一种光伏板铝制框体切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏板框体加工装置技术领域，具体地，涉及一种光伏板铝制框体切割装置。


背景技术：

2.光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。它需要安装在外框上以组成一个完整的光伏太阳能板。在外框的加工过程中，切割是必不可少的加工环节之一，一般利用切割机对框体进行切割工作，以加工出定长的框架。
3.但现有技术中的切割机在对框架进行切割时，无法快速而准确地切割出所需长度的框架，而且切割的准确度无法保证，造成切割后的框架在拼接后存在无法准确对准拼接的问题。
4.因此，提供一种在使用过程中可以快速而准确地切割出固定长度的框架，以保证切割后的框架可以准确对准拼接在一起，以保证拼接后光伏板框体产品质量的光伏板铝制框体切割装置是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的切割机在对框架进行切割时，无法快速而准确地切割出所需长度的框架，而且切割的准确度无法保证，造成切割后的框架在拼接后存在无法准确对准拼接的问题，从而提供一种在使用过程中可以快速而准确地切割出固定长度的框架，以保证切割后的框架可以准确对准拼接在一起，以保证拼接后光伏板框体产品质量的光伏板铝制框体切割装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光伏板铝制框体切割装置，所述光伏板铝制框体切割装置包括：工作台、第一切割机构、第二切割机构以及电动伸缩杆；所述工作台的上表面一侧设置有滑槽，所述第一切割机构和所述第二切割机构的底部分别可滑动地设置在所述滑槽内，两者之间通过水平设置的电动伸缩杆相连，且所述电动伸缩杆与所述滑槽相平行，所述第一切割机构和所述第二切割机构的结构相同；其中，
7.所述第一切割机构包括：滑动底座、滑块、支撑连杆、切割刀组件以及操作把手；所述滑动底座的底部通过滑块可滑动地设置在所述滑槽内，所述支撑连杆的一端铰接在所述滑动底座上表面，另一端设置有切割刀组件，所述支撑连杆上还竖直设置有操作把手。
8.优选地，所述工作台的侧面设置有锁定槽，所述滑动底座呈l型，且部分抵靠在所述锁定槽上，所述滑动底座上设置有锁定件，所述锁定件能够锁定在所述锁定槽内。
9.优选地，所述滑槽和所述滑块都呈t型。
10.优选地，所述工作台的上表面与所述滑槽平行地设置有刻度线。
11.优选地，所述工作台的上表面等间隔设置有多个与切割刀组件相配合的切割槽，且相邻的两个切割槽之间的间距与单个切割槽的宽度相等。
12.优选地，所述工作台的上表面铺设有防滑耐磨层。
13.优选地，所述工作台的侧面还设置有能够滑入或滑出所述工作台内部的收集抽屉，且所述收集抽屉与所有的切割槽都相连通。
14.根据上述技术方案，本实用新型提供的光伏板铝制框体切割装置在使用时的有益效果为：通过调节所述电动伸缩杆的伸缩来调节第一切割机构和第二切割机构之间的间距，从而实现对切割长度的确定，用户首先根据生产需要完成第一切割机构和第二切割机构之间间距的调节，而第一切割机构和第二切割机构整体又可以在所述工作台上沿着滑槽滑动，而且可以根据需要调整切割位置，在切割的过程中，首先将待切割的光伏板框体放置在所述工作台上，可以手动按压固定，也可以借助固定夹具进行固定，然后操作所述操作把手，使得所述切割刀组件以支撑连杆的铰接端为轴，向着光伏板框体的方向转动，直至对其进行切割工作，所述第一切割机构和所述第二切割机构时对称设置的，在驱动操作把手的时候，所述第二切割机构也会同步转动，而且会同时对光伏板框体进行切割，切割下来的光伏板框体长度就是第一切割机构和第二切割机构之间的间距，也是用户事先调节确定的长度，而且利用该切割装置切割长度都是一样的，精确度有保证；当然用户可以滑动第一切割机构和第二切割机构，以实现对光伏板框体不同部位的切割，当然切割后的长度仍然相同。本技术提供的装置可以快速而准确地切割出固定长度的框架，以保证切割后的框架可以准确对准拼接在一起，以保证拼接后光伏板框体产品质量。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的光伏板铝制框体切割装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的第一切割机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的第一切割机构和第二切割机构与锁定槽的装配结构示意图。
20.附图标记说明
21.1工作台
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2切割槽
22.3收集抽屉
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4防滑耐磨层
23.5刻度线
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6滑槽
24.71第一切割机构
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72第二切割机构
25.8电动伸缩杆
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9锁定件
26.10锁定槽
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7101滑动底座
27.7102滑块
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7103支撑连杆
28.7104切割刀组件
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7105操作把手
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
30.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
31.如图1-3所示，本实用新型提供了一种光伏板铝制框体切割装置，所述光伏板铝制框体切割装置包括：工作台1、第一切割机构71、第二切割机构72以及电动伸缩杆8；所述工作台1的上表面一侧设置有滑槽6，所述第一切割机构71和所述第二切割机构72的底部分别可滑动地设置在所述滑槽6内，两者之间通过水平设置的电动伸缩杆8相连，且所述电动伸缩杆8与所述滑槽6相平行，所述第一切割机构71和所述第二切割机构72的结构相同；其中，所述第一切割机构71包括：滑动底座7101、滑块7102、支撑连杆7103、切割刀组件7104以及操作把手7105；所述滑动底座7101的底部通过滑块7102可滑动地设置在所述滑槽6内，所述支撑连杆7103的一端铰接在所述滑动底座7101上表面，另一端设置有切割刀组件7104，所述支撑连杆7103上还竖直设置有操作把手7105。
32.在上述方案中，通过调节所述电动伸缩杆8的伸缩来调节第一切割机构71和第二切割机构72之间的间距，从而实现对切割长度的确定，用户首先根据生产需要完成第一切割机构71和第二切割机构72之间间距的调节，而第一切割机构71和第二切割机构72整体又可以在所述工作台1上沿着滑槽6滑动，而且可以根据需要调整切割位置，在切割的过程中，首先将待切割的光伏板框体放置在所述工作台1上，可以手动按压固定，也可以借助固定夹具进行固定，然后操作所述操作把手7105，使得所述切割刀组件7104以支撑连杆7103的铰接端为轴，向着光伏板框体的方向转动，直至对其进行切割工作，所述第一切割机构71和所述第二切割机构72时对称设置的，在驱动操作把手7105的时候，所述第二切割机构72也会同步转动，而且会同时对光伏板框体进行切割，切割下来的光伏板框体长度就是第一切割机构71和第二切割机构72之间的间距，也是用户事先调节确定的长度，而且利用该切割装置切割长度都是一样的，精确度有保证；当然用户可以滑动第一切割机构71和第二切割机构72，以实现对光伏板框体不同部位的切割，当然切割后的长度仍然相同。本技术提供的装置可以快速而准确地切割出固定长度的框架，以保证切割后的框架可以准确对准拼接在一起，以保证拼接后光伏板框体产品质量。
33.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述工作台1的侧面设置有锁定槽10，所述滑动底座7101呈l型，且部分抵靠在所述锁定槽10上，所述滑动底座7101上设置有锁定件9，所述锁定件9能够锁定在所述锁定槽10内。
34.在上述方案中，利用滑动底座7101调节第一切割机构71在工作台1上的位置，当然第二切割机构72的调节原理相同，从而调节好对光伏板框体的切割位置，完成位置调节后，可以利用锁定件9将第一切割机构71和第二切割机构72在工作台1上的位置锁定住，然后再进行切割工作，这样可以进一步保证切割时的精度，防止发生位置偏移的问题；对于所述锁定件9可以为螺栓，其可以直接攻入至所述锁定槽10内，以实现对切割机构的锁定。
35.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述滑槽6和所述滑块7102都呈t型。
36.在上述方案中，t型的滑槽6和所述滑块7102结构可以保证滑动地稳定性，同时也
可以防止第一切割机构71和第二切割机构72从所述工作台1上脱落。
37.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述工作台1的上表面与所述滑槽6平行地设置有刻度线5。
38.在上述方案中，所述刻度线5的设置可以方便用户对第一切割机构71和第二切割机构72之间的间距进行准确调节，以确定好需要的切割长度。
39.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述工作台1的上表面等间隔设置有多个与切割刀组件7104相配合的切割槽2，且相邻的两个切割槽2之间的间距与单个切割槽2的宽度相等。
40.在上述方案中，所述切割刀组件7104一般包括：驱动电机和切割刀本体，所述驱动电机驱动切割刀本体高速转动，以实现切割工作，在切割的过程中，所述切割刀本体可以部分进入至所述切割槽2内，以完成对光伏板框体的切断处理，为了使得调节间距后的第一切割机构71和第二切割机构72都可以部分进入至所述切割槽2内，本技术中将切割槽2等间隔设置多个，且间隔大小与切割槽2宽度相等，这样不管如何调节第一切割机构71和第二切割机构72之间的间距，都可以实现两个切割机构上的切割刀本体都可以部分进入至所述切割槽2内，以实现对光伏板框体的切断操作。
41.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述工作台1的上表面铺设有防滑耐磨层4。
42.在上述方案中，所述防滑耐磨层4一方面可以对工作台1的表面进行保护，另一方面则可以提高与光伏板框体之间的摩擦力，以保证光伏板框体切割过程中的稳定性，从而保证切割精度，对于时利用手动按压还是夹具固定根据用户需要进行选择，该固定技术为本领域的常规技术手段，在此不再进行赘述。
43.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述工作台1的侧面还设置有能够滑入或滑出所述工作台1内部的收集抽屉3，且所述收集抽屉3与所有的切割槽2都相连通。
44.在上述方案中，在切割过程中会产生碎屑，碎屑通过切割槽2可以落入至所述收集抽屉3内，从而方便用户切割工作完成后进行集中的处理，便捷性有效地提高，也方便用户对工作台1的收拾。
45.综上所述，本实用新型提供的光伏板铝制框体切割装置可以快速而准确地切割出固定长度的框架，以保证切割后的框架可以准确对准拼接在一起，以保证拼接后光伏板框体产品质量。
46.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
47.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
48.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。