一种钢板生产加工用数控板料折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及板料折弯机技术领域，具体为一种钢板生产加工用数控板料折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。但现阶段的板料折弯机在使用时需要多次对板材进行冲压，因此在对板材进行成型时需要多次进行固定进而影响板材的折弯效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢板生产加工用数控板料折弯机，具备可快速对板材进行冲压折弯，进而增加板材的折弯效率的优点，解决了现阶段的板料折弯机在使用时需要多次对板材进行冲压，因此在对板材进行成型时需要多次进行固定进而影响板材的折弯效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钢板生产加工用数控板料折弯机，包括压辊、模具、桌板和固定架，所述桌板的底端安装有支撑块，所述桌板的上表面安装有模具，所述模具的一侧开设有定型槽，所述定型槽内转动安装有转辊，所述桌板上开设有限位槽，所述桌板背离模具的一端安装有液压缸，所述液压缸的内部插接有伸缩杆，所述液压缸通过伸缩杆连接有固定架，所述固定架上安装有减速机，所述减速机的两侧输出轴分别与压辊和电机连接。
6.优选的，所述模具和液压缸分别位于限位槽的两端。
7.优选的，所述电机通过减速机与压辊传动连接。
8.优选的，所述固定架上安装有推力轴承，所述压辊的两端转轴均贯穿推力轴承。
9.优选的，所述限位槽的形状及大小与固定架的形状及大小相适配。
10.优选的，所述压辊的外侧表面套接有橡胶套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置模具，模具上开设有定型槽，且定型槽内转动安装有转辊，在使用时，板材通过定型槽成型，并通过转辊将板材的后半部分通过转辊移动进入定型槽内进行挤压成型；
13.通过设置压辊，在使用时，通过压辊和定型槽相互作用对板材进行冲压成型，压辊的外侧套接有橡胶套，在使用时，橡胶套可增加板材与压辊之间的摩擦力，进而防止压辊将板材拉入定型槽内时打滑，影响板材的加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视外观示意图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的压辊侧视外观示意图。
17.图中：1、定型槽；2、压辊；3、橡胶套；4、模具；5、桌板；6、限位槽；7、液压缸；8、伸缩杆；9、固定架；10、电机；11、转辊；12、支撑块；13、减速机；14、推力轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种钢板生产加工用数控板料折弯机，包括压辊2、模具4、桌板5和固定架9，桌板5的底端安装有支撑块12，桌板5的上表面安装有模具4，模具4的一侧开设有定型槽1，定型槽1内转动安装有转辊11，板材通过定型槽1成型，并通过转辊11将板材的后半部分通过转辊11移动进入定型槽1内进行挤压成型，桌板5上开设有限位槽6，限位槽6的形状及大小与固定架9的形状及大小相适配，桌板5背离模具4的一端安装有液压缸7，模具4和液压缸7分别位于限位槽6的两端。
23.液压缸7的内部插接有伸缩杆8，液压缸7通过伸缩杆8连接有固定架9，固定架9上安装有推力轴承14，压辊2的两端转轴均贯穿推力轴承14，固定架9上安装有减速机13，电机10通过减速机13与压辊2传动连接，通过压辊2和定型槽1相互作用对板材进行冲压成型，压辊2的外侧表面套接有橡胶套3，橡胶套3可增加板材与压辊2之间的摩擦力，进而防止压辊2将板材拉入定型槽1内时打滑，影响板材的加工效率，减速机13的两侧输出轴分别与压辊2和电机10连接。
24.工作原理：模具4的一侧开设有定型槽1，定型槽1内转动安装有转辊11，板材通过定型槽1成型，并通过转辊11将板材的后半部分通过转辊11移动进入定型槽1内，电机10通过减速机13与压辊2传动连接，通过压辊2和定型槽1相互作用对板材进行冲压成型，压辊2的外侧表面套接有橡胶套3，橡胶套3可增加板材与压辊2之间的摩擦力，进而防止压辊2将
板材拉入定型槽1内时打滑，影响板材的加工效率。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种钢板生产加工用数控板料折弯机，包括压辊(2)、模具(4)、桌板(5)和固定架(9)，其特征在于：所述桌板(5)的底端安装有支撑块(12)，所述桌板(5)的上表面安装有模具(4)，所述模具(4)的一侧开设有定型槽(1)，所述定型槽(1)内转动安装有转辊(11)，所述桌板(5)上开设有限位槽(6)，所述桌板(5)背离模具(4)的一端安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的内部插接有伸缩杆(8)，所述液压缸(7)通过伸缩杆(8)连接有固定架(9)，所述固定架(9)上安装有减速机(13)，所述减速机(13)的两侧输出轴分别与压辊(2)和电机(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，其特征在于：所述模具(4)和液压缸(7)分别位于限位槽(6)的两端。3.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，其特征在于：所述电机(10)通过减速机(13)与压辊(2)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，其特征在于：所述固定架(9)上安装有推力轴承(14)，所述压辊(2)的两端转轴均贯穿推力轴承(14)。5.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，其特征在于：所述限位槽(6)的形状及大小与固定架(9)的形状及大小相适配。6.根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用数控板料折弯机，其特征在于：所述压辊(2)的外侧表面套接有橡胶套(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板生产加工用数控板料折弯机，包括压辊、模具、桌板和固定架，所述桌板的底端安装有支撑块，所述桌板的上表面安装有模具，所述模具的一侧开设有定型槽，所述定型槽内转动安装有转辊，所述桌板上开设有限位槽，所述桌板背离模具的一端安装有液压缸，所述液压缸的内部插接有伸缩杆，所述液压缸通过伸缩杆连接有固定架，所述固定架上安装有减速机，所述减速机的两侧输出轴分别与压辊和电机连接。本实用新型具备可快速对板材进行冲压折弯，进而增加板材的折弯效率的优点。进而增加板材的折弯效率的优点。进而增加板材的折弯效率的优点。


技术研发人员：彭路 邢伟伟 邢龙龙 吕以东
受保护的技术使用者：山东泓路经贸有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/8