一种木工激光切割机用安全防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及木工车床加工技术领域，尤其涉及一种木工激光切割机用安全防护结构。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.但是目前的激光切割机在运行时缺少相应的安全防护机构，及其不安全，容易造成安全事故，现有的安全防护机构也存在着安装不便等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木工激光切割机用安全防护结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木工激光切割机用安全防护结构，包括固定板，所述固定板的下端左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部均设置有结构槽，所述结构槽的内部顶端均固定连接有弹簧，所述弹簧的下端均固定连接有限位块，所述限位块的前端均固定连接有夹块，所述限位块的下端均固定连接有连接杆，所述连接杆的下端均与横杆的顶端固定连接，所述固定板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有透明玻璃，所述安装槽的内部下端中间位置固定连接有固定块，所述固定块的后端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定里连接有毛刷，所述支撑板的内部设置有收集槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述限位块滑动连接在结构槽内，所述限位块的前端贯穿连接块并滑动连接在连接块的前端通孔内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接杆的下端贯穿连接块并滑动连接在连接块的下端通孔内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接块、结构槽和弹簧的大小相等。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述毛刷的内侧与透明玻璃的外表面相接触。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述收集槽设置在安装槽的正下方并与固定杆呈纵向水平分布。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述收集槽的出口出设置有密封盖，所述密封盖的外部通过接枝胶连接有把手。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先下拉横杆使夹块下移，预留出相应的位置便于与激光切割机的台面相接触，然后使激光切割机的台面放置在夹块与固定板之间，然后松开横杆在弹簧的作用下使夹块上移复位，夹块在复位过程中与激光切割机的台面下端相接触，从而完成该防护机构的安装固定，达到便于安装该防护机构的效果，然后该木工激光切割机用安全防护结构的支撑板可以对激光切割机运作过程中产生的飞溅火星进行阻挡，从而达到对工作人员防护的效果，然后工作人员可以通过该木工激光切割机用安全防护结构中的透明玻璃对切割的进程进行实时观察，保证激光切割的质量。
20.2、本实用新型中，木工激光切割机运作时产生的飞溅火星会有一些附着在透明玻璃的表面，然后启动电机运作带动固定杆旋转，固定杆旋转过程中带动毛刷同步进行活动，毛刷在活动过程中从而可以对透明玻璃的表面进行清理，把透明玻璃表面附着的火星粒从透明玻璃的表面去除，从而保证透明玻璃表面整洁，不影响工作人员正常使用，其中从透明玻璃表面去除火星粒会掉落在收集槽内进行统一收集，避免了对环境的污染，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种木工激光切割机用安全防护结构的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种木工激光切割机用安全防护结构的连接块结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种木工激光切割机用安全防护结构的收集槽结构示意图。
24.图例说明：
25.1、固定板；2、连接块；3、结构槽；4、弹簧；5、限位块；6、连接杆；7、夹块；8、横杆；9、支撑板；10、安装槽；11、透明玻璃；12、固定块；13、电机；14、固定杆；15、毛刷；16、收集槽；17、密封盖。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木工激光切割机用安全防护结构，包括固定板1，固定板1的下端左右两侧均固定连接有连接块2，连接块2的内部均设置有结构槽3，结构槽3的内部顶端均固定连接有弹簧4，弹簧4起弹性复位固定作用，弹簧4的下端均固定连接有限位块5，限位块5的前端均固定连接有夹块7，限位块5的下端均固定连接有连接杆6，连接杆6的下端均与横杆8的顶端固定连接，当进行该防护机构固定时，通过下拉横杆8使夹块7下移，预留出相应的位置便于与激光切割机的台面相接触，然后使激光切割机的台面放置在夹块7与固定板1之间，然后松开横杆8在弹簧4的作用下使夹块7上移复位，夹块7在复位过程中与激光切割机的台面下端相接触，从而完成该防护机构的安装固定，固定板1的顶端固定连接有支撑板9，支撑板9的内部设置有安装槽10，安装槽10的内部固定连接有透明玻璃11，通过支撑板9可以对激光切割机运作过程中产生的飞溅火星进行阻挡，从而达到对工作人员防护的效果，然后工作人员可以通过透明玻璃11可以对切割的进程进行实时观察，保证激光切割的质量，安装槽10的内部下端中间位置固定连接有固定块12，固定块12的后端固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有固定杆14，固定杆14的内侧固定里连接有毛刷15，启动电机13运作带动固定杆14旋转，固定杆14旋转过程中带动毛刷15同步进行活动，毛刷15在活动过程中从而可以对透明玻璃11的表面进行清理，把透明玻璃11表面附着的火星粒从透明玻璃11的表面去除，保证透明玻璃11表面整洁，不影响工作人员正常使用，支撑板9的内部设置有收集槽16，从透明玻璃11表面去除火星粒会掉落在收集槽16内进行统一收集。
29.限位块5滑动连接在结构槽3内，限位块5的前端贯穿连接块2并滑动连接在连接块2的前端通孔内，保证夹块7的稳定运动，连接杆6的下端贯穿连接块2并滑动连接在连接块2的下端通孔内，连接块2、结构槽3和弹簧4的大小相等，从而保证下拉横杆8时两个夹块7可以同步运动，毛刷15的内侧与透明玻璃11的外表面相接触，从而在毛刷15移动过程中可以对透明玻璃11的表面进行清理，收集槽16设置在安装槽10的正下方并与固定杆14呈纵向水平分布，收集槽16的出口出设置有密封盖17，密封盖17的外部通过接枝胶连接有把手，通过打开密封盖17可以便于对收集槽16进行清理。
30.工作原理：当安装该木工激光切割机用安全防护结构时，首先下拉横杆8使夹块7下移，预留出相应的位置便于与激光切割机的台面相接触，然后使激光切割机的台面放置在夹块7与固定板1之间，然后松开横杆8在弹簧4的作用下使夹块7上移复位，夹块7在复位过程中与激光切割机的台面下端相接触，从而完成该防护机构的安装固定，该木工激光切割机用安全防护结构的支撑板9可以对激光切割机运作过程中产生的飞溅火星进行阻挡，从而达到对工作人员防护的效果，然后工作人员可以通过该木工激光切割机用安全防护结构中的透明玻璃11对切割的进程进行实时观察，保证激光切割的质量，然后飞溅的火星会有一些附着在透明玻璃11的表面，然后启动电机13运作带动固定杆14旋转，固定杆14旋转过程中带动毛刷15同步进行活动，毛刷15在活动过程中从而可以对透明玻璃11的表面进行清理，把透明玻璃11表面附着的火星粒从透明玻璃11的表面去除，从而保证透明玻璃11表面整洁，不影响工作人员正常使用，其中从透明玻璃11表面去除火星粒会掉落在收集槽16内进行统一收集。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。