一种消音器焊接用的保护结构的制作方法

1.本实用新型属于消音器焊接技术领域，具体涉及一种消音器焊接用的保护结构。


背景技术：

2.消音器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。
3.消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器的安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵、空调等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。消音器的主体结构一般为中空圆筒结构，圆筒的两端为缩口结构。
4.本实用新型消音器焊接时造成筒体油漆融化脱落，不符合产品要求，采用水冷保护、气冷保护和隔板阻挡都无法达到焊接质量要求或者表面油漆保护要求。
5.如何防止消音器筒体油漆脱落是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种焊接的消音器，通过设置保护块，冷却水对筒体表面进行冷却,使得防止油漆脱落。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种消音器焊接用的保护结构，其特征在于，包括：保护块，保护块安装在筒体表面油漆层处，保护块中设有空腔，空腔用于冷却水流动，当对筒体焊接时，冷却水对筒体表面进行冷却，避免筒体表面的油漆层融化脱落，达到焊接质量要求或表面油漆保护要求。
9.进一步，保护块包括分路块、进水接头和出水接头，进水接头和出水接头均固定连接分路块，冷却水从进水接头通入到分路块的空腔中进行流动，分路块的空腔中的冷却水从出水接头排出，使得保护块里的水绕筒体一侧降温保护。
10.进一步，保护块设有两个相互固定连接的分路块，两个分路块均设有凹槽，两个凹槽的内壁贴合在筒体表面，使得更加贴合在简体油漆表面上。
11.进一步，两个分路块的凹槽配合形成圆形，使两个凹槽完全贴合在筒体表面，使得充分进行冷却，使热量传递大大减少，保护表面油漆。
12.进一步，分路块设有耳板，耳板用螺栓固定两块分路块，便于两块分路块拆卸和组装。
13.进一步，分路块设有内螺纹，进水接头和出水接头均设有外螺纹，外螺纹旋紧到内螺纹，使进水接头和出水接均与分路块固定连接。
14.进一步，进水接头和出水接头均设有紧固螺母，紧固螺母用来紧固分路块，增加进水接头和分路块连接更加紧密，出水接头和分路块连接更加紧密。
15.进一步，进水接头和出水接头均包括第一管体、第二管体和第三管体，第一管体、
第二管体和第三管体之间相互连通，第二管体呈圆弧管，第一管体和第三管体呈直管，进水接头和出水接头均呈直角接头，用于外部管路连接，使得外部管路不易脱落，利于进水和排水。
16.进一步，第一管体、第二管体和第三管体为一体成型结构，增加稳定性和牢固性。
17.进一步，第三管体的外表面设有连接口，连接口用于固定连接冷却水的外部管路，便于外部管路安装与拆卸。
18.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
19.1、本实用新型对消音器保护的具体设计：包括保护块，保护块安装在筒体表面油漆层处，保护块中设有空腔，空腔用于冷却水流动，当对筒体焊接时，冷却水对筒体表面进行冷却，避免筒体表面的油漆层融化脱落，达到焊接质量要求或表面油漆保护要求。
20.2、本实用新型对保护块的具体设计：保护块包括分路块、进水接头和出水接头，进水接头和出水接头均固定连接分路块，冷却水从进水接头通入到分路块的空腔中进行流动，分路块的空腔中的冷却水从出水接头排出，使得保护块里的水绕筒体一侧降温保护。
21.3、本实用新型对进水接头和出水接头的具体设计：进水接头和出水接头均包括第一管体、第二管体和第三管体，第一管体、第二管体和第三管体之间相互连通，第二管体呈圆弧管，第一管体和第三管体呈直管，进水接头和出水接头均呈直角接头，用于外部管路连接，使得外部管路不易脱落，利于进水和排水。
22.4、本实用新型在分路块上设有耳板，耳板用螺栓固定两块分路块，便于两块分路块拆卸和组装。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
24.图1为本实用新型消音器保护的结构示意图；
25.图2为本实用新型保护块顶面的结构示意图；
26.图3为本实用新型保护块底面的结构示意图；
27.图4为本实用新型分路块的结构示意图；
28.图5为本实用新型分路块左视图的结构示意图；
29.图6为本实用新型分路块右视图的结构示意图；
30.图7为本实用新型分路块左视图的结构示意图；
31.图中，1-筒体；2-保护块；3-分路块；4-凹槽；5-进水接头；6-出水接头；7-紧固螺母；8-第二管体；9-第三管体；10-耳板；11-连接口；12-第一管体；13-内螺纹。
具体实施方式
32.如图1至图7所示，本实用新型一种消音器焊接用的保护结构，包括：保护块2，保护块2安装在筒体1表面油漆层处，保护块2中设有空腔，空腔用于冷却水流动，当对筒体1焊接时，冷却水对筒体1表面进行冷却，避免筒体1表面的油漆层融化脱落，达到焊接质量要求或者表面油漆保护要求。
33.本实用新型保护块2包括分路块3、进水接头5和出水接头6，进水接头5和出水接头6均固定连接分路块3，冷却水从进水接头5通入到分路块3的空腔中进行流动，分路块3的空
腔中的冷却水从出水接头6排出，使得保护块2里的水绕筒体一侧降温保护。本实用新型可以通过对冷却水流量控制，使流量恒定，实现筒体1表面油漆保护效果和焊接质量稳定。
34.本实用新型保护块2设有两个相互固定连接的分路块3，两个分路块3均设有凹槽4，两个凹槽4的内壁贴合在筒体1表面，使得充分进行冷却，本实用新型通过两个保护块2采用气缸、夹紧或电动来自动贴合保护管壁使得管子表面油漆部分冷却均匀，稳定。管子热量又不被过于冷却和快速冷却，造成焊接质量不达标。
35.本实用新型两个分路块3的凹槽4配合形成圆形，使两个凹槽4完全贴合在筒体1表面，使热量传递大大减少，保护表面油漆。
36.本实用新型分路块3设有耳板10，耳板10用螺栓固定两块分路块3，便于两块分路块3拆卸和组装。
37.本实用新型分路块3设有内螺纹13，进水接头5和出水接头6均设有外螺纹，外螺纹旋紧到内螺纹13，使进水接头5和出水接均与分路块3固定连接。
38.本实用新型进水接头5和出水接头6均设有紧固螺母7，紧固螺母7用来紧固分路块3，增加进水接头5和出水接头6与分路块3使其更加密封。
39.本实用新型进水接头5和出水接头6均包括第一管体12、第二管体8和第三管体9，第一管体12、第二管体8和第三管体9之间相互连通，第二管体8呈圆弧管，第一管体12和第三管体9呈直管，进水接头5和出水接头6均呈直角接头，用于外部管路连接，使得外部管路不易脱落，利于进水和排水。
40.本实用新型第一管体12、第二管体8和第三管体9为一体成型结构，增加稳定性和牢固性。
41.本实用新型第三管体9的外表面设有连接口11，连接口11用于固定连接冷却水的外部管路，便于外部管路安装与拆卸。
42.本实用新型主要这种水套的保护原理适用高频焊、火焰焊等保护。
43.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。