一种模具加工用电火花成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用电火花成型装置。


背景技术：

2.模具在现代工业生产中被广泛使用，例如各种塑料产品在注塑成型时等，模具处于较为精密的物件，在加工过程中需要经过多道步骤，利用电火花成型装置的电蚀作用对其进行加工成型就是其中较为关键的一道步骤。
3.现有的模具加工用电火花成型装置，很多时候为了便于根据实际需要将其移动时指定位置处，往往会在其机体的底部安装具有锁定机构的万向轮，但是在实际使用过程中，仅仅通过万向轮自身的锁定机构对其进行锁定机体与地面的接触面积依旧较小，进而在使用过程中容易发生打滑等现象，导致使用时稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用电火花成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模具加工用电火花成型装置，包括装置主体，所述装置主体底部的四角位置处皆预留有安装槽，所述安装槽的内部设置有用于对装置主体进行顶升的弹性机构，所述装置主体外侧壁的顶部安装有包围仓，所述装置主体一侧的底部开设有t型槽，且t型槽的内部设置有连接块，所述连接块远离t型槽的一侧安装有储液仓，所述储液仓顶部靠近t型槽的一侧连通有弹性管，且弹性管远离储液仓的一端与包围仓连通，并且弹性管的外侧安装有阀门，所述储液仓底部的四角位置处皆安装有第二万向轮，所述储液仓顶部远离t型槽的一侧安装有水泵，且水泵的输入端与储液仓连通，并且水泵的输出端通过软管与包围仓连通。
7.优选地，所述弹性机构包括安装在安装槽内部顶部的弹簧，所述弹簧的底端安装有第一万向轮。
8.优选地，所述包围仓为导热金属材质，且包围仓与装置主体为焊接固定。
9.优选地，所述包围仓的顶部开设有通孔，且通孔的内部安装有过滤板。
10.优选地，所述包围仓一端安装有透明观察窗，且透明观察窗边侧的包围仓上设置有刻度线。
11.优选地，所述连接块的横截面形状为“t”形，且连接块与t型槽为滑动连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过水泵分别与储液仓和包围仓的连接，储液仓上连接块与t型槽的滑动连接，安装槽的内部设置有第一万向轮和弹簧，使得操作人员在移动完成后，可以通过水泵将储液仓内的液体输送至包围仓的内部，进而使得装置主体的整体重量增大，进而使得装置主体可以带动弹簧压缩并与地面充分接触，进而保证其在后续使用过程中的稳定性。
14.2、通过包围仓为导热金属材质，以及包围仓上的通孔内设置有过滤板，使得装置主体在工作过程中的热量可以传导至包围仓上，包围仓内的液体通过缓慢蒸发可以带走一部分热量，进而可以增加该装置的整体散热能力，避免其长时间使用时容易发生过热现象。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种模具加工用电火花成型装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种模具加工用电火花成型装置包围仓的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种模具加工用电火花成型装置储液仓的俯视剖视结构示意图。
19.图中：1装置主体、2安装槽、3弹簧、4第一万向轮、5包围仓、6通孔、7过滤板、8透明观察窗、9刻度线、10t型槽、11连接块、12储液仓、13弹性管、14阀门、15第二万向轮、16水泵。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种模具加工用电火花成型装置，包括装置主体1，装置主体1底部的四角位置处皆预留有安装槽2，安装槽2的内部设置有用于对装置主体1进行顶升的弹性机构，弹性机构包括安装在安装槽2内部顶部的弹簧3，弹簧3的底端安装有第一万向轮4，使得包围仓5内没有液体时，装置主体1整体重量较轻，弹簧3可以通过第一万向轮4将整个装置顶起，进而便于操作人员通过第一万向轮4对该装置进行移动；
23.装置主体1外侧壁的顶部安装有包围仓5，包围仓5为导热金属材质，且包围仓5与装置主体1为焊接固定，使得装置主体1在使用过程中，热量可以传导至包围仓5上；
24.包围仓5的顶部开设有通孔6，且通孔6的内部安装有过滤板7，使得包围仓5内存在液体时，包围仓5内的液体可以发生缓慢蒸发并通过过滤板7上的滤孔排出，从而带走一部分热量，进而增加整个装置的散热能力；
25.包围仓5一端安装有透明观察窗8，且透明观察窗8边侧的包围仓5上设置有刻度线9，方便操作人员通过透明观察窗8确定包围仓5内的液体量；
26.装置主体1一侧的底部开设有t型槽10，且t型槽10的内部设置有连接块11，连接块11远离t型槽10的一侧安装有储液仓12，连接块11的横截面形状为“t”形，且连接块11与t型
槽10为滑动连接，使得装置主体1因为包围仓5内液体量的变化上下移动时，连接块11可以在t型槽10内对应滑动，进而使得储液仓12不会受到影响；
27.储液仓12顶部靠近t型槽10的一侧连通有弹性管13，且弹性管13远离储液仓12的一端与包围仓5连通，并且弹性管13的外侧安装有阀门14，储液仓12底部的四角位置处皆安装有第二万向轮15，储液仓12顶部远离t型槽10的一侧安装有水泵16，且水泵16的输入端与储液仓12连通，并且水泵16的输出端通过软管与包围仓5连通，使得操作人员可以通过水泵16将储液仓12内液体输送至包围仓5内，通过打开弹性管13上的阀门14使得包围仓5内液体回流至储液仓12的内部，进而配合完成指定操作。
28.本实用新型使用时，如图1-4所示，通过第一万向轮4与安装槽2的滑动连接，弹簧3的弹性，使得包围仓5内没有存在足够液体时，弹簧3可以带动第一万向轮4将装置主体1整个顶起，同时通过连接块11与t型槽10的滑动连接，使得连接块11可以在t型槽10内对应滑动，进而使得装置主体1上下滑动时储液仓12不会受到影响，通过第一万向轮4和第二万向轮15将该装置移动至指定使用位置处并接通电源，通过水泵16将储液仓12内储存的液体不断输送至包围仓5的内部，使得装置主体1的整体重量增加，弹簧3不断被压缩，直至第一万向轮4完全进入安装槽2的内部，此时继续将储液仓12内液体输送至包围仓5的内部，直至包围仓5内液体接近冲满状态，使得此时装置主体1的整体重量远大于弹簧3的弹力，进而使得后续即使包围仓5内液体减少一部分，装置主体1的底部依旧可以与地面充分接触，从而保证其在后续使用过程中的稳定性，将模具固定在装置主体1上，并通过装置主体1上的工具头对模具进行加工即可，在加工过程中，装置主体1会不断散发热量，热量进一步传导至包围仓5上，包围仓5内的液体不断缓慢蒸发，从而可以将一部分热量带走，进而可以增加该装置的整体散热能力，避免在长时间使用时容易发生过热现象，使用完成后需要重新进行移动时，打开弹性管13上的阀门14，使得包围仓5内的液体重新回流至储液仓12的内部，第一万向轮4重新将装置主体1顶起，将该装置移动至指定位置处并重复上述操作即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。