技术特征：
1.一种油缸缸盖安装机，其特征在于：包括底板(1)、驱动组件(7)和底撑组件(8)；底板(1)：其上表面中部对称设有立板(2)，右侧的立板(2)上端内部固定连接有第一油缸(3)，第一油缸(3)的左侧端头和左侧的立板(2)右侧面均设有v型夹具(4)，两个v型夹具(4)配合设置，底板(1)的上表面左侧后端设有第二油缸(5)，第二油缸(5)的顶端设有导杆(6)，导杆的外弧面滑动连接有支撑梁(10)，导杆(6)外弧面下端活动套接有弹簧(11)，弹簧(11)位于支撑梁(10)的下表面和导杆(6)下端设置的支撑板之间；驱动组件(7)：转动连接于支撑梁(10)的右端；底撑组件(8)：设置于两个立板(2)的相对内侧面；其中：还包括控制箱(13)、plc控制器(14)和液压站(16)，所述控制箱(13)通过支撑板设置于右侧的立板(2)右侧面，plc控制器(14)固定连接于控制箱(13)的内壁面，所述液压站(16)设置于底板(1)的上表面右端后侧，液压站(16)的液压泵输入端电连接plc控制器(14)的输出端，plc控制器(14)的输入端电连接外部电源，第一油缸(3)和第二油缸(5)的油口均通过导管与液压站(16)的油口连通。2.根据权利要求1所述的一种油缸缸盖安装机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括转动块(71)、连接板(72)、液压伸缩柱(73)和驱动电机(74)，所述转动块(71)的下端与支撑梁(10)的右端转动连接，转动块(71)的内部转动连接有平行分布的连接板(72)，连接板(72)的前端均与驱动电机(74)外弧面中部设置的第二连接板转动连接，所述液压伸缩柱(73)的固定端与转动块(71)通过销轴转动连接，液压伸缩柱(73)的伸缩端与上方的连接板(72)的中部转动连接，驱动电机(74)的输入端电连接plc控制器(14)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种油缸缸盖安装机，其特征在于：所述底撑组件(8)包括支撑方管(81)和底撑板(82)，所述支撑方管(81)分别设置于两个立板(2)的相对内侧面，底撑板(82)放置于横向对应的两个支撑方管(81)上表面。4.根据权利要求3所述的一种油缸缸盖安装机，其特征在于：所述底撑组件(8)还包括t型销(83)，所述t型销(83)分别与底撑板(82)和左侧的支撑方管(81)前端设置的插孔插接。5.根据权利要求1所述的一种油缸缸盖安装机，其特征在于：所述导杆(6)的上端转动连接有转板(9)，转板(9)的右端转动连接有螺杆(12)，螺杆(12)的下端与支撑梁(10)的内部螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种油缸缸盖安装机，其特征在于：所述底板(1)的上表面左端设有台阶(15)。7.根据权利要求2所述的一种油缸缸盖安装机，其特征在于：所述驱动电机(74)的外弧面前端设有把手(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种油缸缸盖安装机，包括底板、驱动组件和底撑组件；底板：其上表面中部对称设有立板，右侧的立板上端内部固定连接有第一油缸，第一油缸的左侧端头和左侧的立板右侧面均设有V型夹具，两个V型夹具配合设置，底板的上表面左侧后端设有第二油缸，第二油缸的顶端设有导杆，导杆的外弧面滑动连接有支撑梁，导杆外弧面下端活动套接有弹簧，弹簧位于支撑梁的下表面和导杆下端设置的支撑板之间；驱动组件：转动连接于支撑梁的右端；底撑组件：设置于两个立板的相对内侧面；其中：还包括控制箱、PLC控制器和液压站，该油缸缸盖安装机，操作简单方便，提高了工作效率，适用于对不同高度型号的油缸进行安装。高度型号的油缸进行安装。高度型号的油缸进行安装。
技术研发人员：刘达兴 沈马炳生 陈振森
受保护的技术使用者：福建省龙岩盛通液压有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/12/12