一种数控加工机械式对刀仪的制作方法

1.本实用新型涉及对刀仪领域，尤其涉及一种数控加工机械式对刀仪。


背景技术：

2.在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切，为了方便对刀的进行，对刀仪由此而被发明出来。
3.在数控机床开始工作，对刀仪不需要使用时，现有的对刀仪的对刀臂和对刀检测装置难以收起，使得这个装置受到数控机床加工所造成的震动的影响较为严重，不利于对刀仪的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对刀臂和对刀检测装置难以收起，在数控机床开始工作，会受到震动的影响，不利于对刀仪的使用，而提出的一种数控加工机械式对刀仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种数控加工机械式对刀仪，包括连接底座，所述连接底座的顶端固定连接有一个信息控制台，所述信息控制台的一侧侧壁上固定连接有一块连接块，所述连接块的另一侧侧壁上开设有一个移动槽，所述移动槽内滑动连接有一块移动块，所述移动块远离信息控制台的一侧侧壁上开设有一个旋转槽，所述旋转槽内转动连接有一根对刀臂，所述对刀臂的顶端开设有一个收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有一根连接轴，所述连接轴上转动套设有一根对刀检测装置，所述收纳槽的形状与大小均与对刀检测装置相对应。
7.优选地，所述移动槽的一侧侧壁上开设有一个连通槽，所述连通槽贯穿连接块设置，所述旋转槽内设有转动块，所述转动块的侧壁上开设有一个将其贯穿设置的通槽，所述通槽内设置有一根固定螺杆，所述固定螺杆的一端贯穿移动块和连通槽设置，所述固定螺杆上螺纹连接有一个固定螺母。
8.优选地，所述通槽的内侧壁上设置有横向设置的卡槽，所述固定螺杆的侧壁上固定连接有与卡槽相对应的卡块，所述卡槽的长度长于卡块设置。
9.优选地，所述对刀检测装置采用金属制成，所述对刀臂的内部埋设有一块电磁铁，所述电磁铁的两端均与信息控制台内部的控制装置相连接。
10.优选地，所述信息控制台远离对刀臂的一侧侧壁上固定连接有一根清洗管。
11.优选地，所述连接底座上设置有多个将连接底座贯穿设置的固定螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能将对刀检测装置回收到收纳槽中，同时，还能将对刀臂回收到移动槽内，从而能减小数控机床工作时的震动对装置的影响，有效的延长了装置的使用寿命，有利于装置的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种数控加工机械式对刀仪的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种数控加工机械式对刀仪的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种数控加工机械式对刀仪的俯视结构示意图。
16.图中：1连接底座、2信息控制台、3固定螺栓、4连接块、5移动槽、6移动块、7旋转槽、8固定螺杆、9转动块、10收纳槽、11 连接轴、12对刀检测装置、13对刀臂、14清洗管、15固定螺母、16 连通槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-3，一种数控加工机械式对刀仪，包括连接底座1，连接底座1上设置有多个将连接底座1贯穿设置的固定螺栓3，连接底座1的顶端固定连接有一个信息控制台2，信息控制台2的一侧侧壁上固定连接有一块连接块4，连接块4的另一侧侧壁上开设有一个移动槽5，移动槽5内滑动连接有一块移动块6，移动块6远离信息控制台2的一侧侧壁上开设有一个旋转槽7，旋转槽7内转动连接有一根对刀臂13，对刀臂13的顶端开设有一个收纳槽10，收纳槽10的内部固定连接有一根连接轴11，连接轴11上转动套设有一根对刀检测装置12，收纳槽10的形状与大小均与对刀检测装置12相对应，对刀检测装置12采用金属制成，对刀臂13的内部埋设有一块电磁铁，电磁铁的两端均与信息控制台2内部的控制装置相连接，移动槽5的一侧侧壁上开设有一个连通槽16，连通槽16贯穿连接块4设置，旋转槽7内设有转动块9，转动块9的侧壁上开设有一个将其贯穿设置的通槽，通槽内设置有一根固定螺杆8，固定螺杆8的一端贯穿移动块6和连通槽16设置，固定螺杆8上螺纹连接有一个固定螺母15，通槽的内侧壁上设置有横向设置的卡槽，固定螺杆8的侧壁上固定连接有与卡槽相对应的卡块，卡槽的长度长于卡块设置，信息控制台2 远离对刀臂13的一侧侧壁上固定连接有一根清洗管14，将装置通过固定螺栓3固定在数控机床上，将信息控制台2与数控机床的控制端相连，在需要使用装置时，拧松固定螺母15，转动对刀臂13，使对刀臂13与连接块4垂直，移动移动块6，将对刀臂13调节到合适的位置，拧紧固定螺母15，将固定螺杆8、移动块6以及对刀臂13固定住，然后将堆到检测装置12从收纳槽10中拉出，电磁铁处于导通状态，其产生的磁铁吸引对刀检测装置12，从而防止对刀检测装置12在进行检测时滑落到收纳槽10内，然后在数控机床以及信息控制台的控制下，完成对刀操作，同时清洗管14能对装置进行清洗，防止装置上积灰。
20.本实用新型中，将装置通过固定螺栓3固定在数控机床上，将信息控制台2与数控机床的控制端相连，在需要使用装置时，拧松固定螺母15，转动对刀臂13，使对刀臂13与连接块4垂直，移动移动块 6，将对刀臂13调节到合适的位置，拧紧固定螺母15，将固定螺杆8、
移动块6以及对刀臂13固定住，然后将堆到检测装置12从收纳槽 10中拉出，电磁铁处于导通状态，其产生的磁铁吸引对刀检测装置 12，从而防止对刀检测装置12在进行检测时滑落到收纳槽10内，然后在数控机床以及信息控制台的控制下，完成对刀操作，同时清洗管 14能对装置进行清洗，防止装置上积灰。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控加工机械式对刀仪，包括连接底座(1)，其特征在于，所述连接底座(1)的顶端固定连接有一个信息控制台(2)，所述信息控制台(2)的一侧侧壁上固定连接有一块连接块(4)，所述连接块(4)的另一侧侧壁上开设有一个移动槽(5)，所述移动槽(5)内滑动连接有一块移动块(6)，所述移动块(6)远离信息控制台(2)的一侧侧壁上开设有一个旋转槽(7)，所述旋转槽(7)内转动连接有一根对刀臂(13)，所述对刀臂(13)的顶端开设有一个收纳槽(10)，所述收纳槽(10)的内部固定连接有一根连接轴(11)，所述连接轴(11)上转动套设有一根对刀检测装置(12)，所述收纳槽(10)的形状与大小均与对刀检测装置(12)相对应。2.根据权利要求1所述的一种数控加工机械式对刀仪，其特征在于，所述移动槽(5)的一侧侧壁上开设有一个连通槽(16)，所述连通槽(16)贯穿连接块(4)设置，所述旋转槽(7)内设有转动块(9)，所述转动块(9)的侧壁上开设有一个将其贯穿设置的通槽，所述通槽内设置有一根固定螺杆(8)，所述固定螺杆(8)的一端贯穿移动块(6)和连通槽(16)设置，所述固定螺杆(8)上螺纹连接有一个固定螺母(15)。3.根据权利要求2所述的一种数控加工机械式对刀仪，其特征在于，所述通槽的内侧壁上设置有横向设置的卡槽，所述固定螺杆(8)的侧壁上固定连接有与卡槽相对应的卡块，所述卡槽的长度长于卡块设置。4.根据权利要求1所述的一种数控加工机械式对刀仪，其特征在于，所述对刀检测装置(12)采用金属制成，所述对刀臂(13)的内部埋设有一块电磁铁，所述电磁铁的两端均与信息控制台(2)内部的控制装置相连接。5.根据权利要求1所述的一种数控加工机械式对刀仪，其特征在于，所述信息控制台(2)远离对刀臂(13)的一侧侧壁上固定连接有一根清洗管(14)。6.根据权利要求1所述的一种数控加工机械式对刀仪，其特征在于，所述连接底座(1)上设置有多个将连接底座(1)贯穿设置的固定螺栓(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控加工机械式对刀仪，包括连接底座，所述连接底座的顶端固定连接有一个信息控制台，所述信息控制台的一侧侧壁上固定连接有一块连接块，所述连接块的另一侧侧壁上开设有一个移动槽，所述移动槽内滑动连接有一块移动块，所述移动块远离信息控制台的一侧侧壁上开设有一个旋转槽，所述旋转槽内转动连接有一根对刀臂，所述对刀臂的顶端开设有一个收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有一根连接轴，所述连接轴上转动套设有一根对刀检测装置，所述收纳槽的形状与大小均与对刀检测装置相对应。本实用新型能减小数控机床工作时的震动对装置的影响，有效的延长了装置的使用寿命，有利于装置的使用。有利于装置的使用。有利于装置的使用。


技术研发人员：许迪迪 马长春 魏长江 廖艳萍
受保护的技术使用者：许迪迪
技术研发日：2021.11.06
技术公布日：2022/6/28