一种激光切割机床的外罩的制作方法

1.本实用新型属于激光切割设备技术领域，具体涉及一种激光切割机床的外罩。


背景技术：

2.目前，激光切割机外罩有半封闭的，也有全封闭的。大多数全封闭的外罩是不透气的，影响了机床内部的通气效果以及散热效果，且现有的激光切割机床的外罩一般都包括外罩骨架以及多个通过螺栓等连接件安装在外罩骨架上的侧板、盖板，整体结构复杂，组装起来十分繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中激光切割机外罩通气性、散热性差且组装繁琐的弊端，提供一种激光切割机床的外罩，该外罩上设有通气孔，能够提升通气性和散热性，且侧板与顶板组合成一体成型的u形罩，通过嵌入的方式安装在支撑机构上，组装起来较为简便。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种激光切割机床的外罩，包括通道罩体，通道罩体的前后两端分别设有滑门；所述通道罩体包括底座，底座上设有至少三个呈直线排列的支撑机构，相邻支撑机构之间设有u形罩，所述u形罩由两块互相平行的侧板以及一块顶板组成，顶板垂直固定在两块侧板上端之间；所述支撑机构包括两根互相平行的立柱，相邻支撑机构上的立柱一一对应，立柱两侧设有竖直设置的导向槽，导向槽与立柱上端连通，所述底座上端面在相邻支撑机构上对应的立柱之间设有卡槽，所述u形罩上的侧板嵌入相邻立柱之间且侧板的左右两侧边沿分别嵌入相邻立柱上相对的导向槽内，侧板下端嵌入对应的卡槽内，相邻u形罩之间设有将u形罩压紧固定在所述底座上的顶部连接件，所述顶部连接件可拆卸安装在所述支撑机构的两根立柱上端；所述顶部连接件下端面设有与通道罩体内腔连通的通气孔，顶部连接件上还固定连接有位于通道罩体外侧的通气管，通气管与所述通气孔连通。
5.作为优选，所述顶部连接件包括设置在相邻u形罩的顶板之间的分隔条，分隔条两端各固定连接有一块挡块，挡块两端分别相对于分隔条两侧凸出，所述u形罩设置在两块挡块之间且u形罩的左右两外侧面分别与两块挡块贴合，分隔条上端面固定设有压在所述u形罩的顶板上的第一压板，所述第一压板与挡块固定杆连接。
6.作为优选，所述顶部连接件与立柱之间通过设置螺栓实现可拆卸连接。
7.作为优选，所述底座包括两根互相平行的长条形结构的固定板，所述立柱、卡槽都设置在固定板上，两根固定板的前端之间、后端之间分别垂直固定连接有连接板，连接板上设有凹槽；所述滑门包括挡板，挡板两侧边沿分别嵌入两根最外端的立柱的导向槽内，挡板下端嵌入凹槽内，挡板上端固定连接有压在两根立柱上端、最近的u形罩上端的第二压板，第二压板与立柱之间通过设置螺栓实现可拆卸连接；所述挡板上设有贯穿挡板的门洞，挡板上在门洞的上下两侧各固定设有一条横线设置的轨道，轨道上滑动连接有门板，所述门
板与挡板之间留有间隙。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的通气孔能够提升通气性和散热性，且侧板与顶板组合成一体成型的u形罩，通过嵌入的方式安装在支撑机构上，组装起来较为简便。
附图说明
9.图1为本实用新型立体图；
10.图2为底座和立柱的连接结构示意图；
11.图3为u形罩立体图；
12.图4为顶部连接件立体图；
13.图5为滑门立体图；
14.图中标记：1、底座，2、侧板，3、顶板，4、立柱，5、导向槽，6、卡槽，7、分隔条，8、挡块，9、第一压板，10、通气孔，11、通气管,12、固定板，13、连接板，14、凹槽，15、挡板，16、第二压板，17、门洞，18、轨道，19、门板，20、u形罩。
具体实施方式
15.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
16.实施例1
17.如图1-图4所示，一种激光切割机床的外罩，包括通道罩体，通道罩体包括底座1，底座1上设有四个呈直线排列的支撑机构，相邻支撑机构之间设有u形罩20，所述u形罩20由两块互相平行的侧板2以及一块顶板3组成，顶板3垂直固定在两块侧板2上端之间；所述支撑机构包括两根互相平行的立柱4，相邻支撑机构上的立柱4一一对应，立柱4两侧设有竖直设置的导向槽5，导向槽5与立柱4上端连通，所述底座1上端面在相邻支撑机构上对应的立柱4之间设有卡槽6，所述u形罩20上的侧板2嵌入相邻立柱4之间且侧板2的左右两侧边沿分别嵌入相邻立柱4上相对的导向槽5内，侧板2下端嵌入对应的卡槽6内，相邻u形罩20之间设有将u形罩20压紧固定在所述底座1上的顶部连接件，所述顶部连接件通过设置螺栓可拆卸安装在所述支撑机构的两根立柱4上端，所述顶部连接件包括设置在相邻u形罩20的顶板3之间的分隔条7，分隔条7两端各固定连接有一块挡块8，挡块8两端分别相对于分隔条7两侧凸出，所述u形罩20设置在两块挡块8之间且u形罩20的左右两外侧面分别与两块挡块8贴合，分隔条7上端面固定设有压在所述u形罩20的顶板3上的第一压板9，所述第一压板9与挡块8固定杆连接。所述顶部连接件下端面设有与通道罩体内腔连通的通气孔10，顶部连接件上还固定连接有位于通道罩体外侧的通气管11，通气管11与所述通气孔10连通。
18.所述底座1包括两根互相平行的长条形结构的固定板12，所述立柱4、卡槽6都设置在固定板12上，两根固定板12的前端之间、后端之间分别垂直固定连接有连接板13，连接板13上设有凹槽14。
19.如图5所示，所述通道罩体的前后两端分别设有滑门；所述滑门包括挡板15，挡板15两侧边沿分别嵌入两根最外端的立柱4的导向槽5内，挡板15下端嵌入凹槽14内，挡板15上端固定连接有压在两根立柱4上端、最近的u形罩20上端的第二压板16，第二压板16与立柱4之间通过设置螺栓实现可拆卸连接；所述挡板15上设有贯穿挡板15的门洞17，挡板15上
在门洞17的上下两侧各固定设有一条横线设置的轨道18，轨道18上滑动连接有门板19，所述门板19与挡板15之间留有间隙。
20.在组装本实用新型时，先将底座1固定在底面上，再将u形罩20通过嵌入导向槽5、卡槽6的方式嵌入安装在所述支撑机构上，再用顶部连接件将u形罩20压紧在底座1上，并用螺栓将顶部连接件固定在立柱4上端，最后在将滑门上的挡板15下端嵌入连接板13上的凹槽14内，再将第二压板16压在立柱4以及最近的u形罩20上端并用过螺栓固定，此时就能完成组装，组装起来较为简便。在本实用新型的使用过程中，可在通气管11外端外接抽气装置，能够将本实用新型内部的气体抽出，而外界气体能够通过门板19与挡板15之间的间隙进入本实用新型内部，从而能够提升本实用新型的通气性以及散热性能。
21.应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
22.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。