焊头结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接结构，尤指一种焊头。


背景技术：

2.现有的超音波焊接器如中国专利号cn201399653y所述的一种超音波焊接机，其包含换能器(transducer)、调幅器(或称变幅杆，booster)以及焊头(horn)，换能器提供高频率的机械振动，并由调幅器将机械振动的振幅放大后传递至焊头，且由焊头接触工件，将机械振动传递至工件上，使得工件内的分子发生剧烈摩擦而产生局部高温，然后再施加压力将焊头压向工件，工件受到压力的地方就会因为高温而开始融化以达到焊接的目的。
3.现有的超音波焊接器，其焊头不具备图样，故仅能焊接，功能单一，而无法在工件上产生图样，需要使用额外的方法在焊接完成后才在工件上产生图样，造成时间及成本的损失，无法缩短客制化的时程。
4.故，如何将上述缺失问题加以改进，功能单一，而无法在工件上产生图样，需要使用额外的方法在焊接完成后才在工件上产生图样，乃为本案实用新型设计人所欲解决的技术困难点的所在。


技术实现要素：

5.有鉴于现有所述，因此本实用新型在于解决及改善现有所存在的问题与缺失为目的。
6.为达成以上的目的，本实用新型系提供一种焊头结构，其包含：一焊头以及复数个图样。该焊头具有相对设置的一第一表面及一第二表面，该第一表面设有一接合部；以及该复数个图样设于该第二表面。
7.其中，该复数个图样之间具有至少一间距。
8.其中，该复数个图样包含一线条、一图形、一花纹、一文字、一数字或一符号。
9.其中，该复数个图样包含一凸状结构、一凹状或一凹凸状结构。
10.其中，该复数个图样中的相邻图样之间的距离相同。
11.其中，该复数个图样中的相邻图样之间的距离彼此不同。
12.其中，该焊头设有至少一沟槽。
13.其中，该复数个图样排列成一阵列。
14.如此，该焊头可利用该复数个图样呈现不同线条、图形、花纹、文字、数字或符号等，以具有客制化的功效。并且该图样可包含该凸状结构、凹状或凹凸状结构，呈现立体效果。该图样可排列成阵列，意指该相同的图样所组成的集合，例如环形阵列或矩形阵列，即是将该相同的图样排列成环形或矩形。
附图说明
15.图1为本实用新型焊头结构的示意图。
16.图2为第二表面设有复数个图样的示意图。
17.图3为复数个图样的第一示意图。
18.图4为复数个图样的第二示意图。
19.图5为复数个图样呈非等距离分布的示意图。
20.图6为复数个图样包含文字的示意图。
21.图7为复数个图样排列成阵列的示意图。
22.附图标记说明：1-焊头；11-第一表面；111-接合部；12-第二表面；13-沟槽；2-图样；2a-花纹；2b-文字；2c-阵列；21-间距；21a-间距；21b-间距；22-凸状结构。
具体实施方式
23.为使方便简洁了解本实用新型的其他特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，兹将本实用新型配合附图，详细说明如下：
24.请参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种焊头结构，其包含：一焊头1以及复数个图样2。
25.请参阅图1，该焊头1具有相对设置的一第一表面11及一第二表面12，该第一表面11设有一接合部111。该接合部111用以连接有一焊接机构(图未示)，该焊接机构包含一换能器(transducer)或一调幅器(booster)，或是同时兼具该换能器及该调幅器，该焊接机构为本实用新型所属领域中具有通常知识者所熟知且非本案重点，故在此不再赘述。
26.请参阅图3及图4，该复数个图样2设于该第二表面12。该复数个图样2之间具有至少一间距21，以彼此分离。该至少一间距21可以相同或相异，换言之，该复数个图样2中的相邻图样2之间的距离相同，呈等距离分布。请参阅图5，或者该复数个图样2中的相邻图样2之间的距离彼此不同，呈非等距离分布，例如图5中的间距21a小于间距21b。
27.该复数个图样2可包含一线条、一图形、一花纹2a(标示于图2)、一文字2b(标示于图6)、一数字或一符号。例如：直线、斜线、曲线、星状图案、几何图案、仿木纹、水波纹、中文字、英文字、阿拉伯数字、标点符号或注音符号等。该复数个图样2也可例如为数条平行线，或是数条曲线，或是规则排列的圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形、正六边形的图形等等，也可以是不规则排列的图案，或是连续数个凸点，或是凹凸槽状、阶梯状，甚至压花纹路等形式，使工件形成起伏花纹或字样。
28.该复数个图样2可包含一凸状结构22(标示于图2)、一凹状或一凹凸状结构，呈现立体效果。
29.请参阅图7，该复数个图样2可排列成一阵列2c，意指该相同的图样2所组成的集合，例如环形阵列或矩形阵列，即是将该相同的图样2排列成环形或矩形。
30.该焊头1设有至少一沟槽13，该沟槽13可减少应力集中。
31.请参阅图2及图3所示，该焊头1的接合部111与该焊接机构(图未示)连接。该焊接机构一高频电能转换成振幅极小的一高频振动，再将该高频振动按照一定的增益系数进行放大，并传递到该焊头1的第二表面12，在加压的情况下，使该第二表面12与工件(图未示)的表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，同时在工件的表面上产生该复数个图样2。该焊头1可利用该复数个图样2呈现不同线条、图形、花纹2a(标示于图2)、文字2b(标示于图6)、数字或符号等，以具有客制化的功效。
32.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊头结构，其特征在于，包含：一焊头，具有相对设置的一第一表面及一第二表面，该第一表面设有一接合部；以及复数个图样，设于该第二表面。2.如权利要求1所述的焊头结构，其特征在于：该复数个图样之间具有至少一间距。3.如权利要求1所述的焊头结构，其特征在于：该复数个图样包含一线条、一图形、一花纹、一文字、一数字或一符号。4.如权利要求1所述的焊头结构，其特征在于：该复数个图样包含一凸状结构、一凹状或一凹凸状结构。5.如权利要求1所述的焊头结构，其特征在于：该复数个图样中的相邻图样之间的距离相同。6.如权利要求1所述的焊头结构，其特征在于：该复数个图样中的相邻图样之间的距离彼此不同。7.如权利要求1所述的焊头结构，其特征在于：该焊头设有至少一沟槽。8.如权利要求1所述的焊头结构，其特征在于：该复数个图样排列成一阵列。

技术总结
本实用新型提供一种焊头结构，其包含：一焊头以及复数个图样。该焊头具有相对设置的一第一表面及一第二表面，该第一表面设有一接合部；以及该复数个图样设于该第二表面。如此，该焊头可利用该复数个图样呈现不同线条、图形、花纹、文字、数字或符号等，以具有客制化的功效。效。效。


技术研发人员：林衍良 林瑞添
受保护的技术使用者：东莞市东和超音波机械有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/13