一种镀锌钢板生产加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌钢板加工技术领域，尤其涉及一种镀锌钢板生产加工用裁切装置。


背景技术：

2.镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板，耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，普通电解板又有磷化板和钝化板之分，磷化比较常用，钝化板有涂油和不涂油之分，镀锌钢板在生产的过程中需要使用裁切装置进行加工。
3.经检索，专利公告号为cn213998530u公开一种钢板裁切装置，包括相邻设置的两传送带，所述传送带之间设有间隔；所述传送带的一侧设有一支撑座，所述支撑座上设有一横梁，所述横梁上设有滑动板以及第一驱动组件，所述滑动板端部设有一支架，所述支架上设有裁切刀、磨砂轮、以及第二驱动组件，其中，所述裁切刀与磨砂轮的厚度相同，两者设于所述间隔正上方。
4.现有的镀锌钢板生产加工用裁切装置存在的缺陷是：
5.1、现有的镀锌钢板生产加工用裁切装置的安全性一般，在加工的过程中无法对装置进入装置加工范围的人体部位进行检测，从而降低装置使用时的安全性能；
6.2、现有的镀锌钢板生产加工用裁切装置的稳定性一般，在对镀锌钢板进行裁切加工的过程中容易出现偏移损坏的情况，缩短使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种镀锌钢板生产加工用裁切装置。
8.本实用新型的技术方案：一种镀锌钢板生产加工用裁切装置，包括底座、液压缸和横杆，所述底座的顶部安装有加工台，所述加工台的两侧安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有控制箱，所述支撑架的顶部通过横杆安装有液压缸，所述横杆的表面安装有检修门，所述液压缸一侧的横杆顶部安装有指示灯，所述液压缸的底部贯穿横杆安装有推杆，所述推杆的底部通过固定架安装有刀架，所述刀架的底部通过限位台安装有闸刀，所述推杆两端的横杆底部安装有人体传感器，所述固定架的两侧安装有滑块，所述滑块外围的支撑架内侧安装有滑轨。
9.在使用时将装置与外部液压设备进行连接，连接后可实现为液压缸提供动力，将需要加工的镀锌钢板放置在加工台的顶部，放置后利用液压缸带动推杆进行升降活动，推杆在活动的过程中通过固定架带动闸刀进行加工，从而实现对镀锌钢板进行切割，固定架在活动的过程中，利用滑轨内部的滑槽可实现对滑块所活动的位置进行引导与限定，提高闸刀工作时的稳定性，在加工的过程中，利用人体传感器对加工范围内的人体进行探测，当
检测到有人体部分进入加工范围后，人体传感器利用指示灯发出警报，从而提高装置的安全性。
10.优选的，所述支撑架的两端安装有支撑台，且支撑台与底座之间安装有螺栓。在使用时利用支撑台增加支撑架与底座之间所接触的面积，利用螺栓将支撑台与底座连接后可增加支撑架的稳定性。
11.优选的，所述加工台的两端安装有定位台，且定位台与底座之间安装有定位栓。利用定位台和定位栓可以将加工台与底座之间进行与拆卸，从而提高装置的实用性。
12.优选的，所述液压缸的外围与横杆之间安装有连接台，且连接台与横杆之间安装有连接栓。利用连接台和连接栓可以在使用时增加液压缸与横杆之间的稳定性。
13.优选的，所述推杆的底部与固定架之间安装有固定台，且固定台与固定架之间安装有固定栓。利用固定台和固定栓可将推杆与固定架之间进行连接，连接后增加装置结构之间的稳定性。
14.优选的，所述滑轨的内部设置有滑槽，且滑块与滑槽相嵌合。利用滑槽可以在使用时对滑块所活动的位置进行引导与限定，提高闸刀工作时的稳定性。
15.优选的，所述刀架与固定架之间安装有安装栓，限位台的内部安装有限位栓。利用安装栓和限位栓可以在使用时实现对闸刀进行安装与更换。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.通过各种结构的组合使得本装置在使用时利用人体传感器对加工范围内的人体进行探测，当检测到有人体部分进入加工范围后，人体传感器利用指示灯发出警报，从而提高装置的安全性。
18.通过在推杆在活动的过程中通过固定架带动闸刀进行加工，从而实现对镀锌钢板进行切割，固定架在活动的过程中，利用滑轨内部的滑槽可实现对滑块所活动的位置进行引导与限定，提高闸刀工作时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的正视图；
21.图3为本实用新型的横杆与刀架局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的仰视图。
23.附图标记：1、指示灯；2、固定架；201、滑块；3、支撑架；301、支撑台；302、螺栓；303、滑轨；304、滑槽；4、控制箱；5、底座；6、液压缸；601、连接台；602、连接栓；603、推杆；604、固定台；605、固定栓；7、横杆；701、检修门；8、人体传感器；9、刀架；901、闸刀；902、安装栓；903、限位台；904、限位栓；10、加工台；11、定位台；12、定位栓。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种镀锌钢板生产加工用裁切装置，包括底座5、液压缸6和横杆7，底座5的顶部安装有加工台10，加工台10的两侧安装有支撑架3，支撑架3
的一侧安装有控制箱4，支撑架3的顶部通过横杆7安装有液压缸6，横杆7的表面安装有检修门701，液压缸6一侧的横杆7顶部安装有指示灯1，液压缸6的底部贯穿横杆7安装有推杆603，推杆603的底部通过固定架2安装有刀架9，刀架9的底部通过限位台903安装有闸刀901，刀架9与固定架2之间安装有安装栓902，限位台903的内部安装有限位栓904，推杆603两端的横杆7底部安装有人体传感器8，固定架2的两侧安装有滑块201，滑块201外围的支撑架3内侧安装有滑轨303。
27.基于实施例1的镀锌钢板生产加工用裁切装置工作原理是：在使用时将装置与外部液压设备进行连接，连接后可实现为液压缸6提供动力，将需要加工的镀锌钢板放置在加工台10的顶部，放置后利用液压缸6带动推杆603进行升降活动，推杆603在活动的过程中通过固定架2带动闸刀901进行加工，从而实现对镀锌钢板进行切割，固定架2在活动的过程中，利用滑轨303内部的滑槽304可实现对滑块201所活动的位置进行引导与限定，提高闸刀901工作时的稳定性，在加工的过程中，利用人体传感器8对加工范围内的人体进行探测，当检测到有人体部分进入加工范围后，人体传感器8利用指示灯1发出警报，从而提高装置的安全性。
28.实施例二
29.如图1或图4所示，本实用新型提出的一种镀锌钢板生产加工用裁切装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑架3的两端安装有支撑台301，且支撑台301与底座5之间安装有螺栓302，加工台10的两端安装有定位台11，且定位台11与底座5之间安装有定位栓12，液压缸6的外围与横杆7之间安装有连接台601，且连接台601与横杆7之间安装有连接栓602，推杆603的底部与固定架2之间安装有固定台604，且固定台604与固定架2之间安装有固定栓605，滑轨303的内部设置有滑槽304，且滑块201与滑槽304相嵌合。
30.本实施例中，在使用时利用支撑台301增加支撑架3与底座5之间所接触的面积，利用螺栓302将支撑台301与底座5连接后可增加支撑架3的稳定性，利用定位台11和定位栓12可以将加工台10与底座5之间进行与拆卸，从而提高装置的实用性，利用连接台601和连接栓602可以在使用时增加液压缸6与横杆7之间的稳定性，利用固定台604和固定栓605可将推杆603与固定架2之间进行连接，连接后增加装置结构之间的稳定性，利用滑槽304可以在使用时对滑块201所活动的位置进行引导与限定，提高闸刀901工作时的稳定性。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。