一种带有高精度定位连接结构的镗铣刀具的制作方法

1.本实用新型涉及刀具领域，特别涉及一种带有高精度定位连接结构的镗铣刀具。


背景技术：

2.镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)，它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。
3.现有的镗刀和铣刀在安装时，通常将刀头对接在刀座上，然后通过螺栓将两者螺接固定在一起，在实际使用过程中，二者容易产生缝隙，无法实现高精度定位连接，影响实际使用的质量，同时二者的连接处通常裸露在外设置，不具备防护结构，在外力等作用下容易导致连接处受到损坏，继而影响二者连接时的稳定性，因此，发明一种带有高精度定位连接结构的镗铣刀具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有高精度定位连接结构的镗铣刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有高精度定位连接结构的镗铣刀具，包括镗铣刀座，所述镗铣刀座的表面安装有镗铣刀头，所述镗铣刀头的表面固定有连接座，所述连接座的表面设置有定位机构，所述镗铣刀座的内部设置有防护机构，所述防护机构的表面设置有调节把手。
6.优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆呈“一”字型设置有三组，所述定位杆的下表面固定在连接座的上表面，所述镗铣刀座的下表面开设有定位孔，所述定位杆对接在定位孔内。
7.优选的，所述定位机构还包括外定位杆，左右两侧所述定位杆的内部均开设有限位孔，且中间定位杆的内部设置有螺纹孔，所述外定位杆贯穿右侧定位杆上的限位孔，所述外定位杆的内侧端部设置有外螺纹，且外定位杆通过外螺纹与螺纹孔螺接在中间定位杆的内部。
8.优选的，所述定位机构还包括内定位杆，所述内定位杆贯穿左侧定位杆上的限位孔，且内定位杆的内侧端设置有外螺纹，所述外定位杆的内侧面开设有螺纹孔，所述内定位杆通过外螺纹与螺纹孔螺接在外定位杆的内部。
9.优选的，所述连接座的内部前后两端与镗铣刀座的下表面均开设有螺孔，且螺孔的内部螺接有固定螺栓。
10.优选的，所述防护机构包括上保护套与下保护套，所述镗铣刀座呈“工”型结构，所述镗铣刀座的上下两端内侧面均开设有调节槽口，所述上保护套滑动连接在上端调节槽口内，所述下保护套滑动连接在下端调节槽口内，所述调节把手固定在上保护套与下保护套
的外侧面。
11.优选的，所述防护机构还包括弹性突起，所述弹性突起呈圆周阵列分布设置有多组，且弹性突起固定在下保护套的上表面，所述上保护套的下表面开设有与弹性突起对应的限位孔，所述弹性突起与限位孔的内壁相抵。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置定位机构与固定螺栓，安装镗铣刀头时，将连接座与镗铣刀座的下表面相抵，同时定位杆与定位孔内壁相抵，实现镗铣刀头的定位安装，然后将外定位杆穿过右侧定位杆螺接在中间定位杆内，并将内定位杆通过左侧与中间定位杆螺接在外定位杆内，实现高精度定位连接，避免产生连接缝隙，最后将固定螺栓螺接在螺孔内，保证镗铣刀座与镗铣刀头的安装强度；
14.2、通过设置防护机构与调节把手，完成镗铣刀座与镗铣刀头的安装后，通过调节把手分别向上下两端拉动下保护套和上保护套，使得二者的内侧面相抵，同时弹性突起与限位孔的内壁相抵，实现对上保护套与下保护套位置的限定，通过上保护套与下保护套实现对镗铣刀座与镗铣刀头连接处的有效防护，保证二者的连接质量，继而保证镗铣刀头的使用质量，结构简单，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型定位机构处结构示意图。
17.图3为本实用新型防护机构处剖视结构示意图。
18.图中：1、镗铣刀座；2、镗铣刀头；3、连接座；4、定位机构；401、定位杆；402、外定位杆；403、内定位杆；5、固定螺栓；6、防护机构；601、上保护套；602、下保护套；603、弹性突起；7、调节把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种带有高精度定位连接结构的镗铣刀具，包括镗铣刀座1，镗铣刀座1的表面安装有镗铣刀头2，镗铣刀头2的表面固定有连接座3，连接座3的表面设置有定位机构4，镗铣刀座1的内部设置有防护机构6，防护机构6的表面设置有调节把手7。
21.定位机构4包括定位杆401，定位杆401呈“一”字型设置有三组，定位杆401的下表面固定在连接座3的上表面，镗铣刀座1的下表面开设有定位孔，定位杆401对接在定位孔内，安装镗铣刀头2时，将连接座3与镗铣刀座1的下表面相抵，同时定位杆401对接在定位孔内，实现镗铣刀头2的定位安装。
22.定位机构4还包括外定位杆402，左右两侧定位杆401的内部均开设有限位孔，且中间定位杆401的内部设置有螺纹孔，外定位杆402贯穿右侧定位杆401上的限位孔，外定位杆
402的内侧端部设置有外螺纹，且外定位杆402通过外螺纹与螺纹孔螺接在中间定位杆401的内部，将定位杆401对接在定位孔内后，将外定位杆402通过右侧定位杆401螺接在中间定位杆401的内部，有效限制镗铣刀座1与镗铣刀头2的位置，实现镗铣刀座1与镗铣刀头2的高精度定位连接。
23.定位机构4还包括内定位杆403，内定位杆403贯穿左侧定位杆401上的限位孔，且内定位杆403的内侧端设置有外螺纹，外定位杆402的内侧面开设有螺纹孔，内定位杆403通过外螺纹与螺纹孔螺接在外定位杆402的内部，固定好外定位杆402后，将内定位杆403通过左侧及中间定位杆401螺接在螺纹孔的内部，实现镗铣刀座1与镗铣刀头2进一步地高精度定位连接。
24.连接座3的内部前后两端与镗铣刀座1的下表面均开设有螺孔，且螺孔的内部螺接有固定螺栓5，完成镗铣刀座1与镗铣刀头2的高精度定位连接后，将固定螺栓5螺接在螺孔内，加强镗铣刀座1与镗铣刀头2的安装强度，保证镗铣刀头2的使用质量。
25.防护机构6包括上保护套601与下保护套602，镗铣刀座1呈“工”型结构，镗铣刀座1的上下两端内侧面均开设有调节槽口，上保护套601滑动连接在上端调节槽口内，下保护套602滑动连接在下端调节槽口内，调节把手7固定在上保护套601与下保护套602的外侧面，完成镗铣刀头2的安装后，通过调节把手7分别向上下两端拉动下保护套602与上保护套601，使得上保护套601与下保护套602的表面相抵，继而实现对镗铣刀座1与镗铣刀头2连接处的有效防护。
26.防护机构6还包括弹性突起603，弹性突起603呈圆周阵列分布设置有多组，且弹性突起603固定在下保护套602的上表面，上保护套601的下表面开设有与弹性突起603对应的限位孔，弹性突起603与限位孔的内壁相抵，在弹性突起603的弹性作用下，使得弹性突起603卡接在限位孔的内部，继而实现上保护套601与下保护套602位置的固定。
27.工作原理：安装镗铣刀头2时，将连接座3与镗铣刀座1的下表面相抵，使得定位杆401与定位孔的内壁相抵，保证镗铣刀头2安装的精度，然后将外定位杆402通过右侧定位杆401螺接在中间定位杆401的内部，然后将内定位杆403通过左侧与中间定位杆401螺接在外定位杆402的内部，实现对镗铣刀头2的进一步固定，实现对镗铣刀头2的高精度定位连接，避免产生连接缝隙，最后将固定螺栓5螺接在螺孔内，实现对镗铣刀头2的最后固定，保证镗铣刀头2的安装强度，完成镗铣刀头2的安装后，向下端拉动上保护套601上的调节把手7，同时向上端拉动下端下保护套602上的调节把手7，使得上保护套601与下保护套602表面相抵，同时弹性突起603与限位孔的内壁相抵，实现对上保护套601与下保护套602位置的限定，通过上保护套601与下保护套602实现对镗铣刀座1和镗铣刀头2连接处的有效保护，保证二者的连接质量，结构简单，适合推广。