铁路工程用电缆线自动裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆裁切技术领域，尤其涉及铁路工程用电缆线自动裁切装置。


背景技术：

2.当今是信息技术高速发展的时代，也是大数据的时代，谁能够快速、及时、准确的掌握信息，在激烈的市场竞争中将赢得主动，电缆线裁切是电缆线施工中的重要环节，其施工进度直接影响到电缆线施工的整体进度，传统电缆线裁切主要依靠人工进行，电缆线裁切时主观性较强，易造成电缆线裁切长度不足或电缆线过长造成浪费，电缆线裁切过程中实时监控比较困难，管理人员一般采取粗略计算的方法统计电缆线，造成电缆线裁切时信息化程度低，传统电缆线标牌的信息一般采取对照图纸手写或打印完成，电缆线施工时的动态信息无法实时更新和监控，导致管理人员无法及时合理分配施工资源，造成施工效率低下。
3.现有专利(公开号为：cn209986157u)公开了一种电缆线裁切装置，包括机台，所述机台上开设有条形切割孔，所述机台的一侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括位于切割孔上方上刀片、位于切割孔下方的下刀片以及用于同时驱动上刀片和下刀片上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括设置在架台一侧安装架、竖直平分安装架的隔板、驱动电机、螺纹杆、限位杆、t形移动块，所述安装架通过隔板与机台固定连接，所述螺纹杆贯穿隔板且转动连接于安装架，所述螺纹杆上下端的螺纹呈反向设置，所述驱动电机固定安装在安装架的顶部且其输出端与螺纹杆固定连接，所述t形移动块有两个且均螺纹连接于螺纹杆，两个所述t形移动块分别位于隔板的上方和下方，所述限位杆的一端贯穿隔板和两个t形移动块且与安装架固定连接，所述上刀片设置在上方t形移动块的底部，所述下刀片设置在下方t形移动块的顶部。虽然该装置达到了节省人工人力的作用，但其装置不够完善，在其裁切完电缆线后，并没有一个很好的废料处理装置，导致环境被污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铁路工程用电缆线自动裁切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铁路工程用电缆线自动裁切装置，包括底板，所述底板一侧壁设置有电机箱，所述电机箱内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠外壁滑动套设有滑动座，所述滑动座上端中部设置有裁切机底座，所述裁切机底座内部设置有第一电机，所述裁切机底座上端一侧设置有固定座，所述固定座上端中部设置有固定螺栓，所述固定座一侧壁固定连接有调节装置，所述调节装置远离固定座的一侧壁固定连接有裁切机后座，所述第一电机的输出端固定连接有传动装置，所述传动装置的另一端固定连接有转动轴，所述转动轴穿过裁切机后座并固定连接有裁切刀具。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板上端一侧分别设置有两个待裁切电缆线盘。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述待裁切电缆线盘上均缠绕设置有电缆线。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底板上端设置有多个紧固装置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.多个所述紧固装置上端中部均设置有调节螺栓，多个所述调节螺栓下端均转动连接有弧形挤压板，多个所述弧形挤压板下端均设置有弧形底座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底板上端设置有矩形滑槽，所述滑动座在矩形滑槽内部滑动。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述矩形滑槽上端一侧设置有废料槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底板底部设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿底部均设置有自锁万向轮。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型提出的铁路工程用电缆线自动裁切装置，相比现有装置，该装置具有紧固电缆线的功能。
22.2、本实用新型提出的铁路工程用电缆线自动裁切装置，相比现有装置，该装置具有裁切废料收集功能，通过在裁切机下端设置有废料槽，在裁切机工作时，裁切下的废料就会掉落到废料槽中，方便清理，避免污染环境。
23.3、本实用新型提出的铁路工程用电缆线自动裁切装置，相比现有装置，该装置具有移动裁切功能，通过在裁切机下端设置有移动装置，可以多方位裁切，增加了裁切的灵活性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的铁路工程用电缆线自动裁切装置的轴测图；
25.图2为本实用新型提出的铁路工程用电缆线自动裁切装置裁切机移动装置结构示意图；
26.图3为图1中a处的放大图；
27.图4为本实用新型提出的铁路工程用电缆线自动裁切装置的紧固装置结构示意图；
28.图5为本实用新型提出的铁路工程用电缆线自动裁切装置的裁切机底座内部结构示意图。
29.图例说明：
30.1、底板；2、待裁切电缆线盘；3、紧固装置；4、废料槽；5、矩形滑槽； 6、裁切刀具；7、自锁万向轮；8、裁切机后座；9、弧形挤压板；10、裁切机底座；11、滑动座；12、电机箱；13、电缆线；14、螺纹丝杠；15、弧形底座；16、第一电机；17、第二电机；18、调节装置；19、传动装置；20、固定螺栓；21、固定座；22、调节螺栓；23、转动轴；24、支撑腿。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：铁路工程用电缆线自动裁切装置，包括底板1，底板1一侧壁设置有电机箱12，电机箱12内部设置有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有螺纹丝杠14，通过在裁切机下端设置有移动装置，可以多方位裁切，增加了裁切的灵活性，螺纹丝杠14外壁滑动套设有滑动座11，滑动座11上端中部设置有裁切机底座10，裁切机底座10内部设置有第一电机16，裁切机底座10上端一侧设置有固定座21，固定座21上端中部设置有固定螺栓20，固定座21一侧壁固定连接有调节装置18，调节装置18远离固定座21的一侧壁固定连接有裁切机后座8，第一电机16的输出端固定连接有传动装置19，传动装置19的另一端固定连接有转动轴23，转动轴23穿过裁切机后座8并固定连接有裁切刀具6。
34.底板1上端一侧分别设置有两个待裁切电缆线盘2，两个待裁切电缆线盘 2上均缠绕设置有电缆线13，底板1上端设置有多个紧固装置3，通过设置有多个紧固装置，当需要裁切电缆线13时，通过将电缆线13放在紧固装置3 内部夹紧，有效的避免了裁切电缆线13时裁切不完整的问题，多个紧固装置 3上端中部均设置有调节螺栓22，多个调节螺栓22下端均转动连接有弧形挤压板9，多个弧形挤压板9下端均设置有弧形底座15，底板1上端设置有矩形滑槽5，滑动座11在矩形滑槽5内部滑动，矩形滑槽5上端一侧设置有废料槽4，通过在裁切机下端设置有废料槽4，在裁切机工作时，裁切下的废料就会掉落到废料槽4中，方便清理，避免污染环境，底板1底部设置有多个支撑腿24，多个支撑腿24底部均设置有自锁万向轮7。
35.工作原理：本实用新型使用时，当需要使用裁切机时，首先将电缆线13 缠绕在待裁切电缆线盘2上，再将电缆线13放在紧固装置3内部，通过调节螺栓22和弧形挤压板9向弧形底座15进行夹紧操作，在经过一系列紧固电缆线13后，开始启动第二电机17和第一电机16，同时将裁切机和滑动座11 启动，通过滑动座11移动裁切机进行自动裁切工作，大大的节省了人力，最后裁切工作完成后，再将废料槽4内部的废料清理，避免环境污染。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。