一种链轮轮齿面打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及链轮打磨技术领域，尤其涉及一种链轮轮齿面打磨设备。


背景技术：

2.链轮，带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，如一种实心或带辐条的齿轮，与(滚子)链啮合以传递运动。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
3.在链轮生产过程中，需要对链轮的齿面进行打磨，但现有的链轮在打磨过程中，打磨的效果差且效率低，无法对齿面进行快速有效地打磨，所以现在需要一种能够解决以上问题的链轮轮齿面打磨设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链轮轮齿面打磨设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种链轮轮齿面打磨设备，包括工作台，所述工作台的下表面中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆向上贯穿工作台且其顶端固定连接有旋转台，所述旋转台的上表面中部设置有连接法兰，所述连接法兰的上表面中部固定连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有链轮本体；
6.所述工作台的上表面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面中部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有连接台，所述连接台的下表面两侧均固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有连接转轴，所述连接转轴的底端固定连接有打磨盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述工作台的下表面且位于第一电机的外部固定连接有防护壳。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述工作台的上表面开设有滑轨，所述旋转台的下表面固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接法兰的上表面两侧均设置有固定螺栓，所述连接法兰通过固定螺栓与旋转台固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二电机的外壁固定连接有固定架，所述第二电机通过固定架与支撑板固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两侧所述支撑柱的内面均开设有滑槽，所述支撑板与滑槽滑动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述打磨盘的数量为两个且关于转动轴对称排布。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种链轮轮齿面打磨设备，设置有电动伸缩杆、第二电机、连接台、第三电机和打磨盘，通过电动伸缩杆可实现升降，第二电机可带动连接台进行转动，配合第三电机的驱动作用，可实现打磨盘的转动，进而对链轮本体进行打磨，实现均匀循环打磨，打磨效果好。
23.2、与现有技术相比，该一种链轮轮齿面打磨设备，设置有第一电机、转动杆和旋转台，通过第一电机的驱动作用，可实现旋转台的转动，进而实现链轮本体的转动，可加快打磨的效率。
24.3、与现有技术相比，该一种链轮轮齿面打磨设备，设置有滑轨和滑块，可提高旋转台转动时的稳定性，提高打磨的效果。
25.4、与现有技术相比，该一种链轮轮齿面打磨设备，设置有连接法兰和固定螺栓，连接法兰通过固定螺栓与旋转台进行固定连接，方便对链轮本体进行安装和更换，方便快捷，实用性强。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种链轮轮齿面打磨设备的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种链轮轮齿面打磨设备的图1中a处的结构放大示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种链轮轮齿面打磨设备的连接台处局部立体图；
29.图4为本实用新型提出的一种链轮轮齿面打磨设备的正视图。
30.图例说明：
31.1、工作台；2、第一电机；3、转动杆；4、旋转台；5、连接法兰；6、固定螺栓；7、连接轴；8、链轮本体；9、支撑柱；10、顶板；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、第二电机；14、转动轴；15、连接台；16、第三电机；17、连接转轴；18、打磨盘；19、滑轨；20、滑块；21、支撑腿；22、防滑垫；23、防护壳；24、固定架；25、滑槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种链轮轮齿面打磨设备，包括工作台1，工作台1的下表面中部固定连接有第一电机2，工作台1的下表面且位于第一电机2的外部固定连接有防护壳23，第一电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3向上贯穿工作台1且其顶端固定连接有旋转台4，工作台1的上表面开设有滑轨19，旋转台4的下表面固定连接有滑块20，滑块20与滑轨19滑动连接，可提高旋转台4转动时的稳定性，提高打磨的效果。
35.旋转台4的上表面中部设置有连接法兰5，连接法兰5的上表面两侧均设置有固定螺栓6，连接法兰5通过固定螺栓6与旋转台4固定连接，方便固定和拆卸，连接法兰5的上表面中部固定连接有连接轴7，连接轴7的上端固定连接有链轮本体8。
36.工作台1的上表面两侧均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的上端固定连接有顶板10，顶板10的下表面中部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底端固定连接有支撑板12，两侧支撑柱9的内面均开设有滑槽25，支撑板12与滑槽25滑动连接，起到限位的作用。
37.支撑板12的下表面中部设置有第二电机13，第二电机13的外壁固定连接有固定架24，第二电机13通过固定架24与支撑板12固定连接，第二电机13的输出端固定连接有转动轴14，转动轴14的底端固定连接有连接台15，连接台15的下表面两侧均固定连接有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有连接转轴17，连接转轴17的底端固定连接有打磨盘18，打磨盘18的数量为两个且关于转动轴14对称排布，实现均匀循环打磨，提高打磨效果。
38.工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底端设置有防滑垫22，起到防滑减震的作用。
39.工作原理：该一种链轮轮齿面打磨设备，使用时，先通过固定螺栓6的作用，将连接法兰5与旋转台4进行固定安装，其中，连接法兰5、连接轴7和链轮本体8为一整体结构，固定好后，第一电机2开始工作，带动链轮本体8进行转动，配合电动伸缩杆11带动支撑板12下移至指定高度，第二电机13带动连接台15进行转动，配合第三电机16带动打磨盘18的转动对链轮本体8进行打磨工作，实现均匀循环打磨，打磨效果好。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。