一种机械零件加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件焊接相关技术领域，具体为一种机械零件加工用焊接装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件，其主要是构成机械的基本元件，也是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在实际的机械制造过程中，为了满足不同机械的使用要求需要对单个机械零件进行焊接加工，现阶段均是通过焊接装置来完成。
3.现有技术有以下不足：目前所采用的机械零件加工用的焊接装置在对零件进行加工的过程中需要对工件进行翻转时，均需要将工件取下翻转再进行固定才能完成，这种方式不仅降低了效率也降低了装置使用的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用焊接装置，包括底座、定位架、调节组件、夹持组件、转动组件、安装架、气缸以及焊接组件，在所述底座顶部两侧分别滑动连接有定位架，在所述底座内侧设置有调节组件，所述定位架一侧设置有夹持组件，在所述定位架另一侧设置有转动组件，所述底座顶部固定连接有安装架，在所述安装架顶部两侧分别安装有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有焊接组件。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件由调节丝杆、调节块组成，在所述底座内侧转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆两侧分别螺纹连接有调节块，两个所述调节块分别与两个定位架底部固定连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的，在所述调节丝杆一端外壁安装有第一齿轮，所述第一齿轮底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中间位置固定连接有调节轴，所述调节轴底端贯穿底座连接有转盘。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件由连接轴、固定盘、第一夹持板、第二夹持板、滑块以及复位弹簧组成，在所述定位架一侧转动连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有固定盘，所述固定盘一侧底部固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板顶部设置有第二夹持板，在所述固定盘内侧滑动连接有滑块，在所述固定盘与滑块顶部之间固定连接有复位弹簧，且所述滑块一侧与所述第二夹持板一侧固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，在所述固定盘内侧固定连接有限位杆，所述滑块与限位杆外壁滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述转动组件由横轴、导杆、压缩弹簧、调节盘、定位盘、卡杆以及卡槽组成，在所述定位架一侧转动连接有横轴，所述横轴一端贯穿定位架与连接轴一端固定连接，在所述横轴一端内侧滑动连接有导杆，在所述横轴与导杆之间固
定连接有压缩弹簧，所述导杆一端贯穿横轴固定连接有调节盘，所述调节盘一侧顶部与底部分别固定连接有卡杆，在所述定位架一侧外壁固定连接有定位盘，所述定位盘一侧四周分别开设有卡槽，所述卡杆与卡槽内壁卡合。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述焊接组件由焊接机构、固定架、丝杆轴、滑动块以及焊头组成，在所述安装架中间位置设置有焊接机构，所述固定架与气缸伸缩端固定连接，且所述固定架一侧外壁安装有电机，在所述固定架中间位置转动连接有丝杆轴，所述丝杆轴一端与电机输出轴相连接，所述丝杆轴外壁转动连接有滑动块，在所述滑动块底部固定连接有焊头，所述焊头与焊接机构匹配连接。
12.本实用新型提供了一种机械零件加工用焊接装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置定位架、夹持组件以及转动组件，使用时，使用者可以通过使用夹持组件对工件进行快速的夹持固定，且在对工件件焊接的过程中可以通过拉动调节盘，使得卡杆与卡槽分离，再通过转动调节盘即可完成对于零件的翻转工作，进而方便了使用者对于零件的快速夹持以及翻转焊接工作，从而提升了装置使用的便捷性。
14.(2)本实用新型通过设置调节组件、第一齿轮、第二齿轮、调节轴以及转盘，使用时，使用者可以根据零件的规格转动转盘，使得第二齿轮能够带动第一齿轮中间位置的调节丝杆进行转动，进而通过调节丝杆外壁的调节块实现对于定位架之间距离的调节工作，进而增加了装置使用适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的底座内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节盘与定位盘结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、定位架；3、调节组件；4、夹持组件；5、转动组件；6、安装架；7、气缸；8、焊接组件；9、调节丝杆；10、调节块；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、调节轴；14、连接轴；15、固定盘；16、第一夹持板；17、第二夹持板；18、滑块；19、复位弹簧；20、限位杆；21、横轴；22、导杆；23、压缩弹簧；24、调节盘；25、定位盘；26、卡杆；27、卡槽；28、焊接机构；29、固定架；30、丝杆轴；31、滑动块；32、焊头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种机械零件加工用焊接装置，包括底座1、定位架2、调节组件3、夹持组件4、转动组件5、安装架6、气缸7以及焊接组件8，在所述底座1顶部两侧分别滑动连接有定位架2，在所述底座1内侧设置有调节组件3，所述定位架2一侧设置有夹持组件4，在所述定位架2另一侧设置有转动组件5，所述底座1顶部固定连接有安装架6，在所述安装架6顶部两侧分别安装有气缸7，所述气缸7伸缩端固定连接有焊接组件8。
22.本实施例中，具体的：所述调节组件3由调节丝杆9、调节块10组成，在所述底座1内
侧转动连接有调节丝杆9，所述调节丝杆9两侧分别螺纹连接有调节块10，两个所述调节块10分别与两个定位架2底部固定连接，通过设置的调节组件3方便了使用者对于定位架2的水平位置调节工作。
23.本实施例中，具体的：在所述调节丝杆9一端外壁安装有第一齿轮11，所述第一齿轮11底部啮合连接有第二齿轮12，所述第二齿轮12中间位置固定连接有调节轴13，所述调节轴13底端贯穿底座1连接有转盘，使用时通过转动转盘即可实现对于调节丝杆9的控制，进而方便了使用者对于调节丝杆9的转动控制工作。
24.本实施例中，具体的：所述夹持组件4由连接轴14、固定盘15、第一夹持板16、第二夹持板17、滑块18以及复位弹簧19组成，在所述定位架2一侧转动连接有连接轴14，所述连接轴14一端固定连接有固定盘15，所述固定盘15一侧底部固定连接有第一夹持板16，所述第一夹持板16顶部设置有第二夹持板17，在所述固定盘15内侧滑动连接有滑块18，在所述固定盘15与滑块18顶部之间固定连接有复位弹簧19，且所述滑块18一侧与所述第二夹持板17一侧固定连接，通过设置的夹持组件4方便了使用者对于零件的快速固定工作，进而提升了装置使用的便捷性。
25.本实施例中，具体的：在所述固定盘15内侧固定连接有限位杆20，所述滑块18与限位杆20外壁滑动连接，通过设置的限位杆20能够提升滑块18在移动过程中的稳定性。
26.本实施例中，具体的：所述转动组件5由横轴21、导杆22、压缩弹簧23、调节盘24、定位盘25、卡杆26以及卡槽27组成，在所述定位架2一侧转动连接有横轴21，所述横轴21一端贯穿定位架2与连接轴14一端固定连接，在所述横轴21一端内侧滑动连接有导杆22，在所述横轴21与导杆22之间固定连接有压缩弹簧23，所述导杆22一端贯穿横轴21固定连接有调节盘24，所述调节盘24一侧顶部与底部分别固定连接有卡杆26，在所述定位架2一侧外壁固定连接有定位盘25，所述定位盘25一侧四周分别开设有卡槽27，所述卡杆26与卡槽27内壁卡合，通过设置的转动组件5使得使用者可以根据需要对工件进行快速的翻转，进而提升了装置使用的便捷性。
27.本实施例中，具体的：所述焊接组件8由焊接机构28、固定架29、丝杆轴30、滑动块31以及焊头32组成，在所述安装架6中间位置设置有焊接机构28，所述固定架29与气缸7伸缩端固定连接，且所述固定架29一侧外壁安装有电机，在所述固定架29中间位置转动连接有丝杆轴30，所述丝杆轴30一端与电机输出轴相连接，所述丝杆轴30外壁转动连接有滑动块31，在所述滑动块31底部固定连接有焊头32，所述焊头32与焊接机构28匹配连接，通过设置的焊接机构28，方便了使用者对于焊头32的位置调节工作。
28.工作原理，使用时，使用者可以通过移动第二夹持板17使得滑块18能够带动复位弹簧19被压缩，然后使用者可以将需要进行焊接的零件一端与第一夹持板16顶部进行抵触，并通过松开第二夹持板17使得第二夹持板17在复位弹簧19的作用下对零件进行快速的固定工作，接着使用者可以通过打开气缸7以及电机使得焊头32能够进行水平以及竖直位置的调节，调节完成以后可以通过打开焊接结构通过焊头32对零件进行焊接工作，且在焊接的过程中需要对工件进行翻转焊接时，只需通过拉动调节盘24，使得卡杆26与卡槽27分离，此时压缩弹簧23在导杆22的作用下被拉伸，然后转动调节盘24使得被固定的零件能够在横轴21、连接轴14的作用下被旋转即可完成对于零件的翻转工作，进而方便了零件的翻转焊接工作，进一步的装置在使用时可以根据零件的规格转动转盘，使得第二齿轮12能够
带动第一齿轮11中间位置的调节丝杆9进行转动，进而通过调节丝杆9外壁的调节块10实现对于定位架2之间距离的调节工作，进而增加了装置使用适用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。