一种芯片焊接用夹持机构及共晶加热台的制作方法

1.本实用新型涉及半导体封装技术领域，具体涉及一种芯片焊接用夹持机构及共晶加热台。


背景技术：

2.目前，在半导体芯片封装过程中需要对芯片进行共晶加热，将芯片焊接在待焊载体上，为了节约成本与提高工作效率，通常是采用手工摩擦共晶焊接的方法，在焊接的过程中，需要在共晶加热台上对待焊载体进行固定，之后将焊料片放置在待焊载体上进行加热，当焊料片熔化后需用镊子夹持住芯片进行摩擦焊接，现有的共晶加热台的夹持方式是采用弹簧夹具、或真空吸附固定夹持固定，弹簧夹具在摩擦焊接过程中对待焊载体的夹持不稳定，容易造成待焊载体晃动，影响焊接质量，采用真空固定的话成本过高且操作繁杂，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种芯片焊接用夹持机构及共晶加热台，其操作简单，能够对不同尺寸的待焊载体进行刚性固定，能够提供稳固、合适的夹持力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
5.第一方面，一种芯片夹持机构，包括导向组件，所述导向组件包括两个平行设置的横向导向杆和两个平行设置的纵向导向杆，横向导向杆与纵向导向杆垂直设置，还包括固定组件，固定组件包括连接块，每个横向导向杆与纵向导向杆相交处均设有连接块。其作用为，通过两个横向导向杆与两个纵向导向杆构成的矩形空间来放置待焊载体，可通过调整横向导向杆之间的距离与纵向导向杆之间的距离来放置不同尺寸的待焊载体。
6.进一步的，所述连接块上设有供一个横向导向杆通过的第一通道和供一个纵向导向杆通过的第二通道。其作用为，使横向导向杆和纵向导向杆能够各自移动互不影响，且能对横向导向杆和纵向导向杆起到固定的作用。
7.进一步的，所述固定组件还包括限位块，限位块与连接块相连接，每个限位块设于四个连接块所构成的矩形内的内角上。其作用为，通过四个限位块来对待焊载体的四个角的位置进行限制。
8.进一步的，所述限位块上设有限位槽，限位槽的开口朝向相连接的连接块外，横向导向杆和纵向导向杆所构成的平面与限位槽的延伸方向相垂直。其作用为，用于固定待焊载体。
9.进一步的，所述横向导向杆至少一端设有横向连接部，横向连接部内设有第一调节杆，纵向导向杆至少一端设有纵向连接部，纵向连接部内设有第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆上均平行设有用于防止第一调节杆和第二调节杆沿自身轴线方向移动的限位板。其作用为，第一调节杆用于调整横向单向杆之间的距离，第二调节杆用于调整纵向导向杆之间的距离。
10.进一步的，所述两个横向导向杆中的其中一个横向导向杆的横向连接部设有供第一调节杆通过的通孔，另一个横向导向杆的横向连接部设有供第一调节杆转动的第一螺纹孔，第一调节杆外表面设有与第一螺纹孔相匹配的第一螺纹段；
11.两个纵向导向杆中的其中一个纵向导向杆的纵向连接部设有供第二调节杆通过的通孔，另一个纵向导向杆的纵向连接部设有供第二调节杆转动的第二螺纹孔，第二调节杆外表面设有与第二螺纹孔相匹配的第二螺纹段。其作用为，用螺纹来调节与固定横向导向杆之间的距离和纵向导向杆之间的距离，稳定性好。
12.第二方面，一种共晶加热台，包括壳体，壳体上方设有氮气挡板，壳体侧壁设有氮气管，壳体内设有加热台，加热台上设有温控装置，还包括上述的一种芯片夹持机构，加热台上设有芯片夹持机构，加热台上表面与连接块下表面相接触。连接块与限位块采用导热材质。其作用为，能够将待焊载体固定在加热台上表面上。
13.进一步的，所述壳体的内壁与设有通孔的横向连接部相连接，壳体的内壁与设有通孔的纵向连接部相连接。可为固定连接或者活动连接。其作用为，当为固定连接时，待焊载体一角的位置固定，稳定性强；当为活动连接时，可在壳体内壁上设置供横向导向杆沿纵向导向杆轴向移动的通槽及供纵向导向杆沿横向导向杆轴向移动的通槽，即可任意调整待焊载体固定的位置。
14.进一步的，所述第一调节杆上远离设有通孔的横向连接部的一端设有第一驱动螺杆，第一驱动螺杆外表面设有与第一螺纹段相匹配的螺纹，第二调节杆上远离设有通孔的纵向连接部的一端设有第二驱动螺杆，第二驱动螺杆外表面设有与第二螺纹段相匹配的螺纹。可在第一调节杆远离横向连接部的一端设置用于放置第一调节杆的支撑座，在第二调节杆远离纵向连接部的一端设置用于放置第二调节杆的支撑座。其作用为，通过第一驱动螺杆来驱动第一调节杆旋转，从而带动设有第一螺纹孔的横向导向杆进行移动，通过第二驱动螺杆来驱动第二调节杆旋转，从而带动设有第二螺纹孔的纵向导向杆进行移动。
15.进一步的，所述第一驱动螺杆远离第一调节杆的一端设于壳体外，第一驱动螺杆设于壳体外的一端设有隔热套，所述第二驱动螺杆远离第二调节杆的一端设于壳体外，第二驱动螺杆远离第二调节杆的一端设有隔热套。其作用为，方便操作人员进行操作。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.1、通过导向组件及第一调节杆、第二调节杆的设置，能够通过螺纹来调整与固定待焊载体，能够提供稳固、合适的夹持力；
18.2、通过第一驱动螺杆与第二驱动螺杆及隔热套的设置，工作人员仅需通过隔热套操作第一驱动螺杆与第二驱动螺杆即可对导向组件仅需调整，操作简单。
附图说明
19.图1为实施例1中共晶加热台的俯视结构示意图；
20.图2为图1中a-a处的剖视结构示意图；
21.图3为图2中b-b处的剖视结构示意图；
22.图4为导向组件及固定组件组合的立体结构示意图；
23.图5为实施例1中第一调节杆的立体结构示意图；
24.图6为实施例2中共晶加热台的剖视结构示意图；
25.图7为实施例2中第一调节杆的立体结构示意图；
26.图8为连接块的立体结构示意图。
27.附图标记说明如下：1、导向组件；2、横向导向杆；3、纵向导向杆；4、固定组件；5、连接块；6、第一通道；7、第二通道；8、限位块；9、限位槽；10、横向连接部；11、第一调节杆；12、纵向连接部；13、第二调节杆；14、限位板；15、第一螺纹孔；16、第一螺纹段；17、第二螺纹孔；19、壳体；20、加热台；21、温控装置；22、第一驱动螺杆；23、第二驱动螺杆；24、隔热套。
具体实施方式
28.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1
32.如图1、图2、图3、图4所示，第一方面，一种芯片夹持机构，包括导向组件1，所述导向组件1包括两个平行设置的横向导向杆2和两个平行设置的纵向导向杆3，横向导向杆2与纵向导向杆3垂直设置，还包括固定组件4，固定组件4包括连接块5，每个横向导向杆2与纵向导向杆3相交处均设有连接块5。其作用为，通过两个横向导向杆2与两个纵向导向杆3构成的矩形空间来放置待焊载体，可通过调整横向导向杆2之间的距离与纵向导向杆3之间的距离来放置不同尺寸的待焊载体。
33.具体的，如图8所示，所述连接块5上设有供一个横向导向杆2通过的第一通道6和供一个纵向导向杆3通过的第二通道7。其作用为，使横向导向杆2和纵向导向杆3能够各自移动互不影响，且能对横向导向杆2和纵向导向杆3起到固定的作用。
34.具体的，如图3、图4所示，所述固定组件4还包括限位块8，限位块8与连接块5相连接，每个限位块8设于四个连接块5所构成的矩形内的内角上。其作用为，通过四个限位块8来对待焊载体的四个角的位置进行限制。
35.具体的，如图3、图4所示，所述限位块8上设有限位槽9，限位槽9的开口朝向相连接的连接块5外，横向导向杆2和纵向导向杆3所构成的平面与限位槽9的延伸方向相垂直。其作用为，用于固定待焊载体。
36.具体的，如图3、图4、图5所示，所述横向导向杆2至少一端设有横向连接部10，横向连接部10内设有第一调节杆11，纵向导向杆3至少一端设有纵向连接部12，纵向连接部12内设有第二调节杆13，第一调节杆11和第二调节杆13上均平行设有用于防止第一调节杆11和
第二调节杆13沿自身轴线方向移动的限位板14。限位板14设于设有第一螺纹孔15的横向连接部10两侧以及设有第二螺纹孔17的纵向连接部12两侧。其作用为，第一调节杆11用于调整横向单向杆之间的距离，第二调节杆13用于调整纵向导向杆3之间的距离。
37.具体的，如图4所示，所述两个横向导向杆2中的其中一个横向导向杆2的横向连接部10设有供第一调节杆11通过的通孔，另一个横向导向杆2的横向连接部10设有供第一调节杆11转动的第一螺纹孔15，第一调节杆11外表面设有与第一螺纹孔15相匹配的第一螺纹段16；
38.两个纵向导向杆3中的其中一个纵向导向杆3的纵向连接部12设有供第二调节杆13通过的通孔，另一个纵向导向杆3的纵向连接部12设有供第二调节杆13转动的第二螺纹孔17，第二调节杆13外表面设有与第二螺纹孔17相匹配的第二螺纹段18。其作用为，用螺纹来调节与固定横向导向杆2之间的距离和纵向导向杆3之间的距离，稳定性好。
39.如图1、图2、图3、图4所示，第二方面，一种共晶加热台，包括壳体19，壳体19内设有加热台20，加热台20上设有温控装置21，其特征在于：还包括上述的一种芯片夹持机构，加热台20上设有芯片夹持机构，加热台20上表面与连接块5下表面相接触。连接块5与限位块8采用导热材质。其作用为，能够将待焊载体固定在加热台20上表面上。
40.具体的，如图3所示所述壳体19的内壁与设有通孔的横向连接部10相连接，壳体19的内壁与设有通孔的纵向连接部12相连接。其作用为，用于将待焊载体一角的位置固定，稳定性强。
41.具体的，如图2、图3所示，所述第一调节杆11上远离设有通孔的横向连接部10的一端设有第一驱动螺杆22，第一驱动螺杆22外表面设有与第一螺纹段16相匹配的螺纹，第二调节杆13上远离设有通孔的纵向连接部12的一端设有第二驱动螺杆23，第二驱动螺杆23外表面设有与第二螺纹段18相匹配的螺纹。其作用为，通过第一驱动螺杆22来驱动第一调节杆11旋转，从而带动设有第一螺纹孔15的横向导向杆2进行移动，通过第二驱动螺杆23来驱动第二调节杆13旋转，从而带动设有第二螺纹孔17的纵向导向杆3进行移动。
42.具体的，如图1、图2所示，所述第一驱动螺杆22远离第一调节杆11的一端设于壳体19外，第一驱动螺杆22设于壳体19外的一端设有隔热套24，所述第二驱动螺杆23远离第二调节杆13的一端设于壳体19外，第二驱动螺杆23远离第二调节杆13的一端设有隔热套24。其作用为，方便操作人员进行操作。
43.本实施例的工作原理说明如下：
44.先将待焊载体放于加热台20上，之后通过隔热套24拧转第一驱动螺杆22和第二驱动螺杆23，使第一调节杆11和第二调节杆13转动，设有第一螺纹孔15的横向导向杆2和设有第二螺纹孔17的纵向导向杆3进行通过螺纹的转动来进行移动，使待焊载体由四个限位块8固定夹紧，之后启动加热台20进行加热焊接。
45.实施例2
46.如图6、图7所示，在第一调节杆11远离横向连接部10的一端设置用于放置第一调节杆11的支撑座，在第二调节杆13远离纵向连接部12的一端设置用于放置第二调节杆13的支撑座，限位板14设于第一调节杆11及第二调节杆13两端。
47.其余结构与工作原理如实施例1所述。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。