一种便携式龙门数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种便携式龙门数控铣床。


背景技术：

2.数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式，目前市面上销售的龙门数控铣床大多体积较大，并且不便于拆卸，再例如现有技术中如现有技术中cn201921671990.6，设备不便于拆卸搬运，从而造成设备在携带搬运时空间占用较大，人员对设备的携带费时费力，增加了人工搬运劳动力，降低了设备的携带便利性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高设备携带搬运时的便利性，减少设备搬运时的空间占用，减少操作人员对设备搬运的工作强度，提高设备实用性的便携式龙门数控铣床。
4.本实用新型的一种便携式龙门数控铣床，包括加工机构和支撑装置，加工机构用于设备对工件的加工，加工机构安装在支撑装置顶端；
5.所述加工机构包括支撑台、两组连接件、多组螺栓、两组滑轨、两组滑动套件、两组第一套筒、两组第一插件、两组立柱、两组第一顶丝、两组第二套件、多组导向块、两组第二顶丝和铣削装置，支撑台安装在支撑装置顶端，两组连接件的底端分别通过多组螺栓与支撑台的顶端固定连接，两组滑轨分别安装在两组连接件顶端，两组滑动套件通过驱动装置分别前后滑动套装在两组滑轨外侧壁上，两组第一套筒的底端分别与两组滑动套件顶端连接，两组第一套筒顶端分别设置有开口，两组第一插件底端分别与两组第一套筒内侧壁连接并设置在第一套筒开口内部，两组立柱的底端分别设置有凹槽，两组立柱的底端分别滑动伸入两组第一套筒开口内部，并且两组第一插件分别滑动伸入两组立柱的凹槽内部，两组第一顶丝分别安装在两组第一套筒外侧壁上，并且两组第一顶丝对两组立柱的滑动进行固定，两组第二套件的底端分别与两组立柱顶端连接，两组第二套件的一端设置有开口，两组第二套件的开口对向设置，多组导向块分别设置在两组第二套件开口内侧壁上，两组第二顶丝分别设置在两组第二套件外侧壁上，两组第二插件分别安装在铣削装置的左右两端，两组第二插件分别伸入两组第二套件的开口内部，两组第二顶丝分别对两组第二插件进行固定，并且两组第二插件外侧壁上分别设置有多组滑槽，多组滑槽分别与多组导向块配合安装；当需要对龙门数控铣床设备进行携带搬运时，通过将支撑台与两组连接件拆卸分离，通过使两组第一套筒分别与两组立柱拆卸分离，通过使两组第二插件分别与两组导向块分离，从而完成对设备的拆卸，提高设备携带搬运时的便利性，减少设备搬运时的空间占用，减少操作人员对设备搬运的工作强度，当两组立柱分别伸入两组第一套筒开口内部后，通过使两组第一插件分别伸入两组立柱的凹槽内部，从而提高两组立柱与两组第一套筒连接的稳定性，当两组第二插件分别伸入两组第二套件的开口内部后，通过两组第二插
件上的多组滑槽分别配合安装在多组导向块外侧壁上，从而提高铣削装置的固定牢固性，进而保证设备组装后对工件的加工精度，提高设备实用性。
6.优选的，所述支撑装置包括多组螺纹套管、多组螺柱、多组第一支脚、多组第三顶丝、多组伸缩柱、多组第二支脚和多组弹簧，多组螺纹套管的顶端均与支撑台底端连接，多组螺柱的上部分别配合螺装在多组螺纹套管内部，多组第一支脚的顶端分别与多组螺柱底端旋转连接，多组第三顶丝分别安装在多组螺纹套管外侧壁上，并且多组第三顶丝分别对多组螺柱的旋转进行固定，多组伸缩柱的顶端均与支撑台底端连接，多组第二支脚的顶端分别与多组伸缩柱底端连接，多组弹簧分别配合安装在多组伸缩柱外侧壁上；通过正向旋转多组螺柱带动多组第一支脚向下移动，从而使多组第一支脚通过地面对支撑台进行支撑，提高设备工作使用使的平稳性，提高设置支撑调节的便利性，当需要对设备携带搬运时，通过将多组螺柱反向旋转带动多组第一支脚向上移动，从而使多组第二支脚与地面接触，从而使多组伸缩柱对支撑台进行支撑，通过多组弹簧对多组伸缩柱的伸缩提供弹力，从而提高支撑台携带搬运时的减震效果，减少设备搬运时的震动损坏，提高实用性。
7.优选的，还包括多组轴座、多组把手和多组销轴，多组轴座均安装在支撑台的外侧壁上，多组把手分别通过多组销轴旋转安装在多组轴座上；通过设置多组把手，从而提高设备携带搬运时的抓取便利性，通过设置多组销轴，从而便于将多组把手进行旋转收纳，减少多组把手的空间占用，提高设备实用性。
8.优选的，还包括多组防滑垫，多组防滑垫分别安装在多组第一支脚的底端；通过设置多组防滑垫，从而提高多组第一支脚底端与地面之间的摩擦力，提高多组第一支脚对设备支撑时的防滑效果，提高设备使用时的稳定性。
9.优选的，还包括多组防滑套，多组防滑套分别套装在多组把手的外侧壁上；通过设置多组防滑套，从而提高多组把手的防滑效果，提高工作人员对多组把手抓取时的稳定性。
10.优选的，还包括两组注油孔，两组注油孔分别设置两组第二套件外侧壁上并分别与两组第二套件内部相通；通过设置两组注油孔，从而便于将两组第二套件内部添加润滑油，提高两组第二插件在两组第二套件内部的滑动流畅性，提高设备安装以及拆卸的便利性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对龙门数控铣床设备进行携带搬运时，通过将支撑台与两组连接件拆卸分离，通过使两组第一套筒分别与两组立柱拆卸分离，通过使两组第二插件分别与两组导向块分离，从而完成对设备的拆卸，提高设备携带搬运时的便利性，减少设备搬运时的空间占用，减少操作人员对设备搬运的工作强度，当两组立柱分别伸入两组第一套筒开口内部后，通过使两组第一插件分别伸入两组立柱的凹槽内部，从而提高两组立柱与两组第一套筒连接的稳定性，当两组第二插件分别伸入两组第二套件的开口内部后，通过两组第二插件上的多组滑槽分别配合安装在多组导向块外侧壁上，从而提高铣削装置的固定牢固性，进而保证设备组装后对工件的加工精度，提高设备实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是第一套筒与第一插件等连接的放大结构示意图；
14.图3是螺柱与第一支脚等连接的放大结构示意图；
15.图4是把手与销轴等连接的放大结构示意图；
16.图5是第二套件与第二插件配合安装的轴测局部结构示意图。
17.附图中标记：1、支撑台；2、连接件；3、螺栓；4、滑轨；5、滑动套件；6、第一套筒；7、第一插件；8、立柱；9、第一顶丝；10、第二套件；11、导向块；12、第二顶丝；13、铣削装置；14、第二插件；15、螺纹套管；16、螺柱；17、第一支脚；18、第三顶丝；19、伸缩柱；20、第二支脚；21、弹簧；22、轴座；23、把手；24、销轴；25、防滑垫；26、防滑套；27、注油孔。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.支撑台1安装在支撑装置顶端，两组连接件2的底端分别通过多组螺栓3与支撑台1的顶端固定连接，两组滑轨4分别安装在两组连接件2顶端，两组滑动套件5通过驱动装置分别前后滑动套装在两组滑轨4外侧壁上，两组第一套筒6的底端分别与两组滑动套件5顶端连接，两组第一套筒6顶端分别设置有开口，两组第一插件7底端分别与两组第一套筒6内侧壁连接并设置在第一套筒6开口内部，两组立柱8的底端分别设置有凹槽，两组立柱8的底端分别滑动伸入两组第一套筒6开口内部，并且两组第一插件7分别滑动伸入两组立柱8的凹槽内部，两组第一顶丝9分别安装在两组第一套筒6外侧壁上，并且两组第一顶丝9对两组立柱8的滑动进行固定，两组第二套件10的底端分别与两组立柱8顶端连接，两组第二套件10的一端设置有开口，两组第二套件10的开口对向设置，多组导向块11分别设置在两组第二套件10开口内侧壁上，两组第二顶丝12分别设置在两组第二套件10外侧壁上，两组第二插件14分别安装在铣削装置13的左右两端，两组第二插件14分别伸入两组第二套件10的开口内部，两组第二顶丝12分别对两组第二插件14进行固定，并且两组第二插件14外侧壁上分别设置有多组滑槽，多组滑槽分别与多组导向块11配合安装，多组螺纹套管15的顶端均与支撑台1底端连接，多组螺柱16的上部分别配合螺装在多组螺纹套管15内部，多组第一支脚17的顶端分别与多组螺柱16底端旋转连接，多组第三顶丝18分别安装在多组螺纹套管15外侧壁上，并且多组第三顶丝18分别对多组螺柱16的旋转进行固定，多组伸缩柱19的顶端均与支撑台1底端连接，多组第二支脚20的顶端分别与多组伸缩柱19底端连接，多组弹簧21分别配合安装在多组伸缩柱19外侧壁上，多组轴座22均安装在支撑台1的外侧壁上，多组把手23分别通过多组销轴24旋转安装在多组轴座22上，多组防滑垫25分别安装在多组第一支脚17的底端，多组防滑套26分别套装在多组把手23的外侧壁上，两组注油孔27分别设置两组第二套件10外侧壁上并分别与两组第二套件10内部相通，；当需要对龙门数控铣床设备进行携带搬运时，通过将支撑台1与两组连接件2拆卸分离，通过使两组第一套筒6分别与两组立柱8拆卸分离，通过使两组第二插件14分别与两组导向块11分离，从而完成对设备的拆卸，提高设备携带搬运时的便利性，减少设备搬运时的空间占用，减少操作人员对设备搬运的工作强度，当两组立柱8分别伸入两组第一套筒6开口内部后，通过使两组第一插件7分别伸入两组立柱8的凹槽内部，从而提高两组立柱8与两组第一套筒6连接的稳定性，当两组第二插件14分别伸入两组第二套件10的开口内部后，通过两组第二插件14上的多组滑槽分别
配合安装在多组导向块11外侧壁上，从而提高铣削装置13的固定牢固性，进而保证设备组装后对工件的加工精度，提高设备实用性。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种便携式龙门数控铣床，其在工作时，通过将支撑台1与两组连接件2拆卸分离，通过使两组第一套筒6分别与两组立柱8拆卸分离，通过使两组第二插件14分别与两组导向块11分离，从而完成对设备的拆卸，当两组立柱8分别伸入两组第一套筒6开口内部后，通过使两组第一插件7分别伸入两组立柱8的凹槽内部，当两组第二插件14分别伸入两组第二套件10的开口内部后，通过两组第二插件14上的多组滑槽分别配合安装在多组导向块11外侧壁上。
21.本实用新型所实现的主要功能为：通过将支撑台1与两组连接件2拆卸分离，通过使两组第一套筒6分别与两组立柱8拆卸分离，通过使两组第二插件14分别与两组导向块11分离，从而完成对设备的拆卸，提高设备携带搬运时的便利性，减少设备搬运时的空间占用，减少操作人员对设备搬运的工作强度。
22.本实用新型的一种便携式龙门数控铣床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种便携式龙门数控铣床的铣削装置13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
23.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。