一种集成电路的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路加工技术领域，具体为一种集成电路的焊接装置。


背景技术：

2.集成电路（integrated circuit）是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，在对集成电路的加工过程中需对其进行焊接处理，便于整个集成电路的最终成型。
3.市场上的集成电路用的焊接装置在使用过程中不便进行正反同步焊接，效率不佳的同时占用较多的焊接空间，且不便使用者对集成电路进行放置和下料的问题，为此，我们提出一种集成电路的焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集成电路的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路的焊接装置，包括主体架和衔接基座，所述主体架的前后两端滑动设置有挡板，且挡板的内部安装有视镜，所述视镜的外部设置有用于对视镜进行角度调整的调整组件，所述主体架的左端安装有电动滑轨，且电动滑轨的内部滑动设置有滑块，所述滑块外部的一端连接有焊接头，且焊接头的外部设置有放置平台，所述放置平台的内部设置有卡槽，所述放置平台外部远离焊接头的一端安装有衔接柱，且衔接柱的末端设置有安装槽，所述安装槽外表面安装有连接轴，所述连接轴的前后两端均设置有连接块，且连接块的下端安装有清理刷，所述衔接基座位于主体架的底部。
6.进一步的，所述调整组件包括固定侧板和衔接轴，且固定侧板的内部转动安装有衔接轴，所述衔接轴的外表面与视镜紧密贴合。
7.进一步的，所述电动滑轨、滑块和焊接头关于挡板的对角线呈对称分布，且焊接头与放置平台之间相互平行。
8.进一步的，所述卡槽关于放置台区的横向中轴线对称设置有两个，且卡槽与限位柱为卡合连接。
9.进一步的，所述放置平台与衔接柱为一体化结构，且衔接柱与安装槽为转动连接。
10.进一步的，所述安装槽的外部表面固定安装有连接轴，且连接轴的上端设置有电机。
11.进一步的，所述连接块和清理刷关于连接轴的中心对称设置有两个，且两个连接块和清理刷之间中轴线相重合。
12.本实用新型提供了一种集成电路的焊接装置，具备以下有益效果：该集成电路的焊接装置，采用正反面同步焊接，从而能够有效提高对集成电路的加工效率，通过正反式对集成电路焊接装置的占用空间，能够在提供多个焊接工位的同时不会对增加对焊接装置的
占用面积，使用灵活，且能够在对集成电路进行焊接通过视镜的作用对集成电路的焊接情况进行观察，与此同时能够对不间断对集成电路进行上料，也便于使用者对加工结束之后的集成电路进行下料处理。
13.1、本实用新型通过两个电动滑轨、滑块和焊接头的设计，能够对限位在放置平台内部的集成电路进行上下两个方位的同步焊接处理，工位之间的镜像放置能够有效减少整个焊接装置的占用空间，且能够在不占用空间的同时利用两个电动滑轨、滑块和焊接头的设计从工位的上下方两个方向对集成电路进行焊接，且焊接头通过两个电动滑轨和滑块进行独立控制，从而能够有效增加对集成电路的加工效率，使用灵活。
14.2、本实用新型通过视镜的设计能够对焊接过程中集成电路的加工情况进行观察，且通过固定侧板和衔接轴之间的相互作用能够对与衔接轴相连接的视镜进行角度调整，从而能够对视镜映射到放置平台的角度进行调整，便于使用者通过视镜对放置平台内部焊接情况进行观察，便于使用者对焊接装置中的放置平台以平视位置进行仰视角度和俯视角度的观察。
15.3、本实用新型通过连接轴和电机的设计，能够对与衔接柱相连接的放置平台进行转动，便于对放置在放置平台内部的集成电路进行取出更换，以及再加工具有不间断性，且能够在集成电路从主体架内部旋转出来时，可利用与连接块相连接的清理刷对集成电路表面进行清理，同时能够在使用者对放置平台下端限位的集成电路进行放置和取出时，可利用衔接柱和安装槽转动连接的设计对放置平台进行旋转，有利于使用者对集成电路进行放置和取出。
附图说明
16.图1为本实用新型一种集成电路的焊接装置的主视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型一种集成电路的焊接装置的后视外部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种集成电路的焊接装置的放置平台俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种集成电路的焊接装置的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、主体架；2、挡板；3、视镜；4、电动滑轨；5、滑块；6、焊接头；7、电机；8、放置平台；9、衔接基座；10、调整组件；1001、固定侧板；1002、衔接轴；11、卡槽；12、限位柱；13、放置台区；14、衔接柱；15、安装槽；16、连接轴；17、连接块；18、清理刷。
具体实施方式
21.如图1所示，一种集成电路的焊接装置，包括主体架1、挡板2、视镜3、电动滑轨4、滑块5、焊接头6、电机7、放置平台8、衔接基座9、调整组件10、固定侧板1001、衔接轴1002、卡槽11、限位柱12、放置台区13、衔接柱14、安装槽15、连接轴16、连接块17和清理刷18，主体架1的前后两端滑动设置有挡板2，且挡板2的内部安装有视镜3，视镜3的外部设置有用于对视镜3进行角度调整的调整组件10，主体架1的左端安装有电动滑轨4，且电动滑轨4的内部滑动设置有滑块5，电动滑轨4、滑块5和焊接头6关于挡板2的对角线呈对称分布，且焊接头6与放置平台8之间相互平行，通过两个电动滑轨4、滑块5和焊接头6的设计，能够对限位在放置平台8内部的集成电路进行上下两个方位的同步焊接处理，工位之间的镜像放置能够有效减少整个焊接装置的占用空间，且能够在不占用空间的同时利用两个电动滑轨4、滑块5和
焊接头6的设计从工位的上下方两个方向对集成电路进行焊接，且焊接头6通过两个电动滑轨4和滑块5进行独立控制，从而能够有效增加对集成电路的加工效率，使用灵活，滑块5外部的一端连接有焊接头6，且焊接头6的外部设置有放置平台8，放置平台8与衔接柱14为一体化结构，且衔接柱14与安装槽15为转动连接，可利用衔接柱14和安装槽15转动连接的设计对放置平台8进行旋转，有利于使用者对集成电路进行放置和取出。
22.如图3和图4所示，放置平台8的内部设置有卡槽11，卡槽11关于放置台区13的横向中轴线对称设置有两个，且卡槽11与限位柱12为卡合连接，使用者能够把集成电路放置在放置台区13内部，放置结束之后可利用限位柱12的设计使得其卡合限位在卡槽11的内部，以此能够对集成电路进行限位，放置平台8外部远离焊接头6的一端安装有衔接柱14，且衔接柱14的末端设置有安装槽15，安装槽15的外部表面固定安装有连接轴16，且连接轴16的上端设置有电机7，通过连接轴16和电机7的设计，能够对与衔接柱14相连接的放置平台8进行转动，便于对放置在放置平台8内部的集成电路进行取出更换，以及再加工具有不间断性，安装槽15外表面安装有连接轴16，连接轴16的前后两端均设置有连接块17，且连接块17的下端安装有清理刷18，连接块17和清理刷18关于连接轴16的中心对称设置有两个，且两个连接块17和清理刷18之间中轴线相重合，可利用与连接块17相连接的清理刷18对集成电路表面进行清理，衔接基座9位于主体架1的底部。
23.如图2所示，调整组件10包括固定侧板1001和衔接轴1002，且固定侧板1001的内部转动安装有衔接轴1002，衔接轴1002的外表面与视镜3紧密贴合，通过视镜3的设计能够对焊接过程中集成电路的加工情况进行观察，且通过固定侧板1001和衔接轴1002之间的相互作用能够对与衔接轴1002相连接的视镜3进行角度调整，从而能够对视镜3映射到放置平台8的角度进行调整，便于使用者通过视镜3对放置平台8内部焊接情况进行观察，便于使用者对焊接装置中的放置平台8以平视位置进行仰视角度和俯视角度的观察。
24.综上，该集成电路的焊接装置，使用时，首先根据图1-图4中所示的结构，首先使用者能够把集成电路放置在放置台区13内部，放置结束之后可利用限位柱12的设计使得其卡合限位在卡槽11的内部，以此能够对集成电路进行限位，然后通过连接轴16和电机7的设计，能够对与衔接柱14相连接的放置平台8进行转动，对放置平台8转动的同时利用与连接块17相连接的清理刷18对集成电路表面进行清理，然后放置平台8处于焊接头6的下方，通过两个电动滑轨4、滑块5和焊接头6的设计，能够对限位在放置平台8内部的集成电路进行上下两个方位的同步焊接处理，工位之间的镜像放置能够有效减少整个焊接装置的占用空间，且能够在不占用空间的同时利用两个电动滑轨4、滑块5和焊接头6的设计从工位的上下方两个方向对集成电路进行焊接，且焊接头6通过两个电动滑轨4和滑块5进行独立控制，从而能够有效增加对集成电路的加工效率，接着焊接结束之后，可通过连接轴16和电机7的设计，能够对与衔接柱14相连接的放置平台8进行转动，使得放置平台8从主体架1的内部旋转出来，然后可利用衔接柱14和安装槽15转动连接的设计对放置平台8进行旋转，衔接柱14和安装槽15直接存在有一定的阻尼效果，便于对与衔接柱14相连接的放置平台8进行定位，有利于使用者对集成电路进行放置和取出。