一种手柄轴承座加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及手柄轴承座加工技术领域，特别涉及一种手柄轴承座加工装置。


背景技术：

2.手柄是一种机械配件，方便工人操作机械，机械附件行业的手柄主要有两类材质分别是塑料、钢件，在现有的手柄轴承座加工过程中至少有以下弊端：1、现有的手柄轴承座加工装置结构单一，无法进行不同大小的轴承座加工过程，从而造成了轴承座加工过程的局限性；2、现有的轴承座加工装置稳定性差，且加工完成的轴承座内壁有毛刺残留，故此，我们推出一种新的手柄轴承座加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种手柄轴承座加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种手柄轴承座加工装置，包括工作台，所述工作台下端四角均固定连接有支撑柱，所述工作台上端右部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆上端共同支撑有顶板，所述顶板下端固定连接有加工组件，所述工作台上端右部固定连接有定位框，所述定位框上端固定连接有夹持组件，且夹持组件位于加工组件下方，所述工作台上端左部固定连接有托板，所述托板上端固定连接有一号电机，所述夹持组件通过四个螺栓与定位框固定连接。
6.优选的，所述一号电机的输出端固定连接有砂轮，所述工作台上端左部固定连接有支撑框，所述支撑框前后两端均穿插连接有两个连接螺杆，纵向的两个所述连接螺杆相对的一端均固定连接有卡块。
7.优选的，所述加工组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端外表面套接有支板，所述支板上端右部穿插连接有限位杆，所述限位杆下端固定连接有支撑板，所述伸缩气缸的输出端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有加工头，所述支撑板与右部的两个支撑杆固定连接。
8.优选的，所述夹持组件包括夹板，所述夹板设置有两个，后部的所述夹板上端贯穿开有两个螺槽，两个所述夹板相对的一端均开有半圆孔，后部的所述夹板前端左部和前端右部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆外表面前部均螺纹连接有固定块，前部的所述夹板与两个连接杆穿插连接，后部的所述夹板与定位框固定连接。
9.优选的，所述砂轮与两个卡块之间均不接触。
10.优选的，所述加工头与两个夹板之间均不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在加工组件下方设置有夹持组件，在夹持组件上设置有两个夹板，在两个夹板相对的一端均开有半圆孔，在后部的夹板上设置有两个连接杆，将前部的夹板与两个连接杆穿插连接，并通过两个固定块进行固定，从而对加工材料进行固定，便
于完成不同尺寸的轴承座加工过程，提高灵活性；
13.2、本实用新型中，利用四个支撑杆对加工组件进行支撑，通过限位杆对加工组件上的伸缩气缸的伸缩过程进行支撑，提高稳定性，在一号电机的输出端设置有砂轮，通过四个连接螺杆对两个卡块的位置进行固定，从而对轴承座进行固定，再通过一号电机带动砂轮完成轴承座内壁的打磨，去除毛刺，提高灵活性，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种手柄轴承座加工装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种手柄轴承座加工装置的支撑框连接示意图；
16.图3为本实用新型一种手柄轴承座加工装置的加工组件整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种手柄轴承座加工装置的夹持组件整体结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑杆；4、顶板；5、加工组件；6、定位框；7、夹持组件；8、托板；9、一号电机；10、砂轮；11、支撑框；12、连接螺杆；13、卡块；51、伸缩气缸；52、支板；53、限位杆；54、支撑板；55、二号电机；56、加工头；71、夹板；72、螺槽；73、半圆孔；74、连接杆；75、固定块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种手柄轴承座加工装置，包括工作台1，工作台1下端四角均固定连接有支撑柱2，工作台1上端右部固定连接有四个支撑杆3，四个支撑杆3上端共同支撑有顶板4，顶板4下端固定连接有加工组件5，工作台1上端右部固定连接有定位框6，定位框6上端固定连接有夹持组件7，且夹持组件7位于加工组件5下方，工作台1上端左部固定连接有托板8，托板8上端固定连接有一号电机9，夹持组件7通过四个螺栓与定位框6固定连接。
25.本实施例中，一号电机9的输出端固定连接有砂轮10，工作台1上端左部固定连接有支撑框11，支撑框11前后两端均穿插连接有两个连接螺杆12，纵向的两个连接螺杆12相对的一端均固定连接有卡块13；砂轮10与两个卡块13之间均不接触，通过设置一号电机9带
动砂轮10转动，完成轴承座的打磨过程，利用支撑框11对四个连接螺杆12进行支撑，通过横向的两个连接螺杆12上固定连接的卡块13共同对轴承座的位置进行固定，提高打磨过程中的稳定性；
26.本实施例中，加工组件5包括伸缩气缸51，伸缩气缸51的输出端外表面套接有支板52，支板52上端右部穿插连接有限位杆53，限位杆53下端固定连接有支撑板54，伸缩气缸51的输出端固定连接有二号电机55，二号电机55的输出端固定连接有加工头56，支撑板54与右部的两个支撑杆3固定连接；夹持组件7包括夹板71，夹板71设置有两个，后部的夹板71上端贯穿开有两个螺槽72，两个夹板71相对的一端均开有半圆孔73，后部的夹板71前端左部和前端右部均固定连接有连接杆74，两个连接杆74外表面前部均螺纹连接有固定块75，前部的夹板71与两个连接杆74穿插连接，后部的夹板71与定位框6固定连接；加工头56与两个夹板71之间均不接触，通过设置加工组件5对轴承座进行加工，通过伸缩气缸51对二号电机55进行推动，利用二号电机55带动加工头56对轴承座进行加工，利用支撑板54对限位杆53进行支撑固定，限位杆53和支板52穿插连接，对伸缩气缸51的伸缩过程进行支撑，提高稳定性，通过设置夹持组件7对轴承座进行夹持，利用两个夹板71上的两个半圆孔73完成轴承座的夹持，通过前部的夹板71与两个连接杆74穿插连接，并通过两个固定块75进行固定，可以完成不同尺寸的轴承座加工，提高灵活性。
27.需要说明的是，本实用新型为一种手柄轴承座加工装置，在使用过程中，首先将轴承座材料放在两个夹板71之间的半圆孔73上，通过调节前部的夹板71在两个连接杆74上的位置，并通过两个固定块75进行固定，可以进行不同尺寸的轴承座的固定过程，提高灵活性，通过伸缩气缸51带动二号电机55向下运动，使得二号电机55输出端设置的加工头56与轴承座材料接触，启动二号电机55，通过二号电机55带动加工头56转动，进行加工过程，当轴承座加工完成后，松开两个固定块75，将轴承座取下，再将轴承座放置在两个卡块13之间，并通过四个连接螺杆12进行支撑固定，启动一号电机9，通过一号电机9带动砂轮10对轴承座内壁进行打磨过程，消除轴承座上的毛刺，便于轴承座的使用，整个加工装置加工效率高，加工效果好，稳定性高，适合手柄轴承座加工过程中的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。