一种机械零件加工用固定装置的制作方法

1.本技术涉及机械零件加工技术领域，尤其是一种机械零件加工用固定装置。


背景技术：

2.机械零件(又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件；机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称；随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段；有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(cad)、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。
3.目前在机械零件加工过程中存在很多问题，如一些机械零件在加工中不便于稳定固定，且固定后的机械零件不便于位置调节，不便于对机械零件的加工面进行零件加工，降低工作效率，影响使用。因此，针对上述问题提出一种机械零件加工用固定装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种机械零件加工用固定装置用于解决目前在机械零件加工过程中存在很多问题，如一些机械零件在加工中不便于稳定固定，且固定后的机械零件不便于位置调节，不便于对机械零件的加工面进行零件加工，降低工作效率，影响使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种机械零件加工用固定装置，包括放置座、固定柱、底座、竖向壳、调节机构以及夹持机构；其中所述放置座底侧表面固定连接有固定柱，所述固定柱底端表面固定连接有底座，所述放置座左端顶侧固定连接有竖向壳；
6.所述调节机构包括竖向伺服电机、竖向螺纹柱、第一移动块、横向壳、横向伺服电机、横向螺纹柱以及第二移动块，所述竖向伺服电机固定连接在竖向壳顶侧表面，所述竖向伺服电机输出端连接有竖向螺纹柱，所述竖向螺纹柱表面螺纹调节有第一移动块，所述第一移动块左侧表面固定连接有横向壳，所述横向壳正侧表面固定连接有横向伺服电机，所述横向伺服电机输出端连接有横向螺纹柱，所述横向螺纹柱表面螺纹套接有第二移动块，所述第二移动块左侧表面固定连接有安装板。
7.进一步地，所述固定柱数目为四个，四个所述固定柱位于放置座底侧表面四个拐角位置处。
8.进一步地，所述底座右端顶侧表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓末端贯穿底座侧表面。
9.进一步地，所述竖向壳与底侧的放置座垂直固定连接，所述竖向壳右侧通过固定板与放置座表面固定连接。
10.进一步地，所述第一移动块滑动连接在竖向壳左侧内壁。
11.进一步地，所述横向壳右侧表面与所述竖向壳左侧表面滑动贴合，所述横向壳与
竖向壳垂直分布。
12.进一步地，所述横向壳左侧表面与安装板右侧表面贴合，所述横向壳左侧内壁滑动连接有第二移动块。
13.进一步地，所述夹持机构包括固定座、电动推杆、弧形板以及防滑块，所述固定座固定连接在安装板左侧表面，所述固定座侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有弧形板，所述弧形板内壁表面固定连接有防滑块。
14.进一步地，所述固定座数目为三个，三个所述固定座在安装板左侧表面呈品字形分布。
15.进一步地，所述弧形板与固定座数目相等，所述弧形板内壁固定连接有若干个防滑块，若干个所述防滑块在弧形板内壁均匀分布。
16.通过本技术上述实施例，采用了调节机构以及夹持机构，解决了一些机械零件在加工中不便于稳定固定，且固定后的机械零件不便于位置调节，不便于对机械零件的加工面进行零件加工，降低工作效率，影响使用的问题，便于对安装板左侧安装固定的机械零件进行位置调节，方便机械零件的加工操作，提高效率，便于操作使用，满足使用需求，便于将放置在安装板左侧的机械零件进行夹持固定，提高机械零件的放置稳定，保障机械零件加工过程中的稳定，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的安装板左侧表面结构示意图。
21.图中：1、放置座；2、固定柱；3、底座；4、固定螺栓；5、固定板；6、竖向壳；7、竖向伺服电机；8、竖向螺纹柱；9、第一移动块；10、横向壳；11、第二移动块；12、横向伺服电机；13、横向螺纹柱；14、安装板；15、固定座；16、电动推杆；17、弧形板；18、防滑块。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的固定装置可以适用于各种电动推杆，例如，在本实施例提供了如下一种散热性能较好的电动推杆，本实施例中的固定装置可以用来进行安装如下电动推杆。
29.一种散热性能较好的电动推杆，包括电动推杆主体部分与电动推杆伸缩部分，所述电动推杆主体部分与电动推杆伸缩部分组合成为电动推杆，所述电动推杆主体部分的下方设置有保护壳，所述保护壳的外壁设置有若干组散热鳍片，所述散热鳍片呈径向分布，所述保护壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部转动安装有输出轴，所述输出轴的自由端延伸至电动推杆主体部分的内部。
30.优选的，所述保护壳的外壁开设有第一散热孔，所述散热鳍片通过焊接固定安装于保护壳的外壁，所述散热鳍片位于保护壳的下方。
31.优选的，所述保护壳的底部外表面固定安装有散热风扇，所述散热风扇的底部外表面固定安装有防护网罩，所述散热风扇的进风口位于保护壳的内部。
32.优选的，所述输出轴上活动套装有定位轴套，所述定位轴套的底部外表面与驱动电机的顶部外表面固定连接。
33.优选的，所述定位轴套的外壁开设有四组第二散热孔，所述定位轴套的高度位置与第一散热孔的高度位置相等。
34.优选的，所述保护壳为铜质壳体，所述散热鳍片为铜质鳍片。
35.当然本实施例也可以用于安装其他结构的电动推杆。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的固定装置进行介绍。
36.请参阅图1-3所示，一种机械零件加工用固定装置，包括放置座1、固定柱2、底座3、竖向壳6、调节机构以及夹持机构；其中所述放置座1底侧表面固定连接有固定柱2，所述固定柱2底端表面固定连接有底座3，所述放置座1左端顶侧固定连接有竖向壳6；
37.所述调节机构包括竖向伺服电机7、竖向螺纹柱8、第一移动块9、横向壳10、横向伺服电机12、横向螺纹柱13以及第二移动块11，所述竖向伺服电机7固定连接在竖向壳6顶侧表面，所述竖向伺服电机7输出端连接有竖向螺纹柱8，所述竖向螺纹柱8表面螺纹调节有第
一移动块9，所述第一移动块9左侧表面固定连接有横向壳10，所述横向壳10正侧表面固定连接有横向伺服电机12，所述横向伺服电机12输出端连接有横向螺纹柱13，所述横向螺纹柱13表面螺纹套接有第二移动块11，所述第二移动块11左侧表面固定连接有安装板14。
38.所述固定柱2数目为四个，四个所述固定柱2位于放置座1底侧表面四个拐角位置处，便于放置座1的稳定放置；所述底座3右端顶侧表面螺纹连接有固定螺栓4，所述固定螺栓4末端贯穿底座3侧表面，便于底座3的固定，提高装置整体的放置稳定；所述竖向壳6与底侧的放置座1垂直固定连接，所述竖向壳6右侧通过固定板5与放置座1表面固定连接，便于竖向壳6的稳定放置；所述第一移动块9滑动连接在竖向壳6左侧内壁，所述横向壳10右侧表面与所述竖向壳6左侧表面滑动贴合，所述横向壳10与竖向壳6垂直分布，便于使用；所述横向壳10左侧表面与安装板14右侧表面贴合，所述横向壳10左侧内壁滑动连接有第二移动块11，便于第二移动块11的移动；所述夹持机构包括固定座15、电动推杆16、弧形板17以及防滑块18，所述固定座15固定连接在安装板14左侧表面，所述固定座15侧表面固定连接有电动推杆16，所述电动推杆16输出端固定连接有弧形板17，所述弧形板17内壁表面固定连接有防滑块18，便于机械零件的固定放置；所述固定座15数目为三个，三个所述固定座15在安装板14左侧表面呈品字形分布，所述弧形板17与固定座15数目相等，所述弧形板17内壁固定连接有若干个防滑块18，若干个所述防滑块18在弧形板17内壁均匀分布，提高固定的机械零件稳定放置。
39.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过固定螺栓4将底座3进行固定，提高装置整体的放置稳定，将机械零件放置在安装板14左侧表面，启动电动推杆16，电动推杆16推动固定连接的弧形板17移动，弧形板17带动固定连接的防滑块18与机械零件侧表面贴合，通过电动推杆16的推动作用下，提高安装板14左侧表面贴合的机械零件稳定夹持，保障机械零件的放置稳定，且启动竖向伺服电机7，竖向伺服电机7驱动竖向螺纹柱8转动，竖向螺纹柱8带动表面套接的第一移动块9移动，第一移动块9带动固定连接的横向壳10进行高度调节，且横向伺服电机12驱动横向螺纹柱13转动，横向螺纹柱13带动表面套接的第二移动块11移动，第二移动块11带动固定连接的安装板14横向移动，进而便于对安装板14左侧安装固定的机械零件进行位置调节，方便机械零件的加工操作，提高效率，便于操作使用。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.该种机械零件加工用固定装置设计新颖、结构简单，便于通过固定螺栓4将底座3进行固定，提高装置整体的安装稳定，且通过固定板5将放置在放置座1顶侧的竖向壳6进行辅助固定，提高竖向壳6的放置稳定。
42.2.在使用时，通过设置的调节机构的作用下，便于对安装板14左侧安装固定的机械零件进行位置调节，方便机械零件的加工操作，提高效率，便于操作使用，满足使用需求。
43.3.在使用时，通过设置的夹持机构的作用下，便于将放置在安装板14左侧的机械零件进行夹持固定，提高机械零件的放置稳定，保障机械零件加工过程中的稳定，实用性价值较高，适合推广使用。
44.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
45.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。