一种开料扩缩口一体机切断机构的制作方法

1.本实用新型涉及开料扩缩口一体机技术领域，具体为一种开料扩缩口一体机切断机构。


背景技术：

2.对铜管盘管进行校直定长扩缩口及无屑开料，是空调、热水器冰箱及汽车等行业生产中所蓄的一道重要工序现有的加工方法必须同进使用两种机械即盘管无刷开料机和管端扩缩口成型机，再加工时需要进行切断，而现有的切断装置结构复杂，需要人工进行送料，因此加工速度慢，自动化程度低，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种开料扩缩口一体机切断机构，结构简单，操作简便，不但使得可以工件进行自动送料，而且可以自动进行切断，使得切断更方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开料扩缩口一体机切断机构，包括切断夹持件、刀具组件、刀具固定座、滑动推送件、进料压紧件、推送驱动件和安装支撑件，所述安装支撑件包括l型座，l型座的竖直板一侧设有滑接杆，滑接杆的远离与l型座连接的一端设有切断夹持件，并且滑接杆上固定有刀具固定座，刀具固定座上设有刀具组件，滑接杆上固定有进料压紧件，所述滑接杆上设有滑动连接的滑动推送件，滑动推送件位于进料压紧件和刀具固定座之间，所述l型座上设有带动滑动推送件滑动的推送驱动件，刀具固定座的上表面设有与刀具组件配合的进刀组件。
5.进一步的，所述切断夹持件包括与滑接杆连接的固定底座一，固定底座一的上表面设有铜管压紧件一，通过铜管压紧件一可以对铜管切断的部分进行夹持固定。
6.进一步的，所述进料压紧件包括与滑接杆连接的固定座二，固定座二的上表面设有铜管压紧件三，铜管压紧件三的一侧设有导辊，通过铜管压紧件三可以对推送部分的铜管进行夹紧固定，以此防止铜管跟随滑动推送件左右移动。
7.进一步的，所述滑动推送件包括与滑接杆滑动连接的滑动座，滑动座的上表面设有铜管压紧件二。
8.进一步的，推送驱动件包括与l型座转动连接的螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接的方式与滑动座连接，所述螺纹杆的另一端设有皮带轮二，通过外部电机一可以带动皮带轮二转动，通过皮带轮二可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆可以带动滑动推送件滑动，通过滑动推送件可以工件移动，以此进行送料。
9.进一步的，所述刀具组件包括与刀具固定座连接的工件支撑管，工件支撑管的外侧通过直线轴承连接有台阶状结构的刀具压动件，工件支撑管的一端均匀设有三个滑接槽，三个滑接槽的内部均设有滑动连接的滑接块，滑接块的一端通过弹簧与工件支撑管连接，其中两个滑接块的一侧设有橡胶辊，另一个滑接块的一侧设有切割刀片，工件支撑管的
外侧设有皮带轮一，皮带轮一位于刀具压动件的一侧，通过外部电机二可以带动皮带轮一转动，通过皮带轮一可以带动滑接块转动，通过滑接块可以带动橡胶辊和切割刀片围绕工件转动，通过切割刀片可以对工件切断。
10.进一步的，所述进刀组件包括设置在刀具固定座上表面的固定座三，固定座三的一侧设有滑杆，滑杆上设有滑动连接的滑接推动座，滑接推动座的下表面通过转轴连接有推动轮，推动轮的一侧与工件支撑管的台阶处一侧贴合，所述滑接推动座的一侧设有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹连接的方式与滑接推动座连接，且螺纹柱的一端设有皮带轮三，通过皮带轮三通过皮带和外部伺服电机连接，由此带动螺纹柱转动，通过螺纹柱（82转动可以带动滑接推动座沿滑杆滑动，通过滑杆带动推动轮移动，通过推动轮带动刀具压动件移动，由刀具压动件对滑接块向工件支撑管的轴线方向压动，以此使切割刀片与工件接触切割。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外部电机一可以带动皮带轮二转动，通过皮带轮二可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆可以带动滑动推送件滑动，通过滑动推送件可以工件移动，以此进行送料，通过铜管压紧件一可以对铜管切断的部分进行夹持固定，通过外部电机二可以带动皮带轮一转动，通过皮带轮一可以带动滑接块转动，通过滑接块可以带动橡胶辊和切割刀片围绕工件转动，通过切割刀片可以对工件切断，该开料扩缩口一体机切断机构，结构简单，操作简便，不但使得可以工件进行自动送料，而且可以自动进行切断，使得切断更方便。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型局部放大结构示意图；
14.图3为本实用新型刀具组件结构示意图。
15.图中：1切断夹持件、11固定底座一、12铜管压紧件一、2刀具组件、21切割刀片、22橡胶辊、23滑接槽、24滑接块、25皮带轮一、26工件支撑管、27刀具压动件、3刀具固定座、4滑动推送件、41滑动座、42铜管压紧件二、5进料压紧件、51导辊、52固定座二、53铜管压紧件三、6推送驱动件、61螺纹杆、62皮带轮二、7安装支撑件、71滑接杆、72 l型座、8进刀组件、81滑杆、82螺纹柱、83推动轮、84滑接推动座、85固定座三、86皮带轮三。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种开料扩缩口一体机切断机构，包括切断夹持件1、刀具组件2、刀具固定座3、滑动推送件4、进料压紧件5、推送驱动件6和安装支撑件7，安装支撑件7包括l型座72，l型座72的竖直板一侧设有滑接杆71，滑接杆71的远离与l型座72连接的一端设有切断夹持件1，并且滑接杆71上固定有刀具固定座3，刀具固定座3上设有刀具组件2，滑接杆71上固定有进料压紧件5，滑接杆71上设有滑动连接的滑动推送件4，滑动推送件4位于进料压紧件5和刀具固定座3之间，l型座72上设有带动滑动推送件
4滑动的推送驱动件6，切断夹持件1包括与滑接杆71连接的固定底座一11，固定底座一11的上表面设有铜管压紧件一12，通过铜管压紧件一12可以对铜管切断的部分进行夹持固定，进料压紧件5包括与滑接杆71连接的固定座二52，固定座二52的上表面设有铜管压紧件三53，铜管压紧件三53的一侧设有导辊51，通过铜管压紧件三53可以对推送部分的铜管进行夹紧固定，以此防止铜管跟随滑动推送件4左右移动，滑动推送件4包括与滑接杆71滑动连接的滑动座41，滑动座41的上表面设有铜管压紧件二42，推送驱动件6包括与l型座72转动连接的螺纹杆61，螺纹杆61通过螺纹连接的方式与滑动座41连接，螺纹杆61的另一端设有皮带轮二62，通过外部电机一可以带动皮带轮二62转动，通过皮带轮二62可以带动螺纹杆61转动，通过螺纹杆61可以带动滑动推送件4滑动，通过滑动推送件4可以工件移动，以此进行送料，刀具组件2包括与刀具固定座3连接的工件支撑管26，工件支撑管26的外侧通过直线轴承连接有台阶状结构的刀具压动件27，工件支撑管26的一端均匀设有三个滑接槽23，三个滑接槽23的内部均设有滑动连接的滑接块24，滑接块24的一端通过弹簧与工件支撑管26连接，其中两个滑接块24的一侧设有橡胶辊22，另一个滑接块24的一侧设有切割刀片21，工件支撑管26的外侧设有皮带轮一25，皮带轮一25位于刀具压动件27的一侧，通过外部电机二可以带动皮带轮一25转动，通过皮带轮一25可以带动滑接块24转动，通过滑接块24可以带动橡胶辊22和切割刀片21围绕工件转动，通过切割刀片21可以对工件切断，进刀组件8包括设置在刀具固定座3上表面的固定座三85，固定座三85的一侧设有滑杆81，滑杆81上设有滑动连接的滑接推动座84，滑接推动座84的下表面通过转轴连接有推动轮83，推动轮83的一侧与工件支撑管26的台阶处一侧贴合，滑接推动座84的一侧设有螺纹柱82，螺纹柱82通过螺纹连接的方式与滑接推动座84连接，且螺纹柱82的一端设有皮带轮三86，通过皮带轮三86通过皮带和外部伺服电机连接，由此带动螺纹柱82转动，通过螺纹柱82转动可以带动滑接推动座84沿滑杆81滑动，通过滑杆81带动推动轮83移动，通过推动轮83带动刀具压动件27移动，由刀具压动件27对滑接块24向工件支撑管26的轴线方向压动，以此使切割刀片21与工件接触切割，该开料扩缩口一体机切断机构，结构简单，操作简便，不但使得可以工件进行自动送料，而且可以自动进行切断，使得切断更方便。
18.在使用时：将工件依次穿过进料压紧件5、滑动推送件4、刀具组件2和切断夹持件1，首先将进料压紧件5和切断夹持件1打开，然后通过滑动推送件4上的铜管压紧件二42将工件压紧，通过外部电机一可以带动皮带轮二62转动，通过皮带轮二62可以带动螺纹杆61转动，通过螺纹杆61可以带动滑动推送件4滑动，通过滑动推送件4可以工件移动，以此进行送料，送入到对应的位置时，通过进料压紧件5和切断夹持件1将工件压紧，然后通过铜管压紧件二42将工件释放，由推送驱动件6带动滑动推送件4回到原来的位置，同时通过外部电机二可以带动皮带轮一25转动，通过皮带轮一25可以带动滑接块24转动，通过滑接块24可以带动橡胶辊22和切割刀片21围绕工件转动，通过皮带轮三86通过皮带和外部伺服电机连接，由此带动螺纹柱82转动，通过螺纹柱82转动可以带动滑接推动座84沿滑杆81滑动，通过滑杆81带动推动轮83移动，通过推动轮83带动刀具压动件27移动，由刀具压动件27对滑接块24向工件支撑管26的轴线方向压动，以此使切割刀片21与工件接触切割，通过切割刀片21可以对工件切断。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。