1.本实用新型涉及机械压载机设备技术领域，具体为一种三元催化剂载体压装机。
背景技术：
2.压载机是一种新型机电一体化精密设备，广泛用于各种零部件产品的压装和装配，数字压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型和压力装配，数字压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入、汽油机活塞和活塞销的组合、轴承与轴套的过盈配合压入和电机转子与旋转轴的压入等等。
3.现有的三元催化剂载体压装机没有对三元催化剂载体进行中心定位，导致在对三元催化剂载体进行压装时，容易有错位的情况，还有的三元催化剂载体压装机不方便进行推料排出，影响压装效率，使用起来不方便，故而提出了一种三元催化剂载体压装机来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三元催化剂载体压装机，具备能够中心定位、方便进行推料排出的优点，解决了不能进行中心定位、不方便进行推料排出的问题。
5.为实现上述能够中心定位、方便进行推料排出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三元催化剂载体压装机，包括底座和固定安装在底座顶部的固定架，所述底座的顶部且位于固定架的内侧固定安装有推送排出机构，所述固定架的外表面固定安装有方便对三元催化剂载体中心定位的定位机构，所述推送排出机构包括步进电机、转盘和放置孔，所述底座的顶部且位于固定架的内侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的内部开设有放置孔，所述定位机构包括固定板、通孔、齿轮和齿条，所述固定架的外表面固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有通孔，所述固定板的顶部和底部均转动连接有齿轮，所述固定板的顶部和底部均滑动连接有与齿轮相啮合的齿条。
6.进一步，所述底座通过安装槽与步进电机固定连接，所述底座的上表面转动连接有与转盘活动连接的滚珠。
7.进一步，所述底座的上表面且位于滚珠的外侧开设有凹槽，所述凹槽的形状为环形，且凹槽的槽宽等于放置孔的直径。
8.进一步，所述放置孔的数量为四个，且四个放置孔均匀分布在转盘的内部，所述固定架的顶部固定安装有升降气缸。
9.进一步，所述升降气缸的输出端固定安装有与固定架滑动连接的顶板，所述顶板的底部固定安装有压装头。
10.进一步，所述固定板通过抵柱与齿轮转动连接，所述齿条的外表面固定安装有活动夹板，所述齿轮和齿条相啮合。
11.进一步，所述固定板的顶部和底部均固定安装有与活动夹板固定连接的电动推杆，所述固定板的顶部和底部均固定安装有与活动夹板滑动连接的固定轨。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种三元催化剂载体压装机，具备以下有益效果：
13.该三元催化剂载体压装机，通过设置抵柱、齿轮、齿条、活动夹板和电动推杆，调节电动推杆伸展，活动夹板带动齿条移动，齿轮转动，带动另一侧的齿条移动，使得对向的活动夹板能够同时移动，从而对三元催化剂载体左右两个方向和前后两个方向的进行中心定位，从而保证了压装头对三元催化剂载体压装时不会出现错位的情况，通过设置步进电机、转盘、凹槽和放置孔，步进电机启动，带动转盘和放置孔转动，使得压装完成后的三元催化剂载体能够被排出，解决了不能进行中心定位、不方便进行推料排出的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面剖视图；
15.图2为本实用新型结构固定板的仰视图；
16.图3为本实用新型结构固定板的俯视图。
17.图中：1底座、2步进电机、3转盘、4凹槽、5放置孔、6固定架、7固定板、8通孔、9抵柱、10齿轮、11齿条、12活动夹板、13电动推杆、14升降气缸、15顶板、16压装头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种三元催化剂载体压装机，包括底座1和固定安装在底座1顶部的固定架6，底座1的顶部且位于固定架6的内侧固定安装有推送排出机构，固定架6的外表面固定安装有方便对三元催化剂载体中心定位的定位机构；
20.推送排出机构包括步进电机2、转盘3和放置孔5，步进电机2启动，转盘3和放置孔5转动，带动三元催化剂载体移动，从而将三元催化剂载体排出，底座1的顶部且位于固定架6的内侧固定安装有步进电机2，步进电机2的输出轴固定安装有转盘3，转盘3的内部开设有放置孔5；
21.定位机构包括固定板7、通孔8、齿轮10和齿条11，调节电动推杆13伸展，活动夹板12带动齿条11移动，齿轮10转动，带动另一侧的齿条11移动，使得对向的活动夹板12能够同时移动，从而对三元催化剂载体左右两个方向和前后两个方向的进行中心定位，固定架6的外表面固定安装有固定板7，固定板7的内部开设有通孔8，固定板7的顶部和底部均转动连接有齿轮10，固定板7的顶部和底部均滑动连接有与齿轮10相啮合的齿条11。
22.本实施例中，底座1通过安装槽与步进电机2固定连接，底座1的上表面转动连接有与转盘3活动连接的滚珠，能够对转盘3进行支撑，有效防止了转盘3倾斜。
23.本实施例中，底座1的上表面且位于滚珠的外侧开设有凹槽4，使得三元催化剂载体在凹槽4的导向被排出，凹槽4的形状为环形，且凹槽4的槽宽等于放置孔5的直径。
24.本实施例中，放置孔5的数量为四个，且四个放置孔5均匀分布在转盘3的内部，方便排出放置孔5排出三元催化剂载体，固定架6的顶部固定安装有升降气缸14。
25.本实施例中，升降气缸14的输出端固定安装有与固定架6滑动连接的顶板15，固定架6能够保证顶板15能够垂直下移，保证了压装头16对三元催化剂载体的压装效果，顶板15的底部固定安装有压装头16。
26.本实施例中，固定板7通过抵柱9与齿轮10转动连接，齿条11的外表面固定安装有活动夹板12，齿轮10和齿条11相啮合，进行啮合传动，让对向的活动夹板12能够一起移动，对三元催化剂载体中心定位。
27.本实施例中，固定板7的顶部和底部均固定安装有与活动夹板12固定连接的电动推杆13，电动推杆13可以替换成气缸或者液压缸，固定板7的顶部和底部均固定安装有与活动夹板12滑动连接的固定轨。
28.本实施例在使用时，调节电动推杆13伸展，活动夹板12带动齿条11移动，齿轮10转动，带动另一侧的齿条11移动，使得对向的活动夹板12能够同时移动，从而对三元催化剂载体左右两个方向和前后两个方向的进行中心定位，调节升降气缸14伸缩，压装头16移动将三元催化剂进行压装，步进电机2启动，带动转盘3和放置孔5转动，使得压装完成后的三元催化剂载体能够被排出。
29.上述实施例的有益效果为：该三元催化剂载体压装机，通过设置抵柱9、齿轮10、齿条11、活动夹板12和电动推杆13，调节电动推杆13伸展，活动夹板12带动齿条11移动，齿轮10转动，带动另一侧的齿条11移动，使得对向的活动夹板12能够同时移动，从而对三元催化剂载体左右两个方向和前后两个方向的进行中心定位，从而保证了压装头16对三元催化剂载体压装时不会出现错位的情况，通过设置步进电机2、转盘3、凹槽4和放置孔5，步进电机2启动，带动转盘3和放置孔5转动，使得压装完成后的三元催化剂载体能够被排出，解决了不能进行中心定位、不方便进行推料排出的问题。
30.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。