一种模具加工中心用龙门铣床的制作方法

文档序号:29652744发布日期:2022-04-14 13:03阅读:109来源:国知局
一种模具加工中心用龙门铣床的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工设备领域,具体是一种模具加工中心用龙门铣床。


背景技术:

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,模具加工工艺包括,裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等
3.模具在加工时,需要使用到龙门铣车,而现有的龙门铣车在加工模具时,会产生大量碎屑,如不及时处理,会造成模具加工时出现瑕疵,给使用者带来不必要的麻烦,因此,本领域技术人员提供了一种模具加工中心用龙门铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种模具加工中心用龙门铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种模具加工中心用龙门铣床,包括底座,所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板,所述底座的顶部设置有放置板,所述放置板的两侧分别与第一固定板和第二固定板固定连接,所述第二固定板的右侧设置有电机,所述电机的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧通过轴承与第一固定板活动连接,所述螺纹杆的表面套设有螺纹管,所述螺纹管的底部固定连接有铣刀头本体,所述螺纹管底部的右侧固定连接有喷头,所述放置板的顶部固定连接有水箱,所述放置板的顶部固定连接有水泵,所述水箱的右侧通过水管与水泵的进水口连通,所述水泵的出水口通过水管与喷头连通,所述底座的顶部固定连接有加工板,所述加工板的顶部设置有模具本体,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧固定连接有压板,所述压板的一侧与模具本体接触,所述底座的底部设置有收集盒,所述底座表面的两侧均开设有通孔。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述底座底部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有u形板,所述u形板的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的一侧固定连接有卡块,所述卡块的一侧延伸至收集盒的内部,所述u形板的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的顶部通过轴承活动连接有插杆,所述插杆的顶部延伸至活动杆的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述活动杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与卡块固定连接,所述弹簧的另一端与u形板固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定板的右侧固定连接有放置箱,所述电机位于放置箱的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述支撑
腿的数量为四个。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一固定板的左侧固定连接有控制器,所述控制器的左侧固定连接有控制按钮。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述收集盒的内部设置有过滤网,所述过滤网的两侧均通过固定件与收集盒的内壁固定连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中,通过将模具本体放置在加工板的顶部,同时电动伸缩杆运行,电动伸缩杆运行的同时带动压板移动,通过压板与模具本体接触,可对模具本体进行固定,通过电机运行,电机运行的同时,带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转的同时,带动螺纹管、铣刀本体和喷头移动,通过铣刀本体与模具本体接触,可对模具本体进行加工,水泵运行将水箱内部的水输送至喷头的内部,水通过喷头喷出,可对模具本体表面的碎屑进行清理,碎屑随着水流通过通孔流进收集盒的内部,即可对碎屑进行收集,解决了现有的龙门铣车在加工模具时,会产生大量碎屑,如不及时处理,会造成模具加工时出现瑕疵,给使用者带来不必要的麻烦的问题。
15.2、本实用新型中,转动螺栓在u形板的内部移动,螺栓移动的同时,带动插杆抽出活动杆的内部,同时拉动活动杆移动,活动杆移动的同时,带动卡块抽出收集盒和竖板的内部,可对收集盒进行拆卸,方便使用者收集碎屑,通过弹簧自身的弹力,可辅助卡块复位,将电机放置在放置箱的内部,可保护电机,将支撑腿与底座固定,通过支撑腿与地面接触,可对底座进行支撑,将控制器与设备电连接,按动对应控制按钮,可控制设备开启或关闭,通过过滤网,可对水中的碎屑进行过滤。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新的型结构侧视剖视图;
18.图3为本实用新型图2中a的结构放大图。
19.图中:1、底座;2、第一固定板;3、第二固定板;4、放置板;5、电机;6、螺纹杆;7、螺纹管;8、铣刀头本体;9、喷头;10、水箱;11、水泵;12、加工板;13、模具本体;14、支撑板;15、电动伸缩杆;16、压板;17、收集盒;18、通孔;19、竖板;20、u形板;21、活动杆;22、卡块;23、螺栓;24、插杆;25、弹簧;26、放置箱;27、支撑腿;28、控制器;29、控制按钮;30、过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种模具加工中心用龙门铣床,包括底座1,底座1顶部的两侧分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3,底座1的顶部设置有放置板4,放置板4的两侧分别与第一固定板2和第二固定板3固定连接,第二固定板3的右侧设置有电机5,电机5的左侧固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6的左侧通过轴承与第一固定板2活动连
接,螺纹杆6的表面套设有螺纹管7,螺纹管7的底部固定连接有铣刀头本体8,螺纹管7底部的右侧固定连接有喷头9,放置板4的顶部固定连接有水箱10,放置板4的顶部固定连接有水泵11,水箱10的右侧通过水管与水泵11的进水口连通,水泵11的出水口通过水管与喷头9连通,底座1的顶部固定连接有加工板12,加工板12的顶部设置有模具本体13,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板14,支撑板14的一侧固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的一侧固定连接有压板16,压板16的一侧与模具本体13接触,底座1的底部设置有收集盒17,底座1表面的两侧均开设有通孔18。
22.通过将模具本体13放置在加工板12的顶部,同时电动伸缩杆15运行,电动伸缩杆15运行的同时带动压板16移动,通过压板16与模具本体13接触,可对模具本体13进行固定,通过电机5运行,电机5运行的同时,带动螺纹杆6旋转,螺纹杆6旋转的同时,带动螺纹管7、铣刀本体和喷头9移动,通过铣刀本体与模具本体13接触,可对模具本体13进行加工,水泵11运行将水箱10内部的水输送至喷头9的内部,水通过喷头9喷出,可对模具本体13表面的碎屑进行清理,碎屑随着水流通过通孔18流进收集盒17的内部,即可对碎屑进行收集,解决了现有的龙门铣车在加工模具时,会产生大量碎屑,如不及时处理,会造成模具加工时出现瑕疵,给使用者带来不必要的麻烦的问题。
23.在本实施例中,底座1底部的两侧均固定连接有竖板19,竖板19的一侧固定连接有u形板20,u形板20的内部活动连接有活动杆21,活动杆21的一侧固定连接有卡块22,卡块22的一侧延伸至收集盒17的内部,u形板20的内部螺纹连接有螺栓23,螺栓23的顶部通过轴承活动连接有插杆24,插杆24的顶部延伸至活动杆21的内部,转动螺栓23在u形板20的内部移动,螺栓23移动的同时,带动插杆24抽出活动杆21的内部,同时拉动活动杆21移动,活动杆21移动的同时,带动卡块22抽出收集盒17和竖板19的内部,可对收集盒17进行拆卸,方便使用者收集碎屑。
24.在本实施例中,活动杆21的表面套设有弹簧25,弹簧25的一端与卡块22固定连接,弹簧25的另一端与u形板20固定连接,通过弹簧25自身的弹力,可辅助卡块22复位。
25.在本实施例中,第二固定板3的右侧固定连接有放置箱26,电机5位于放置箱26的内部,将电机5放置在放置箱26的内部,可保护电机5。
26.在本实施例中,底座1的底部固定连接有支撑腿27,支撑腿27的数量为四个,将支撑腿27与底座1固定,通过支撑腿27与地面接触。
27.在本实施例中,第一固定板2的左侧固定连接有控制器28,控制器28的左侧固定连接有控制按钮29,可对底座1进行支撑,将控制器28与设备电连接,按动对应控制按钮29,可控制设备开启或关闭。
28.在本实施例中,收集盒17的内部设置有过滤网30,过滤网30的两侧均通过固定件与收集盒17的内壁固定连接,通过过滤网30,可对水中的碎屑进行过滤。
29.本实用新型的工作原理是:当需要对模具本体13进行加工时,通过将模具本体13放置在加工板12的顶部,同时电动伸缩杆15运行,电动伸缩杆15运行的同时带动压板16移动,通过压板16与模具本体13接触,可对模具本体13进行固定,通过电机5运行,电机5运行的同时,带动螺纹杆6旋转,螺纹杆6旋转的同时,带动螺纹管7、铣刀本体和喷头9移动,通过铣刀本体与模具本体13接触,可对模具本体13进行加工,水泵11运行将水箱10内部的水输送至喷头9的内部,水通过喷头9喷出,可对模具本体13表面的碎屑进行清理,碎屑随着水流
通过通孔18流进收集盒17的内部,即可对碎屑进行收集,防止模具本体13因碎屑在加工时而出现瑕疵。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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