一种汽车底盘夹具用装配机构的制作方法

1.本实用新型涉及装配机构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种汽车底盘夹具用装配机构。


背景技术：

2.自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备。
3.自动装配机的产生使产品装配更加准确，快速，但是市面上的自动装配机只能一个一个加工，相对来说加工比较慢，而且在圆盘转动的情况下，只能单一装配，只有某一个装置装配，无法完成多种类装配，功能不够齐全。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种汽车底盘夹具用装配机构，以解决现有的市面上的自动装配机只能一个一个加工，相对来说加工比较慢，而且在圆盘转动的情况下，只能单一装配，只有某一个装置装配，无法完成多种类装配，功能不够齐全的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车底盘夹具用装配机构，包括装配夹具，所述装配夹具的下方放置有传送装置，所述传送装置的两侧分别放置有送配装置，所述送配装置和传送装置之间固定安装有推料组件，所述传送装置的顶端放置有传件装置，所述传件装置和传送装置的中间固定安装有送料组件。
6.优选地，所述装配夹具包括转换刀盘，所述转换刀盘的四个侧边分别固定安装有固定栓，所述固定栓的下方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有机械爪，所述转换刀盘的顶部中间位置嵌接安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有支撑柱。
7.优选地，所述送配装置包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定安装有装配桶，所述装配桶的内部嵌接安装有送配带。
8.优选地，所述推料组件包括推料柱，所述推料柱的上端固定安装有推料杆，所述推料杆的尾端固定安装有推料板，所述推料板的下方固定安装有推料支撑块。
9.优选地，所述送料组件包括送料柱，所述送料柱的上端固定安装有送料杆，所述送料杆的尾端固定安装有送料板，所述送料板的下方固定安装有送料支撑块。
10.优选地，所述传件装置包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有传件桶，所述传件桶的内部嵌接安装有传件带。
11.优选地，所述传送装置包括传送传送架，所述传送架的两端固定安装有传送柱，所述传送柱的外表套接安装有传送带。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.上述方案中，所述装配夹具的下方放置有送配装置，送配装置和传送装置之间固定安装有推料组件，传送装置的两侧均放置有送配装置和推料组件，在装置工作过程中，将
两个送配装置的内部放置同一种装配件，然后根据传送装置的传送带速度，将两种加工件同时装配，提高了加工速度，节约了加工时间，提高加工件装配效率；所述传送装置的顶端放置有传件装置，传送装置和传件装置之间固定安装有送料组件，在装置工作过程中，传送装置通过调节传送带的速度，将两个传送装置内放置不同种的装配件，以达到同一装配机构装配不同种类的装配件，增加装配种类的多样性，节约设备成本和更换设备的时间，增加了装配机构的多样性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的装配夹具结构示意图；
16.图3为本实用新型的送配装置和推料组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的传件装置和送料组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的传送装置结构示意图。
19.附图标记为：1、装配夹具；2、送配装置；3、推料组件；4、传件装置；5、送料组件；6、传送装置；11、转换刀盘；12、固定栓；13、转轴；14、支撑柱；15、伸缩杆；16、机械爪；21、装配桶；22、送配带；23、支撑脚；31、推料支撑块；32、推料柱；33、推料杆；34、推料板；41、支撑腿；42、传件桶；43、传件带；51、送料柱；52、送料板；53、送料支撑块；54、送料杆；61、传送带；62、传送柱；63、传送架。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种汽车底盘夹具用装配机构，包括装配夹具1，装配夹具1的下方放置有传送装置6，传送装置6的两侧分别放置有送配装置2，送配装置2和传送装置6之间固定安装有推料组件3，传送装置6的顶端放置有传件装置4，传件装置4和传送装置6的中间固定安装有送料组件5。
22.如附图2和附图3，装配夹具1包括转换刀盘11，转换刀盘11的四个侧边分别固定安装有固定栓12，固定栓12的下方固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的底端固定安装有机械爪16，转换刀盘11的顶部中间位置嵌接安装有转轴13，转轴13的顶部固定安装有支撑柱14；送配装置2包括支撑脚23，支撑脚23的顶部固定安装有装配桶21，装配桶21的内部嵌接安装有送配带22；推料组件3包括推料柱32，推料柱32的上端固定安装有推料杆33，推料杆33的尾端固定安装有推料板34，推料板34的下方固定安装有推料支撑块31。
23.具体的，装配夹具1的下方放置有送配装置2，送配装置2和传送装置6之间固定安装有推料组件3，传送装置6的两侧均放置有送配装置2和推料组件3，在装置工作过程中，将两个送配装置2的内部放置同一种装配件，然后根据传送装置6的传送带61速度，将两种加工件同时装配，提高了加工速度，节约了加工时间，提高加工件装配效率。
24.如附图4和附图5，送料组件5包括送料柱51，送料柱51的上端固定安装有送料杆54，送料杆54的尾端固定安装有送料板52，送料板52的下方固定安装有送料支撑块53；传件装置4包括支撑腿41，支撑腿41的顶部固定安装有传件桶42，传件桶42的内部嵌接安装有传
件带43；传送装置6包括传送传送架63，传送架63的两端固定安装有传送柱62，传送柱62的外表套接安装有传送带61。
25.具体的，传送装置6的顶端放置有传件装置4，传送装置6和传件装置4之间固定安装有送料组件5，在装置工作过程中，传送装置6通过调节传送带61的速度，将两个传送装置6内放置不同种的装配件，以达到同一装配机构装配不同种类的装配件，增加装配种类的多样性，节约设备成本和更换设备的时间，增加了装配机构的多样性和实用性。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.装配夹具1的下方放置有送配装置2，送配装置2和传送装置6之间固定安装有推料组件3，传送装置6的两侧均放置有送配装置2和推料组件3，在装置工作过程中，将两个送配装置2的内部放置同一种装配件，然后根据传送装置6的传送带61速度，将两种加工件同时装配，提高了加工速度，节约了加工时间，提高加工件装配效率；
28.传送装置6的顶端放置有传件装置4，传送装置6和传件装置4之间固定安装有送料组件5，在装置工作过程中，传送装置6通过调节传送带61的速度，将两个传送装置6内放置不同种的装配件，以达到同一装配机构装配不同种类的装配件，增加装配种类的多样性，节约设备成本和更换设备的时间，增加了装配机构的多样性和实用性。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。