一种具有循环冷却功能的压铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种具有循环冷却功能的压铸模具。


背景技术：

2.目前，现有的金属加工用冲压装置由于冲压速度过大，易导致下方工作台易发生损坏，且冲压头在长时间冲压工作时，冲压头会产生高温，长时间高温使用冲压头会使冲压头造成损坏，影响其使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有循环冷却功能的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环冷却功能的压铸模具，包括底座和顶板，所述顶板通过支撑杆固定连接在底座上，所述底座上端面中部开设有安装槽，所述安装槽内壁上固定焊接有环形阵列分布的托耳，所述托耳上下成对存在，所述托耳上固定连接有导杆，所述安装槽内设置有工作台，所述工作台侧壁上固定连接有与导杆相适配的连接块，所述连接块通过通口滑动连接在导杆上，所述导杆位于连接块上下表面均套接有对称的弹簧，所述弹簧一端与连接块固定连接，所述弹簧另一端固定连接在托耳上，所述顶板下端固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有冲压头，所述冲压头包括内冲压块、外冲压块和导热管，所述外冲压块与内冲压块固定连接，所述内冲压块与液压杆固定连接，所述导热管固定连接在内冲压块外表面上，所述顶板上端左侧固定安装有水箱，所述水箱左侧壁上固定连接有导水管，所述导水管下端穿过顶板和内冲压块与导热管固定连接，所述顶板上端右侧固定安装有制冷机，所述制冷机通过回流管分别与水箱和导热管另一端固定连接。
5.优选的，所述导热管呈螺旋状环绕固定在内冲压块上。
6.优选的，所述外冲压块与内冲压块通过紧固螺栓固定连接。
7.优选的，所述内冲压块上固定安装有温度感应器，所述温度感应器电性连接有控制器。
8.优选的，所述控制器固定安装有底座左侧壁上，所述控制器与水箱内水泵及制冷机控制端电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型在使用时，将零配件放置于工作台上，启动液压杆带动冲压头向下移动对零配件进行冲压，在冲压过程中，工作台受冲压头的冲击力向下移动，通过连接块压缩下方的弹簧，同时拉伸位于连接块上方的弹簧，从而使弹簧形成弹力缓冲工作台上的冲击力，可对其进行有效的缓冲保护，防止冲压头冲压速度过大造成工作台损坏，起到了很好的防护效果；
11.2、本实用新型在连续冲压时，冲压头因外冲压块与零配件冲击会产生高温，当冲
压头温度达到温度感应器设定的最大值时，控制器启动水箱内的水泵和制冷机，水箱将低温水通过通过导水管输送至导热管内，导热管吸收冲压头的高温经回流管和制冷机降温后回流至水箱中，从而形成冷却循环对冲压头进行降温，避免冲压头因长时间高温使用造成损坏，影响其使用寿命，当冲压头稳定降低至温度感应器设定的最小值时，冷却循环停止，避免资源浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型一种具有循环冷却功能的压铸模具整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种具有循环冷却功能的压铸模具中的底座俯视结构图；
14.图3为本实用新型一种具有循环冷却功能的压铸模具中的冲压头内部结构图。
15.图中：1、底座；2、顶板；3、支撑杆；4、安装槽；5、托耳；6、导杆；7、冲压头；8、弹簧；9、工作台；10、连接块；11、液压杆；12、内冲压块；13、外冲压块；14、回流管；15、导热管；16、水箱；17、导水管；18、制冷机；19、温度感应器；20、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有循环冷却功能的压铸模具，包括底座1和顶板2，顶板2通过支撑杆3固定连接在底座1上，底座1上端面中部开设有安装槽4，安装槽4为圆柱形，安装槽4内壁上固定焊接有环形阵列分布的托耳5，托耳5上下成对存在，托耳5上固定连接有导杆6，安装槽4内设置有工作台9，工作台9侧壁上固定连接有与导杆6相适配的连接块10，连接块10通过通口滑动连接在导杆6上，导杆6位于连接块10上下表面均套接有对称的弹簧8，弹簧8一端与连接块10固定连接，弹簧8另一端固定连接在托耳5上，顶板2下端固定连接有液压杆11，液压杆11下端固定连接有冲压头7，冲压头7包括内冲压块12、外冲压块13和导热管15，外冲压块13与内冲压块12固定连接，内冲压块12与液压杆11固定连接，导热管15固定连接在内冲压块12外避免上，顶板2上端左侧固定安装有水箱16，水箱16左侧壁上固定连接有导水管17，导水管17下端穿过顶板2和内冲压块12与导热管15固定连接，顶板2上端右侧固定安装有制冷机18，制冷机18通过回流管14分别与水箱16和导热管15另一端固定连接，水箱16通过其内部设置的水泵将低温水通过导水管17输送至导热管15内经回流管14和制冷机18降温后回流至水箱16中。
18.导热管15呈螺旋状环绕固定在内冲压块12上，增加导热面积，提高导热性能。
19.外冲压块13与内冲压块12通过紧固螺栓固定连接，便于拆卸和更换外冲压块13。
20.内冲压块12上固定安装有温度感应器19，温度感应器19电性连接有控制器20，温度感应器19用于检测冲压头7的温度。
21.控制器20固定安装有底座1左侧壁上，控制器20与水箱16内水泵及制冷机18控制端电性连接。
22.工作原理：该实用新型在使用时，将零配件放置于工作台9上，启动液压杆11带动
冲压头7向下移动对零配件进行冲压，在冲压过程中，工作台9受冲压头7的冲击力向下移动，通过连接块10压缩下方的弹簧8，同时拉伸位于连接块10上方的弹簧8，从而使弹簧8形成弹力缓冲工作台9上的冲击力，可对其进行有效的缓冲保护，防止冲压头7冲压速度过大造成工作台9损坏，起到了很好的防护效果，在连续冲压时，冲压头7因外冲压块13与零配件冲击会产生高温，当冲压头7温度达到温度感应器19设定的最大值时，控制器20启动水箱16内的水泵和制冷机18，水箱16将低温水通过通过导水管17输送至导热管15内，导热管15吸收冲压头7的高温经回流管14和制冷机18降温后回流至水箱16中，从而形成冷却循环对冲压头7进行降温，避免冲压头7因长时间高温使用造成损坏，影响其使用寿命，当冲压头7稳定降低至温度感应器19设定的最小值时，冷却循环停止，避免资源浪费。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。