一种低噪音激光焊锡设备用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊锡设备领域，尤其涉及一种低噪音激光焊锡设备用冷却装置。


背景技术：

2.得益于激光高能量密度的特性，应用激光作为加热源的焊锡机可在锡膏的表面通过激光进行瞬间高温加热，从而进行焊锡作业。在实际生产中，焊锡机内的激光发射装置需要在驱动机构的驱动下相对于待焊接件产生位移，进而实现对待焊接件的不同部位进行焊锡作业。
3.激光焊锡设备长时间工作时产生的温度极高，通常配备有冷却装置对激光焊锡设备进行散热，但现有的冷却设备散热效果不佳，极易影响激光焊锡设备的使用时，实用性较低。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种低噪音激光焊锡设备用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种低噪音激光焊锡设备用冷却装置，解决了现有的激光焊锡设备散热效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低噪音激光焊锡设备用冷却装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有焊锡设备本体，且所述焊锡设备本体一侧固定安装有储液箱，所述储液箱远离焊锡设备本体一侧固定安装有安装盒，且所述焊锡设备本体侧壁设有风冷装置，所述储液箱与焊锡设备本体之间设有水冷装置，且所述安装盒底端内壁固定安装有步进电机，所述步进电机连接有连接有搅拌装置，所述底座底端四角均安装有自锁万向轮。
7.通过上述的方案，焊锡设备本体使用时，通过风冷装置加速焊锡设备本体内部空气流通，可起到散热降温的作用，且同时焊锡设备本体通过水冷装置的配合，达到进一步散热降温的效果，提高焊锡设备本体的使用寿命，且通过搅拌装置的设置，利用步进电机搅拌储液箱内的冷却液，加速冷却液散热，提高工作效率，且工作人员可通过自锁万向轮驱动焊锡设备本体移动，提高了焊锡设备本体的便捷性。
8.优选的，所述风冷装置包括防护框、吹风机和吸风机，所述焊锡设备本体两侧均安装有防护框，且两个所述防护框内分别安装有吹风机和吸风机，两个所述防护框远离焊锡设备本体一侧均开设有呈矩形阵列分布的通风孔。
9.通过上述的方案，焊锡设备本体使用时，通过吸风机将外界的冷空气吸入焊锡设备本体内，在通过吹风机将焊锡设备本体内的热量导出，达到散热降温的效果，且通过吸风机和吹风机的配合，加速焊锡设备本体内部空气流通，提高散热效率，且提高了焊锡设备本体的使用寿命。
10.优选的，所述水冷装置包括抽液泵和冷却盘管，所述储液箱底端内壁固定安装有抽液泵，且所述焊锡设备本体一侧内壁固定安装有冷却盘管，所述冷却盘管两端均贯穿储
液箱，且所述冷却盘管贯穿储液箱一端与抽液泵一端固定连接。
11.通过上述的方案，且通过抽液泵促使储液箱内冷却液导入冷却盘管内流动，利用冷却液将焊锡设备本体内部热量带出，达到散热的效果，且通过冷却液在冷却盘管内循环使用，提高了水冷装置的实用性。
12.优选的，所述搅拌装置包括驱动齿轮、转动杆和制冷板，所述储液箱内转动安装有两个呈对称分布的转动杆，且两个所述转动杆侧壁均安装有呈环形分布的制冷板，两个所述转动杆远离焊锡设备本体一端均贯穿安装盒，且两个所述转动杆贯穿安装盒一端均固定套设有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮呈啮合，且其中一个所述转动杆贯穿安装盒一端与步进电机输出轴端部固定连接。
13.通过上述的方案，当冷却液将焊锡设备本体内的热量导出后，通过制冷板产生冷气，促使冷却液达到降温的效果，提高风冷装置的散热效果，且通过步进电机驱动转动杆转动，转动杆驱动同组驱动齿轮转动，利用两个驱动驱动齿轮啮合传动，促使两个转动杆驱动同组制冷板转动，达到搅拌冷却液的效果，提高冷却液的散热效果，提高了工作效率。
14.优选的，所述制冷板均呈u型，且所述制冷板表面均开设有呈矩形阵列分布的透气孔。
15.通过上述的方案，且制冷板表面开设的透气孔，加速冷却液的流动，提高了冷却液降温效率。
16.优选的，所述焊锡设备本体一侧固定安装有呈直线分布的散热板。
17.通过上述的方案，通过散热板的设置，可起到导出焊锡设备本体内部热量的作用，提高了散热效率，且提高了焊锡设备本体的使用寿命。
18.本实用新型的有益效果为：
19.1、通过风冷装置的设置，利用吸风机将外界冷空气吸入焊锡设备本体内，在通过吹风机将焊锡设备本体内部热量导出，促使焊锡设备本体内部空气流通，冷热交换，达到散热降温的效果，且通过水冷装置的配合，通过抽液泵和冷却盘管的配合，促使冷却液在冷却盘管循环流通，利用冷却液带走焊锡设备本体内的热量，达到散热的效果，且可通过吹风机和吸风机将冷却盘管表面热量带走，通过风冷装置和水冷装置的配合，达到高效散热的效果，提高焊锡设备本体的使用寿命。
20.2、通过搅拌装置设置，利用制冷板产生冷气，达到冷却冷却液的效果，便于冷却液对焊锡设备本体散热，且通过步进电机驱动制冷板转动，且制冷板表面开设有透气孔，促使冷却液快速搅动，提高冷却液的冷却速率，提高散热效果。
21.综上所述，该设备结构新颖，通过水冷装置和风冷装置的配合，促使焊锡设备本体达到高效散热的效果，提高焊锡设备本体的使用寿命，且通过搅拌装置的设备，利用制冷板冷却冷却液，加速冷却效果，提高工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖视图；
24.图3位本实用新型的俯剖图；
25.图4为本实用新型搅拌装置的爆炸图。
26.图中标号：1、底座；2、焊锡设备本体；21、冷却盘管；3、防护框；4、储液箱；41、制冷板；42、转动杆；43、抽液泵；5、安装盒；51、步进电机；52、驱动齿轮；6、吹风机；7、吸风机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-3，一种低噪音激光焊锡设备用冷却装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有焊锡设备本体2，且焊锡设备本体2一侧固定安装有储液箱4，储液箱4远离焊锡设备本体2一侧固定安装有安装盒5，且焊锡设备本体2侧壁设有风冷装置，风冷装置包括防护框3、吹风机6和吸风机7，焊锡设备本体2两侧均安装有防护框3，且两个防护框3内分别安装有吹风机6和吸风机7，两个防护框3远离焊锡设备本体2一侧均开设有呈矩形阵列分布的通风孔，焊锡设备本体2使用时，通过吸风机7将外界的冷空气吸入焊锡设备本体2内，在通过吹风机6将焊锡设备本体2内的热量导出，达到散热降温的效果，且通过吸风机7和吹风机6的配合，加速焊锡设备本体2内部空气流通，提高散热效率，且提高了焊锡设备本体2的使用寿命。
29.参照图3，储液箱4与焊锡设备本体2之间设有水冷装置，水冷装置包括抽液泵43和冷却盘管21，储液箱4底端内壁固定安装有抽液泵43，且焊锡设备本体2一侧内壁固定安装有冷却盘管21，冷却盘管21两端均贯穿储液箱4，且冷却盘管21贯穿储液箱4一端与抽液泵43一端固定连接，底座1底端四角均安装有自锁万向轮，且通过抽液泵43促使储液箱4内冷却液导入冷却盘管21内流动，利用冷却液将焊锡设备本体2内部热量带出，达到散热的效果，且通过冷却液在冷却盘管21内循环使用，提高了水冷装置的实用性。
30.参照图3-4，且安装盒5底端内壁固定安装有步进电机51，步进电机51连接有连接有搅拌装置，搅拌装置包括驱动齿轮52、转动杆42和制冷板41，储液箱4内转动安装有两个呈对称分布的转动杆42，且两个转动杆42侧壁均安装有呈环形分布的制冷板41，两个转动杆42远离焊锡设备本体2一端均贯穿安装盒5，且两个转动杆42贯穿安装盒5一端均固定套设有驱动齿轮52，两个驱动齿轮52呈啮合，且其中一个转动杆42贯穿安装盒5一端与步进电机51输出轴端部固定连接，制冷板41均呈u型，且制冷板41表面均开设有呈矩形阵列分布的透气孔，焊锡设备本体2一侧固定安装有呈直线分布的散热板。
31.当冷却液将焊锡设备本体2内的热量导出后，通过制冷板41产生冷气，促使冷却液达到降温的效果，提高风冷装置的散热效果，且通过步进电机51驱动转动杆42转动，转动杆42驱动同组驱动齿轮52转动，利用两个驱动驱动齿轮52啮合传动，促使两个转动杆42驱动同组制冷板41转动，且制冷板41表面开设的透气孔，加速冷却液的流动，达到搅拌冷却液的效果，提高冷却液的散热效果，提高了工作效率
32.焊锡设备本体2使用时，通过风冷装置加速焊锡设备本体2内部空气流通，可起到散热降温的作用，且同时焊锡设备本体2通过水冷装置的配合，达到进一步散热降温的效果，提高焊锡设备本体2的使用寿命，且通过搅拌装置的设置，利用步进电机51搅拌储液箱4内的冷却液，加速冷却液散热，提高工作效率，且工作人员可通过自锁万向轮驱动焊锡设备本体2移动，提高了焊锡设备本体2的便捷性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。