一种大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢管轧辊装置领域，更具体地说，涉及一种大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构。


背景技术：

2.钢管轧辊，一种工业机械。钢管轧机轧辊区别于其他类型轧机轧辊的特点在于：(1)由上机架产生的管坯表面缺陷和粗糙面很难在后续机架上消除，这意味着用于所有机架的钢管轧辊均应具有良好的耐磨性；(2)钢管轧辊孔型表面及底部应硬度均匀且耐磨，这点对于大口径管尤为重要。因此，孔型底部硬度应作为衡量钢管轧辊质量的重要标志。
3.现有大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构，在对轧辊进行拆除更换的时候，需要先将转动轴两侧的固定螺套拆除后，将轴套从轧辊内部抽离，并将所需要安装的轧辊重新安装在轴套外侧进行安装，不方便快速拆装更换轧辊，同时，轧辊在对钢管进行轧辊输送时，热轧后的钢管会掉落部分残渣粘附的轧辊表面，影响钢管的加工质量。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构，它通过转动拆除螺栓，方便向上移出卡块拆除轧辊进行更换，便于更换不同型号的轧辊，卡块卡接卡槽的结构设计，可以方便固定卡块，便于扭紧安装螺栓，防止转动螺栓导致卡块侧滑；通过转动螺母，在弹簧作用下方便调整毛刷高度位置，从而使得毛刷适合不同型号的轧辊刷洗，导杆的设计可以导向固定板的移动方向，防止其偏移，影响毛刷除尘。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定焊接有支撑块，所述支撑块的上端开有卡槽，所述卡槽内部紧固卡接有卡块，所述卡块的内部滑动套接有螺栓，所述卡块一端固定连接轧辊内部的轴承内钢圈，所述支撑架的上端固定焊接有固定架，所述固定架的内部滑动套接有导杆，所述导杆的下端固定焊接有固定板，所述固定板的下端固定熔接有毛刷，所述固定板的上端固定焊接有螺杆，所述螺杆的外侧滑动套接有弹簧，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺母，该大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构，通过转动拆除螺栓，方便向上移出卡块拆除轧辊进行更换，便于更换不同型号的轧辊，卡块卡接卡槽的结构设计，可以方便固定卡块，便于扭紧安装螺栓，防止转动螺栓导致卡块侧滑；通过转动螺母，在弹簧作用下方便调整毛刷高度位置，从而使得毛刷适合不同型号的轧辊刷洗，导杆的设计可以导向固定板的移动方向，防止其偏移，影响毛刷除尘。
7.进一步的，所述螺栓的下端通过螺纹连接支撑块，通过转动拆除螺栓，方便向上移出卡块拆除轧辊进行更换，便于更换不同型号的轧辊。
8.进一步的，所述螺栓的螺帽压紧卡块于卡槽内部，卡块卡接卡槽的结构设计，可以
方便固定卡块，便于扭紧安装螺栓，防止转动螺栓导致卡块侧滑。
9.进一步的，所述毛刷的下端面紧贴轧辊上表面，所述螺母的下端面压紧固定架上端面，通过转动螺母，在弹簧作用下方便调整毛刷高度位置，从而使得毛刷适合不同型号的轧辊刷洗。
10.进一步的，所述导杆外表面涂抹有润滑脂，所述固定架的内部滑动套接螺杆，导杆的设计可以导向固定板的移动方向，防止其偏移，影响毛刷除尘。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过转动拆除螺栓，方便向上移出卡块拆除轧辊进行更换，便于更换不同型号的轧辊，卡块卡接卡槽的结构设计，可以方便固定卡块，便于扭紧安装螺栓，防止转动螺栓导致卡块侧滑；通过转动螺母，在弹簧作用下方便调整毛刷高度位置，从而使得毛刷适合不同型号的轧辊刷洗，导杆的设计可以导向固定板的移动方向，防止其偏移，影响毛刷除尘。
13.(2)螺栓的下端通过螺纹连接支撑块，通过转动拆除螺栓，方便向上移出卡块拆除轧辊进行更换，便于更换不同型号的轧辊。
14.(3)螺栓的螺帽压紧卡块于卡槽内部，卡块卡接卡槽的结构设计，可以方便固定卡块，便于扭紧安装螺栓，防止转动螺栓导致卡块侧滑。
15.(4)毛刷的下端面紧贴轧辊上表面，螺母的下端面压紧固定架上端面，通过转动螺母，在弹簧作用下方便调整毛刷高度位置，从而使得毛刷适合不同型号的轧辊刷洗。
16.(5)导杆外表面涂抹有润滑脂，固定架的内部滑动套接螺杆，导杆的设计可以导向固定板的移动方向，防止其偏移，影响毛刷除尘。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大图。
19.图中标号说明：
20.1支撑架、11支撑块、12卡槽、13卡块、14螺栓、15轧辊、2固定架、21导杆、22固定板、23毛刷、24螺杆、25弹簧、26螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，一种大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构，包括支撑架1，支撑架1的内侧固定焊接有支撑块11，支撑块11的上端开有卡槽12，卡槽12内部紧固卡接有卡块13，卡块13的内部滑动套接有螺栓14，卡块13一端固定连接轧辊15内部的轴承内钢圈，支撑架1的上端固定焊接有固定架2，固定架2的内部滑动套接有导杆21，导杆21的下端固定焊接有固定板22，固定板22的下端固定熔接有毛刷23，毛刷23的外表面对准有喷水降温喷头，喷头通过水管连接水龙头，固定板22的上端固定焊接有螺杆24，螺杆24的外侧滑动套接有弹簧
25，螺杆24的外侧通过螺纹连接有螺母26。
23.请参阅图1-2，螺栓14的下端通过螺纹连接支撑块11，通过转动拆除螺栓14，方便向上移出卡块13拆除轧辊15进行更换，便于更换不同型号的轧辊15，螺栓14的螺帽压紧卡块13于卡槽12内部，卡块13卡接卡槽12的结构设计，可以方便固定卡块13，便于扭紧安装螺栓14，防止转动螺栓14导致卡块13侧滑。
24.请参阅图1和图2，毛刷23的下端面紧贴轧辊15上表面，螺母26的下端面压紧固定架2上端面，通过转动螺母26，在弹簧25作用下方便调整毛刷23高度位置，从而使得毛刷23适合不同型号的轧辊15刷洗，导杆21外表面涂抹有润滑脂，固定架2的内部滑动套接螺杆24，导杆21的设计可以导向固定板22的移动方向，防止其偏移，影响毛刷23除尘。
25.该大口径无缝钢管热轧方机架轧辊机构，通过转动拆除螺栓14，方便向上移出卡块13拆除轧辊15进行更换，便于更换不同型号的轧辊15，卡块13卡接卡槽12的结构设计，可以方便固定卡块13，便于扭紧安装螺栓14，防止转动螺栓14导致卡块13侧滑，通过转动螺母26，在弹簧25作用下方便调整毛刷23高度位置，从而使得毛刷23适合不同型号的轧辊15刷洗。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。