一种光纤激光切割机的排料机构的制作方法

1.本实用新型涉及光纤激光切割机技术领域，特别的涉及一种光纤激光切割机的排料机构。


背景技术：

2.光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，能够通过光激光束聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化达到切割的效果。
3.光纤激光切割机对材料进行切割时，难免产生灰尘和边角料，通常灰尘和边角料从剑栅上掉落剑栅下方堆积，通常边角料工作人员进行回收再利用，但现有的光线激光切割机排料时不能对灰尘和边角料进行筛分，后续需要工作人员进行人工筛选，工作效率较低，工作强度大，不能很好的满足现有需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光纤激光切割机的排料机构，改善现有的光纤激光切割机不具备对灰尘和边角料筛分排料的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种光纤激光切割机的排料机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有激光切割装置，所述工作台的表面开设有凹槽，所述工作台的一侧设置有辅助组件，所述凹槽的内壁从上至下依次固定连接有剑栅和隔板，所述隔板的表面开设有均匀分布的通孔，所述剑栅的底部与隔板和凹槽之间形成排料腔，所述隔板的底部与凹槽之间形成排尘腔，所述排料腔的内部设置有排料组件，所述排尘腔的内部设置有防堵塞组件。
6.优选的，所述辅助组件包括连接箱，所述连接箱设置于工作台的一侧，所述连接箱的顶部开设有与排料腔相连通的收集槽，所述连接箱的内部开设有与排尘腔相连通的集尘腔，所述集尘腔的内壁远离排尘腔的一侧设置有泡棉板，所述连接箱的内部设置有风机。
7.优选的，所述防堵塞组件包括连接板，所述连接板设置于排尘腔的内部，所述连接板的两侧顶部均固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的上端与排尘腔的内壁固定连接，所述连接板的顶部开设有均匀分布的导向槽。
8.优选的，所述连接板的顶部固定连接有与通孔相对应的顶杆，所述顶杆的上端贯穿至通孔的内部，所述顶杆的直径小于通孔的直径。
9.优选的，所述防堵塞组件还包括转轴，所述转轴设置于排尘腔的内部且位于连接板的下方，所述转轴的一端与排尘腔的内壁转动连接，所述转轴的另一端依次贯穿排尘腔和工作台并延伸至工作台的外部，所述转轴的表面固定连接有均匀分布的扇叶，所述转轴的表面固定连接有数量为两个且位于扇叶两侧的凸轮。
10.优选的，所述排料组件包括往复丝杠和限位杆，所述往复丝杠的一端与排料腔的内壁转动连接，所述往复丝杠的表面设置有刮板，所述刮板的底部与隔板的顶部相接触，所
述往复丝杠的另一端贯穿工作台并固定连接有第二锥轮，所述限位杆的一端与排料腔的内壁固定连接，所述限位杆的另一端贯穿刮板并与排料腔的内壁固定连接。
11.优选的，所述排料组件还包括传动机构，所述传动机构设置于工作台的一侧，所述传动机构的一端设置有与第二锥轮相啮合的第一锥轮，所述传动机构的另一端与转轴的一端固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置辅助组件、隔板和防堵塞组件，能够在风机的作用下形成气流带动灰尘穿过隔板上的通孔导入集尘腔的内部收集，从而达到了筛分灰尘和边角料的效果，同时气流能够对边角料进行降温，避免后续工作人员拿取边角料时被烫伤的情况发生，通过设置排料组件，能够在排料组件和防堵塞组件的相互配合下将边角料导入收集槽内部便于工作人员拿取。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面立体图；
15.图3为本实用新型防堵塞组件与排尘腔的连接示意图；
16.图4为本实用新型防堵塞组件与排料组件的连接示意图。
17.图中：1、工作台；2、激光切割装置；3、剑栅；4、连接箱；5、隔板；6、防堵塞组件；7、排料组件；401、集尘腔；402、泡棉板；403、收集槽；404、风机；501、通孔；601、转轴；602、凸轮；603、扇叶；604、连接板；605、弹簧；606、顶杆；607、导向槽；701、传动机构；702、第一锥轮；703、第二锥轮；704、往复丝杠；705、刮板；706、限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施时：如图1-4所示，一种光纤激光切割机的排料机构，包括工作台1，工作台1的顶部设置有激光切割装置2，工作台1的表面开设有凹槽，工作台1的一侧设置有辅助组件，凹槽的内壁从上至下依次固定连接有剑栅3和隔板5，隔板5的表面开设有均匀分布的通孔501，剑栅3的底部与隔板5和凹槽之间形成排料腔，经过激光切割装置2切割产生的灰尘和边角料能够从剑栅3掉落至隔板5的上方，隔板5的底部与凹槽之间形成排尘腔，排料腔的内部设置有排料组件7，排尘腔的内部设置有防堵塞组件6，辅助组件包括连接箱4，连接箱4设置于工作台1的一侧，连接箱4的顶部开设有与排料腔相连通的收集槽403，连接箱4的内部开设有与排尘腔相连通的集尘腔401，集尘腔401的内壁远离排尘腔的一侧设置有泡棉板402，连接箱4的内部设置有风机404，通过启动风机404，在风机404的作用下使集尘腔401的内部形成负压，进而将外界空气通过剑栅3、通孔501导入集尘腔401的内部，在此过程中能够将隔板5上的灰尘带动穿过通孔501和排尘腔导入集尘腔401的内部，泡棉板402的设置用于阻隔灰尘，气流能够正常通过，从而使灰尘堆积在集尘腔401的内部便于工作人员进行清理，隔板5上方的边角料能够在气流的作用下配合排料组件7和防堵塞组件6导入收集槽
403中便于工作人员回收再利用，同时在风机404形成的气流下能够快速对边角料进行降温，进而便于工作人员拿取，有效避免了由于激光切割导致边角料高温烫伤的情况。
20.如图2、图3和图4所示，防堵塞组件6包括连接板604，连接板604设置于排尘腔的内部，连接板604的两侧顶部均固定连接有均匀分布的弹簧605，弹簧605的上端与排尘腔的内壁固定连接，连接板604的顶部开设有均匀分布的导向槽607，导向槽607的设置用于对风机404产生的气流进行导向，连接板604的顶部固定连接有与通孔501相对应的顶杆606，顶杆606的上端贯穿至通孔501的内部，顶杆606的直径小于通孔501的直径，通过向上移动连接板604，连接板604能够压缩弹簧605同时带动顶杆606对通孔501进行疏通，防止通孔501被灰尘堵塞导致筛分效果下降的情况，保持了隔板5良好的筛分效果，提高了设备的使用寿命，防堵塞组件6还包括转轴601，转轴601设置于排尘腔的内部且位于连接板604的下方，转轴601的一端与排尘腔的内壁转动连接，转轴601的另一端依次贯穿排尘腔和工作台1并延伸至工作台1的外部，转轴601的表面固定连接有均匀分布的扇叶603，转轴601的表面固定连接有数量为两个且位于扇叶603两侧的凸轮602，经过导向槽607导流的气流能够带动扇叶603驱动转轴601旋转，进而通过转轴601带动凸轮602转动，在凸轮602旋转的过程中能够不断顶动连接板604上升，从而带动顶杆606对通孔501进行疏通。
21.如图2、图3和图4所示，排料组件7包括往复丝杠704和限位杆706，往复丝杠704的一端与排料腔的内壁转动连接，往复丝杠704的表面设置有刮板705，刮板705的底部与隔板5的顶部相接触，往复丝杠704的另一端贯穿工作台1并固定连接有第二锥轮703，限位杆706的一端与排料腔的内壁固定连接，限位杆706的另一端贯穿刮板705并与排料腔的内壁固定连接，通过旋转往复丝杠704，能够在往复丝杠704的作用下带动刮板705推动隔板5上方的边角料滑动至收集槽403的内部收集，便于工作人员统一拿取，在此过程中刮板705还能够刮动部分没有被气流带动的灰尘，从而便于气流带动这部分灰尘从通孔501排出，进一步提高了筛分排料的效果，限位杆706的设置能够使刮板705移动过程中更加稳定，排料组件7还包括传动机构701(传动机构701为现有技术应用中较为成熟的器械，由两个传动轮和传动带组成，通过带动其中一个传动轮旋转，从而在传动带动的作用下带动另一传动轮转动)，传动机构701设置于工作台1的一侧，传动机构701的一端设置有与第二锥轮703相啮合的第一锥轮702，传动机构701的另一端与转轴601的一端固定连接，通过转轴601旋转，进而带动传动机构701驱动第一锥轮702转动，从而在第一锥轮702的旋转下带动与之啮合的第二锥轮703使往复丝杠704转动。
22.本实用新型在使用时，将需要切割的材料放置在剑栅3的上方，再通过激光切割装置2对其进行切割，切割产生的灰尘和边角料能够通过剑栅3掉落至隔板5的上方，在此过程中启动风机404，能够在风机404的作用下使集尘腔401的内部形成负压，从而带动外界空气形成气流，气流通过剑栅3带动隔板5上方的灰尘通过通孔501和导向槽607进入集尘腔401的内部，泡棉板402的设置能够阻隔灰尘使气流正常通过，从而达到对灰尘和边角料筛分的效果，同时在经过导向槽607导流的气流能够带动扇叶603驱动转轴601转动，从而在防堵塞组件6的作用下防止通孔501被灰尘堵塞导致筛分效果下降的情况，同时在排料组件7的作用下能够将边角料推动至收集槽403的内部便于工作人员拿取收集，在此过程中气流能够对边角料进行降温，从而防止工作人员烫伤的情况发生。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。