头固定稳固；透明挡板防止碎屑飞溅，倒梯形通道将碎屑排入集屑箱内，方便清理；使用照明灯方便在光线不足的情况下观察倒角操作过程。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的竖切面结构示意图；
13.图3为本实用新型固定模块一的俯视结构示意图。
14.附图标记对照表：
15.1、机座；2、l形支撑架；3、动力装置；4、倒角刀头；5、液压装置；6、液压杆；7、固定模块一；8、固定模块二；9、l形凹槽；10、照明灯；11、集屑箱；12、把手；13、倒梯形通道；14、透明挡板。
具体实施方式
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1-3所示，一种用于弯头加工的倒角机，包括机座1、l形支撑架2、动力装置3、倒角刀头4、液压装置5、液压杆6、固定模块一7、固定模块二8、照明灯10、集屑箱11、倒梯形通道13和透明挡板14，所述固定模块一7固定在所述机座1向上面且靠近端部位置，所述l形支撑架2一端连接在机座1向上面，且远离固定模块一7固定设置，所述动力装置3设置在机座1与l形支撑架2连接处，所述动力装置3靠近固定模块一7一端设有所述倒角刀头4，所述固定模块一7向上面设有l形凹槽9，且l形凹槽9一端靠近倒角刀头4设置，所述l形支撑架2向内面靠近倒角刀头4位置设有所述照明灯10，所述l形支撑架2远离动力装置3一端向上面设有所述液压装置5，所述液压杆6从液压装置5伸出贯穿l形支撑架2设置，所述液压杆6远离液压装置5一端连接有所述固定模块二8，所述固定模块二8向下面设有l形凹槽9，所述l形支撑架2两侧与机座1两侧之间各设有一块所述透明挡板14，所述机座1从动力装置3与固定模块一7之间向下设有所述倒梯形通道13，所述集屑箱11一端设有把手12，所述集屑箱11远离把手12一端从机座1一侧伸出机座1内部设置，且集屑箱11向上开口与倒梯形通道13向下开口贴合设置。
19.所述液压杆6贯穿l形支撑架2，且可以自由伸缩。
20.所述固定模块一7上的l形凹槽9与固定模块二8上的l形凹槽9对应设置。
21.该实用新型使用时，将弯头放置在固定模块一上的l形凹槽内，启动液压装置将固定模块二向下推动，把弯头压合固定住，启动动力装置，倒角刀头从动力装置向弯头端部位置伸出靠近，同时倒角刀头开始旋转，如果因光线不足无法观察加工情况时，可以打开照明灯观察，倒角工作完成后可关闭照明灯，当倒角刀头对弯头开始倒角操作时，被切割下来的碎屑会向周边飞溅，当碎屑飞溅到两边的透明挡板上时，被阻挡落后落入倒梯形通道内，在从倒梯形通道进入集屑箱内，弯头倒角完成后，关闭动力装置，启动液压装置，将固定模块二向上拉起，将弯头倒角完成的一端与为倒角的一端对换位置，启动液压装置将固定模块二向下推动，把弯头压合固定住，进行倒角，当弯头两端倒角完成后，关闭动力装置，启动液
压装置，将固定模块二向上拉起，取出倒角好的弯头，拉动把手将集屑箱拉出机座，清理集屑箱内部的碎屑后，将集屑箱推回机座内。
22.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于弯头加工的倒角机，其特征在于，包括机座(1)、l形支撑架(2)、动力装置(3)、倒角刀头(4)、液压装置(5)、液压杆(6)、固定模块一(7)、固定模块二(8)、照明灯(10)、集屑箱(11)、倒梯形通道(13)和透明挡板(14)，所述固定模块一(7)固定在所述机座(1)向上面且靠近端部位置，所述l形支撑架(2)一端连接在机座(1)向上面，且远离固定模块一(7)固定设置，所述动力装置(3)设置在机座(1)与l形支撑架(2)连接处，所述动力装置(3)靠近固定模块一(7)一端设有所述倒角刀头(4)，所述固定模块一(7)向上面设有l形凹槽(9)，且l形凹槽(9)一端靠近倒角刀头(4)设置，所述l形支撑架(2)向内面靠近倒角刀头(4)位置设有所述照明灯(10)，所述l形支撑架(2)远离动力装置(3)一端向上面设有所述液压装置(5)，所述液压杆(6)从液压装置(5)伸出贯穿l形支撑架(2)设置，所述液压杆(6)远离液压装置(5)一端连接有所述固定模块二(8)，所述固定模块二(8)向下面设有l形凹槽(9)，所述l形支撑架(2)两侧与机座(1)两侧之间各设有一块所述透明挡板(14)，所述机座(1)从动力装置(3)与固定模块一(7)之间向下设有所述倒梯形通道(13)，所述集屑箱(11)一端设有把手(12)，所述集屑箱(11)远离把手(12)一端从机座(1)一侧伸出机座(1)内部设置，且集屑箱(11)向上开口与倒梯形通道(13)向下开口贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种用于弯头加工的倒角机，其特征在于，所述液压杆(6)贯穿l形支撑架(2)，且可以自由伸缩。3.根据权利要求1所述的一种用于弯头加工的倒角机，其特征在于，所述固定模块一(7)上的l形凹槽(9)与固定模块二(8)上的l形凹槽(9)对应设置。

技术总结
本实用新型提供了一种用于弯头加工的倒角机，包括机座、L形支撑架、动力装置、倒角刀头、液压装置、液压杆、固定模块一、固定模块二、照明灯、集屑箱、倒梯形通道和透明挡板，所述固定模块一固定在所述机座向上面且靠近端部位置，所述L形支撑架一端连接在机座向上面，且远离固定模块一固定设置，所述动力装置设置在机座与L形支撑架连接处，所述动力装置靠近固定模块一一端设有所述倒角刀头，所述固定模块一向上面设有L形凹槽，且L形凹槽一端靠近倒角刀头设置，所述L形支撑架向内面靠近倒角刀头位置设有所述照明灯，所述L形支撑架远离动力装置一端向上面设有所述液压装置，所述液压杆从液压装置伸出贯穿L形支撑架设置。液压装置伸出贯穿L形支撑架设置。液压装置伸出贯穿L形支撑架设置。


技术研发人员：何金华 杨强 刘文新 赵相耀 何长松 何金柱
受保护的技术使用者：金惠伦管道科技（山东）有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/5/6