一种具有全方位固定功能的大尺寸铝片平整机的固定机构的制作方法

文档序号:29836881发布日期:2022-04-27 12:41阅读:106来源:国知局
一种具有全方位固定功能的大尺寸铝片平整机的固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝片生产技术领域,具体为一种具有全方位固定功能的大尺寸铝片平整机的固定机构。


背景技术:

2.铝是一种金属元素,是一种银白色轻金属,有延展性,商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用;
3.在对铝片进行生产的过程中,需要通过铝片平整机进行预先平整,现有的铝片平整机缺少对铝片的固定机构,使得铝片难以进入平整机内部,且容易在平整机内部产生晃动,传统的铝片平整机的固定机构只能对铝片进行单一方向的固定,容易导致铝片不稳,鉴于此,我们提出一种具有全方位固定功能的大尺寸铝片平整机的固定机构。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种具有全方位固定功能的大尺寸铝片平整机的固定机构。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种具有全方位固定功能的大尺寸铝片平整机的固定机构,包括连接架,所述连接架的背部左右两侧均设有固定板,所述固定板的内侧设有两个不锈钢连接管,所述不锈钢连接管分别位于所述固定板的前后两侧,所述不锈钢连接管的中部均固定套接有固定套板,所述固定套板的顶部设有连接板,所述连接板的底部中侧设有固定柱,所述连接板的顶部中侧转动连接有转动架,所述转动架的前后两侧表面均转动连接有连接柱;
7.所述不锈钢连接管的表面均滑动套接有滑动套板,所述滑动套板的顶部设有基座,所述基座的顶部表面靠近连接板的一侧设有转动柱,所述转动柱位于所述基座的中侧,所述转动柱远离所述基座的一端固定连接有连接钢管,所述连接钢管远离所述转动柱的一端均与所述连接柱固定连接。
8.作为优选的技术方案,左侧所述基座的底部右侧安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆处固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离所述液压缸的一端固定连接于所述固定柱的左侧表面。
9.作为优选的技术方案,所述基座的顶部设有放置板,所述放置板远离所述连接板的一端固定连接有夹板。
10.作为优选的技术方案,所述夹板的表面均开设有滑槽,所述夹板的顶部均设有呈等间距均匀分布的若干套管,所述套管滑动连接于所述夹板的表面,中部所述套管与所述
滑槽的外侧连接处设有调节旋钮。
11.作为优选的技术方案,所述套管的内部滑动套接有内管。
12.作为优选的技术方案,两个所述基座之间设有呈等间距均匀分布的若干伸缩杆。
13.作为优选的技术方案,所述固定板的背部均固定连接有安装插杆。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有全方位固定功能的大尺寸铝片平整机的固定机构通过不锈钢连接管表面可滑动的两侧基座,带动夹板对铝片左右两侧进行夹紧固定,且通过顶部套管滑动对铝片顶部进行固定,解决了现有的铝片平整机缺少对铝片的固定机构,使得铝片难以进入平整机内部,且容易在平整机内部产生晃动,传统的铝片平整机的固定机构只能对铝片进行单一方向的固定,容易导致铝片不稳的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的固定组件的结构示意图;
17.图3为本实用新型中基座组件的结构示意图;
18.图4为本实用新型中固定组件底部的结构示意图。
19.图中:1、连接架;10、安装插杆;2、固定板;3、不锈钢连接管;4、连接板;40、固定套板;41、固定柱;5、转动架;50、连接柱;51、连接钢管;6、液压缸;60、支撑杆;7、基座;71、转动柱;70、滑动套板;8、放置板;80、夹板;81、滑槽;90、调节旋钮;91、套管;9、内管;92、伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
23.一种具有全方位固定功能的大尺寸铝片平整机的固定机构,包括连接架1,连接架1的背部左右两侧均设有固定板2,固定板2的内侧设有两个不锈钢连接管3,不锈钢连接管3分别位于固定板2的前后两侧,不锈钢连接管3的中部均固定套接有固定套板40,固定套板40的顶部设有连接板4,连接板4的底部中侧设有固定柱41,连接板4的顶部中侧转动连接有转动架5,转动架5的前后两侧表面均转动连接有连接柱50;
24.不锈钢连接管3的表面均滑动套接有滑动套板70,滑动套板70的顶部设有基座7,基座7的顶部表面靠近连接板4的一侧设有转动柱71,转动柱71位于基座7的中侧,转动柱71远离基座7的一端固定连接有连接钢管51,连接钢管51远离转动柱71的一端均与连接柱50固定连接,当左侧基座7在不锈钢连接管3的表面向左侧夹紧时,此时右侧基座7向左侧移
动,实现对铝片两侧的固定。
25.需要补充的是,左侧基座7的底部右侧安装有液压缸6,液压缸6的活塞杆处固定连接有支撑杆60,支撑杆60远离液压缸6的一端固定连接于固定柱41的左侧表面,操作人员启动液压缸6,液压缸6的活塞杆带动支撑杆60向右侧收缩,此时左侧基座7向右侧进行移动。
26.作为本实施例的优选,基座7的顶部设有放置板8,放置板8远离连接板4的一端固定连接有夹板80,随着两侧基座7的对向移动,位于放置板8表面的铝板被夹板80夹紧固定,此时铝板的左右两侧被固定。
27.作为本实施例的优选,夹板80的表面均开设有滑槽81,夹板80的顶部均设有呈等间距均匀分布的若干套管91,套管91滑动连接于夹板80的表面,中部套管91与滑槽81的外侧连接处设有调节旋钮90,操作人员在铝板左右两侧被固定完毕后,此时滑动套管91紧贴铝板的顶部表面,此时操作人员可通过拧紧调节旋钮90对套管91进行固定。
28.作为本实施例的优选,套管91的内部滑动套接有内管9,当两侧基座7对向移动时,此时套管91在内管9的外部滑动。
29.值得说明的是,两个基座7之间设有呈等间距均匀分布的若干伸缩杆92,伸缩杆92可跟随两侧基座7进行收缩。
30.作为本实施例的优选,固定板2的背部均固定连接有安装插杆10,操作人员可通过安装插杆10将该装置安装于平整机的进料口处。
31.本实用新型的一种具有全方位固定功能的大尺寸铝片平整机的固定机构在使用时,操作人员首先通过安装插杆10将该装置安装于平整机的进料口处,此时对该装置的安装完毕后,操作人员将铝板放置于放置板8的表面,随即操作人员启动液压缸6,液压缸6带动支撑杆60向连接板4处进行移动,此时连接钢管51进行移动,右侧基座7随着转动架5的转动带动右侧基座7向左侧移动,此时铝板的左右两侧被夹紧固定,随即操作人员滑动套管91紧贴铝板的顶部表面,此时操作人员可通过拧紧调节旋钮90对套管91进行固定,此时对铝板的固定完毕。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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