一种激光发生器壳体钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种激光发生器壳体钻孔夹具。


背景技术：

2.用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在it10级以下。
3.对激光发生器壳体进行钻孔，大多数是通过对板材进行钻孔，然后对板材进行拼接，形成激光发生器壳体，在夹具对板材进行夹持时，瞬间夹持易造成板材的位置发生偏移，导致钻孔误差增大，在钻孔完成后，钻头复位的过程中，如果不对板材进行夹持，板材位置发生偏移时，易使板材发生变形，为此，提出一种激光发生器壳体钻孔夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光发生器壳体钻孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光发生器壳体钻孔夹具，包括固定架，所述固定架的顶部设有夹持组件；
6.所述夹持组件包括固定板、数量为两个的连接柱和夹具，两个所述连接柱的一端均固定连接于固定板的底部，所述连接柱远离固定板的一端活动插入于夹具的顶部，所述夹具的内部位于连接柱的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧开设有滑槽，所述连接柱的一端固定连接有滑动连接于滑槽内部的数量为两个的滑块，所述连接柱的底部与凹槽之间固定连接有伸缩弹簧，所述固定架的内侧通过固定架固定连接有收集斗，所述收集斗的底部连通有连接管道，所述连接管道远离收集斗的一端连通有固定连接于固定架底部的废渣收集箱，所述固定板的底部位于连接柱之间固定连接有钻头。
7.作为优选，上述所述固定架的顶部固定连接有u型固定架，所述u型固定架的内侧顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接于固定板的顶部。
8.作为优选，上述所述u型固定架的顶部固定连接有风机，所述风机的出风口连通有出风管道，所述出风管道远离风机的一端固定于右侧夹具的顶部。
9.作为优选，上述所述u型固定架的内部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆固定连接有推块。
10.作为优选，上述所述固定架的内部固定连接有若干个滚动辊，若干个所述滚动辊位于固定架外侧的一端均固定连接有皮带轮，所述固定架的外侧筒通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于滚动辊的一端，若干个所述滚动辊之间通过皮带连接。
11.作为优选，上述所述滚动辊的顶部设有壳体板，所述固定架的顶部位于壳体板的
一端固定连接有限位板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制液压缸的活塞杆伸长，从而带动固定板向下移动，使得夹具抵触于壳体板的顶部，对壳体板进行预固定，避免直接使用夹具进行固定，使得壳体板的位置发生偏移，通过启动钻头，对壳体板进行钻孔，在钻孔完成之后，控制液压缸的活塞杆复位，使得钻头脱离壳体板，在脱离的过程中，夹具依旧抵触在壳体板的外侧，避免在钻头复位的过程中，壳体板位置发生偏移，造成壳体板发生形变，通过控制风机启动，将碎屑通过钻孔吹入收集斗的内部，通过连接管道导入废渣收集箱的内部，进行收集，通过设置夹具为曲型，防止碎屑吹出夹具的外侧，影响装置的使用和钻孔的误差。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的固定架结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a区放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的夹具结构示意图。
17.图中：1、固定架；2、夹持组件；21、固定板；22、连接柱；23、夹具；24、凹槽；25、滑槽；26、滑块；27、伸缩弹簧；28、收集斗；29、连接管道；210、废渣收集箱；211、钻头；3、u型固定架；4、液压缸；5、风机；6、出风管道；7、电动推杆；8、推块；9、滚动辊；10、皮带轮；11、电机；12、壳体板；13、限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光发生器壳体钻孔夹具，包括固定架1，固定架1的顶部设有夹持组件2；
21.夹持组件2包括固定板21、数量为两个的连接柱22和夹具23，两个连接柱22的一端均固定连接于固定板21的底部，连接柱22远离固定板21的一端活动插入于夹具23的顶部，夹具23抵触于壳体板12的顶部，对壳体板12进行预固定，避免直接使用夹具23进行固定，使得壳体板12的位置发生偏移，在钻孔完成之后，控制液压缸4的活塞杆复位，使得钻头211脱离壳体板12，在脱离的过程中，夹具23依旧抵触在壳体板12的外侧，避免在钻头211复位的过程中，壳体板12位置发生偏移，造成壳体板12发生形变，夹具23的内部位于连接柱22的外侧开设有凹槽24，凹槽24的内部两侧开设有滑槽25，连接柱22的一端固定连接有滑动连接于滑槽25内部的数量为两个的滑块26，连接柱22的底部与凹槽24之间固定连接有伸缩弹簧27，固定架1的内侧通过固定架固定连接有收集斗28，收集斗28的底部连通有连接管道29，连接管道29远离收集斗28的一端连通有固定连接于固定架1底部的废渣收集箱210，通过连接管道29导入废渣收集箱210的内部，进行收集，固定板21的底部位于连接柱22之间固定连
接有钻头211，通过启动钻头211，对壳体板12进行钻孔，固定架1的顶部位于壳体板12的一端固定连接有限位板13；
22.固定架1的顶部固定连接有u型固定架3，u型固定架3的内侧顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的活塞杆固定连接于固定板21的顶部，通过控制液压缸4的活塞杆伸长，从而带动固定板21向下移动；
23.u型固定架3的顶部固定连接有风机5，风机5的出风口连通有出风管道6，出风管道6远离风机5的一端固定于右侧夹具23的顶部，通过控制风机5启动，将碎屑通过钻孔吹入收集斗28的内部，u型固定架3的内部两侧均固定连接有电动推杆7，电动推杆7的推杆固定连接有推块8。
24.固定架1的内部固定连接有若干个滚动辊9，若干个滚动辊9位于固定架1外侧的一端均固定连接有皮带轮10，固定架1的外侧筒通过固定架固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接于滚动辊9的一端，若干个滚动辊9之间通过皮带连接，滚动辊9的顶部设有壳体板12，通过控制电机11启动，通过电机11带动固定于滚动辊9一端的皮带轮10转动，使得壳体板12移动至u型固定架3的下方。
25.工作原理或者结构原理，使用时，通过将壳体板12放置于滚动辊9的外侧，通过控制电机11启动，通过电机11带动固定于滚动辊9一端的皮带轮10转动，使得壳体板12移动至u型固定架3的下方，壳体板12的一端抵触于限位板13的外侧，控制电机11停止转动，通过电动推杆7的推杆伸长，使得推块8对壳体板12进行定位，再通过控制液压缸4的活塞杆伸长，从而带动固定板21向下移动，使得夹具23抵触于壳体板12的顶部，对壳体板12进行预固定，避免直接使用夹具23进行固定，使得壳体板12的位置发生偏移，通过启动钻头211，对壳体板12进行钻孔，在钻孔的过程中产生碎屑，在钻孔完成之后，控制液压缸4的活塞杆复位，使得钻头211脱离壳体板12，在脱离的过程中，夹具23依旧抵触在壳体板12的外侧，避免在钻头211复位的过程中，壳体板12位置发生偏移，造成壳体板12发生形变，通过控制风机5启动，通过出风管道6将碎屑通过钻孔吹入收集斗28的内部，通过连接管道29导入废渣收集箱210的内部，进行收集，通过设置夹具23为曲型，防止碎屑吹出夹具23的外侧，影响装置的使用和钻孔的误差。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。