一种不锈钢定制加工裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体为一种不锈钢定制加工裁边装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢主要类型包括铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢等，具有耐腐蚀、耐热等特性，其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2％，在现有的不锈钢定制加工中，需要对不锈钢进行裁边处理，但现有的加工裁边装置不便于对刀片的两侧进行快速调节处理，不便于对裁边刀片进行更换维护处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢定制加工裁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢定制加工裁边装置，包括工作架，所述工作架的内部设有一号直线模组，所述一号直线模组的一侧安装有二号直线模组，所述二号直线模组与工作架滑动连接，所述二号直线模组的底部安装有工作箱，所述工作箱的内部设有转动机构，所述工作箱的底部设有两个固定板，两个所述固定板的内部转动连接有转箱，所述转箱与转动机构连接，所述转箱的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有滑块，且滑块与转箱滑动连接，所述滑块的内部设有拆装机构。
5.作为本实用新型的一种优选方案：所述转动机构包括转杆，所述工作箱的内部转动连接有转杆，所述工作箱的内部设有电机，所述电机的输出端与转杆固定连接，所述转杆的外侧设有一号皮带轮，所述转箱的外侧设有二号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮通过皮带传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案：两个所述滑块的内部滑动连接有二号滑杆，且二号滑杆与转箱固定连接，所述转箱的一侧转动连接有辅助转块，且辅助转块与双向丝杆固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案：所述拆装机构包括移动块，所述滑块的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧设有弹簧，且弹簧的一端与滑块固定连接，所述滑块的内部滑动连接有按压杆，所述按压杆与转箱滑动连接，所述按压杆的一侧固定连接有一号滑杆，所述移动块的内部开设有滑槽，且一号滑杆与滑槽滑动连接，所述移动块的一侧设有斜块，且斜块与滑块滑动连接，所述斜块与转箱滑动连接，所述按压杆的外侧螺纹连接有固定螺母。
8.作为本实用新型的一种优选方案：所述转箱的外侧设有裁边刀片，所述裁边刀片的内部开设有与转箱配合的中心通槽，所述中心通槽的内侧开设有与斜块配合的卡槽。
9.作为本实用新型的一种优选方案：所述工作架的顶部设有放置板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了转动机构，实现了一号皮带轮带动二号皮带轮转动，二号皮带轮带动转箱转动，通过加入了双向丝杆，实现了双向丝杆带动两个滑块向两侧移动，通过加入了拆装机构，实现了斜块与卡槽进行固定，从而对裁边刀片进行固定处理安装处理，通过加入了滑槽，实现了一号滑杆通过滑槽带动移动块移动并压紧弹簧，通过加入了二号滑杆，实现了对滑块移动的限位处理。
附图说明
11.图1为本实用新型内部结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大图；
13.图3为本实用新型转箱内部侧视图；
14.图4为本实用新型工作架正视图。
15.图中：1、工作架；2、一号直线模组；3、二号直线模组；4、中心通槽；5、工作箱；6、转动机构；61、转杆；62、一号皮带轮；63、电机；64、二号皮带轮；7、固定板；8、转箱；9、拆装机构；91、移动块；92、滑槽；93、一号滑杆；94、按压杆；95、弹簧；96、斜块；10、二号滑杆；11、双向丝杆；12、滑块；13、卡槽；14、裁边刀片；15、放置板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢定制加工裁边装置，包括工作架1，工作架1的内部设有一号直线模组2，一号直线模组2的一侧安装有二号直线模组3，二号直线模组3与工作架1滑动连接，二号直线模组3的底部安装有工作箱5，工作箱5的内部设有转动机构6，工作箱5的底部设有两个固定板7，两个固定板7的内部转动连接有转箱8，转箱8与转动机构6连接，转箱8的内部转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11的外侧对称螺纹连接有滑块12，且滑块12与转箱8滑动连接，滑块12的内部设有拆装机构9，便于转动机构6带动转箱8转动，提高了裁边效率。
18.转动机构6包括转杆61，工作箱5的内部转动连接有转杆61，工作箱5的内部设有电机63，电机63的输出端与转杆61固定连接，转杆61的外侧设有一号皮带轮62，转箱8的外侧设有二号皮带轮64，一号皮带轮62与二号皮带轮64通过皮带传动连接，便于一号皮带轮62通过皮带带动二号皮带轮64转动，二号皮带轮64带动转箱8转动，提高了工作效率，两个滑块12的内部滑动连接有二号滑杆10，且二号滑杆10与转箱8固定连接，转箱8的一侧转动连接有辅助转块，且辅助转块与双向丝杆11固定连接，便于二号滑杆10对滑块12的移动位置进行限定处理，提高了工作的稳定性，拆装机构9包括移动块91，滑块12的内部滑动连接有移动块91，移动块91的一侧设有弹簧95，且弹簧95的一端与滑块12固定连接，滑块12的内部滑动连接有按压杆94，按压杆94与转箱8滑动连接，按压杆94的一侧固定连接有一号滑杆93，移动块91的内部开设有滑槽92，且一号滑杆93与滑槽92滑动连接，移动块91的一侧设有
斜块96，且斜块96与滑块12滑动连接，斜块96与转箱8滑动连接，按压杆94的外侧螺纹连接有固定螺母，便于按压杆94带动一号滑杆93移动，一号滑杆93通过滑槽92带动移动块91移动，移动块91带动斜块96移动，提高了安装和拆卸效率，转箱8的外侧设有裁边刀片14，裁边刀片14的内部开设有与转箱8配合的中心通槽4，中心通槽4的内侧开设有与斜块96配合的卡槽13，便于卡槽13与斜块96进行固定，提高了裁边刀片14的拆装效率，工作架1的顶部设有放置板15，便于放置板15对不锈钢板进行放置处理。
19.具体的，在使用时，向下按压按压杆94，按压杆94带动一号滑杆93移动，一号滑杆93通过滑槽92带动移动块91移动并压紧弹簧95，移动块91带动斜块96离开卡槽13，即可将裁边刀片14拆卸，松开按压杆94，弹簧95复位并带动移动块91和斜块96复位，安装裁边刀片14时，通过裁边刀片14内部的中心通槽4与转箱8对准，向内移动裁边刀片14，裁边刀片14压动斜块96移动，斜块96带动移动块91和滑槽92移动并压紧弹簧95，滑槽92通过一号滑杆93带动按压杆94移动，当斜块96到达卡槽13位置时，弹簧95复位并通过移动块91带动斜块96进入卡槽13内，滑槽92通过一号滑杆93带动按压杆94复位，向内转动固定螺母，将按压杆94进行固定，向放置板15上放置不锈钢板，启动一号直线模组2，一号直线模组2带动二号直线模组3上下移动处理，二号直线模组3带动工作箱5进行位移处理，通过转动辅助转块，辅助转块带动双向丝杆11移动，双向丝杆11带动滑块12移动，滑块12通过斜块96带动裁边刀片14转动，启动电机63，电机63通过转杆61带动一号皮带轮62转动，一号皮带轮62通过皮带带动二号皮带轮64，二号皮带轮64带动转箱8和裁边刀片14进行转动，对不锈钢板进行裁边处理。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。