一种基于多传感器融合的钢轨铝热焊作业质量评价边缘计算终端的制作方法

1.本实用新型涉及热焊作业质量评价边缘计算终端技术领域，具体一种基于多传感器融合的钢轨铝热焊作业质量评价边缘计算终端。


背景技术：

2.钢轨铝热焊的浇注和冷却过程与铸造的工艺极为类似，所以铝热焊亦称为铸焊。在铝热焊接过程中必须使用铝热焊砂型作为成型铸模，在焊接后必须及时去除砂型和多余的轨头焊瘤，对于钢轨铝热焊接作业需要对焊接质量进行计算，因此需要用到一种基于多传感器融合的钢轨铝热焊作业质量评价边缘计算终端。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的一种基于多传感器融合的钢轨铝热焊作业质量评价边缘计算终端不能根据需要调节检测的角度，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于多传感器融合的钢轨铝热焊作业质量评价边缘计算终端以解决上述背景技术中提出的不能根据需要调节角度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于多传感器融合的钢轨铝热焊作业质量评价边缘计算终端，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有连接外壳，所述连接外壳的顶部活动设置有旋转件，所述旋转件的顶部固定有第一连接块，所述第一连接块的外部活动设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间旋有第一调节螺栓，所述第二连接块顶部的内部顶部活动设置有第三连接块，所述第二连接块和第三连接块上旋有第二调节螺栓。
6.优选的，所述第一调节螺栓把第一连接块和第二连接块相互固定，所述第二调节螺栓把第二连接块和第三连接块相互固定，第一连接块和第二连接块可以调节角度。
7.优选的，所述第三连接块的顶部固定有卡球，所述卡球的内部活动设置有万向节，万向节和卡球的作用，可以调节装置的方向。
8.优选的，所述卡球和万向节构成旋转结构，所述第二连接块和第三连接块构成旋转结构，所述第一连接块和第二连接块构成旋转结构，所述连接外壳的内部固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端与旋转件的底部固定连接，旋转驱动件可以为装置提供动力。
9.优选的，所述支撑杆的左端焊接有安装板，所述安装板上均匀分布有四个安装螺栓，安装板可以固定装置。
10.优选的，所述万向节的顶部连接有支撑件，所述支撑件的顶部连接有装置本体，所述装置本体外部的两侧开设有进风口，所述装置本体内部固定有主板，所述主板上镶嵌有无线信号发射模块，所述主板上靠近无线信号发射模块的底部镶嵌有数据计算模块，所述
主板上的左侧镶嵌有数据存储模块，所述无线信号发射模块、数据计算模块和数据存储模块之间通过导线相互连接，所述装置本体内部的左侧镶嵌有风机，所述装置本体内部侧壁上固定有散热片，散热片起到了散热的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种基于多传感器融合的钢轨铝热焊作业质量评价边缘计算终端结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置有第一连接块、第二连接块、第三连接块、卡球和万向节实现了装置可以调节角度的目的，因此，使用时，通过转动第一调节螺栓，第一连接块和第二连接块松开，从而第一连接块和第二连接块就会发生转动，然后通过转动第二调节螺栓，第二调节螺栓使第二连接块和第三连接块松开，从而第二连接块和第三连接块可以发生转动，通过旋转装置本体，装置本体使万向节绕着卡球中转动，从而可以根据需要调节拍摄上的角度，实用性强。
13.(2)通过设置有进风口、风机和散热片实现了装置方便散热的目的，现有的装置在使用时会产生大量的热，因此在装置本体中设置有散热片，散热片由金属片堆叠而成，且金属片之间存在空隙，从而增加的导热面积，从而当风机转动时，内部空气流动，从而加快散热速度，实现散热效果好的目的。
14.(3)通过设置有连接外壳、旋转件和旋转驱动件实现装置方便调节拍摄方向的目的，因此，使用时，通过启动旋转驱动件，旋转驱动件使旋转件转动，从而旋转件经过各个部件的传动，从而使装置本体的方向发生改变，从而调节拍摄方向，从而对各个方向进行检测。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、安装螺栓；3、支撑杆；4、连接外壳；5、旋转件；6、第一连接块；7、第二连接块；8、第一调节螺栓；9、第二调节螺栓；10、第三连接块；11、卡球；12、万向节；13、支撑件；14、进风口；15、装置本体；16、风机；17、散热片；18、主板；19、无线信号发射模块；20、数据计算模块；21、数据存储模块；22、旋转驱动件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于多传感器融合的钢轨铝热焊作业质量评价边缘计算终端，包括支撑杆3，支撑杆3的顶部设置有连接外壳4，连接外壳4的顶部活动设置有旋转件5，旋转件5可以进行旋转，旋转件5的顶部固定有第一连接块6，第一连接块6的外部活动设置有第二连接块7，第一连接块6和第二连接块7之间旋有第一调节螺栓8，第一连接块6和第二连接块7可以相互发生转动，从而可以调节角度，第一调节螺栓8
把第一连接块6和第二连接块7相互固定，第二连接块7顶部的内部顶部活动设置有第三连接块10，第二连接块7和第三连接块10上旋有第二调节螺栓9，第二连接块7和第三连接块10起到了可以相互转动，从而调节角度，第二调节螺栓9把第二连接块7和第三连接块10相互固定，第二连接块7和第三连接块10构成旋转结构，第一连接块6和第二连接块7构成旋转结构，第三连接块10的顶部固定有卡球11，卡球11的内部活动设置有万向节12，卡球11和万向节12构成旋转结构，万向节12可以在卡球11上进行旋转，从而调节拍摄的方向；
22.通过转动第一调节螺栓8，第一连接块6和第二连接块7松开，从而第一连接块6和第二连接块7就会发生转动，然后通过转动第二调节螺栓9，第二调节螺栓9使第二连接块7和第三连接块10松开，从而第二连接块7和第三连接块10可以发生转动，通过旋转装置本体15，装置本体15使万向节12绕着卡球11中转动，从而可以根据需要调节拍摄上的角度，实用性强；
23.连接外壳4的内部固定有旋转驱动件22，旋转驱动件22的输出端与旋转件5的底部固定连接，旋转驱动件22可以使旋转件5进行转动，从而可以调节拍摄方向，支撑杆3的左端焊接有安装板1，安装板1上均匀分布有四个安装螺栓2，安装板1和安装螺栓2可以方便对装置安装；
24.通过启动旋转驱动件22，旋转驱动件22使旋转件5转动，从而旋转件5经过各个部件的传动，从而使装置本体15的方向发生改变，从而调节拍摄方向，从而对各个方向进行检测；
25.万向节12的顶部连接有支撑件13，支撑件13的顶部连接有装置本体15，装置本体15外部的两侧开设有进风口14，进风口14可以使空气进入到装置中，装置本体15内部固定有主板18，主板18上镶嵌有无线信号发射模块19，无线信号发射模块19可以把数据发送到计算机上，主板18上靠近无线信号发射模块19的底部镶嵌有数据计算模块20，数据计算模块20可以使拍摄的照片进行数据分析和计算，主板18上的左侧镶嵌有数据存储模块21，数据存储模块21可以对数据进行存储，无线信号发射模块19、数据计算模块20和数据存储模块21之间通过导线相互连接，装置本体15内部的左侧镶嵌有风机16，装置本体15内部侧壁上固定有散热片17；
26.在装置本体15中设置有散热片17，散热片17由金属片堆叠而成，且金属片之间存在空隙，从而增加的导热面积，从而当风机16转动时，内部空气流动，从而加快散热速度，实现散热效果好的目的。
27.本技术实施例在使用时，通过用安装螺栓2把安装板1安装到合适的位置，然后通过转动第一调节螺栓8，第一调节螺栓8使第一连接块6与第二连接块7松开，从而使第一连接块6和第二连接块7发生转动，调节到合适的位置，然后通过转动第二调节螺栓9，第二调节螺栓9使第二连接块7和第三连接块10松开，然后第二连接块7和第三连接块10就会发生转动，然后通过转动装置本体15，装置本体15使万向节12在卡球11转动，从而把装置调节到合适的角度进行拍摄检测，然后通过启动装置本体15，装置本体15对焊接的位置进行拍摄，然后通过数据计算模块20的对焊接质量进行计算对比吗，从而给出焊接质量是否合格，然后通过数据存储模块21对数据进行存储，然后通过无线信号发射模块19把数据发送到计算机上进行再次分析计算，在装置本体15中设置有散热片17，散热片17由金属片堆叠而成，且金属片之间存在空隙，从而增加的导热面积，从而当风机16转动时，内部空气流动，从而加
快散热速度，实现散热效果好的目的，通过启动旋转驱动件22，旋转驱动件22使旋转件5转动，从而旋转件5经过各个部件的传动，从而使装置本体15的方向发生改变，从而调节拍摄方向，从而对各个方向进行检测。