一种关于电火花复合加工的机床结构的制作方法

1.本实用新型涉及电火花加工技术领域，具体为一种关于电火花复合加工的机床结构。


背景技术：

2.电火花加工是在一定介质中，利用两极(工具电极和工件电极)之间脉冲性火花放电产生的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法，这种加工方法也被称为放电加工或电蚀加工，电火花加工主要包括电火花成形加工和电火花线切割加工，其能量来源形式是电能和热能。
3.电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步，然而现有技术中，电火花复加工机床大都只能开设固定的一种型孔或型腔，实用性较低，同时，在加工过程中，会产生强烈刺激的激光，容易灼伤眼睛，为此本实用新型提出了一种关于电火花复合加工的机床结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种关于电火花复合加工的机床结构，具备实用性高、护眼等优点，解决了电火花复加工机床大都只能开设固定的一种型孔或型腔，实用性较低，同时，在加工过程中，会产生强烈刺激的激光，容易灼伤眼睛的问题。
5.为实现上述实用性高、护眼的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于电火花复合加工的机床结构，包括输送轨、固定安装在输送轨表面的龙门架以及与龙门架固定连接的控制柜，所述输送轨的顶部活动安装有拖料板，所述龙门架的表面活动安装有电火花加工组件，所述输送轨的顶部活动安装有与龙门架活动连接的防护组件板，所述电火花加工组件包括活动安装在龙门架表面的第一电火花钻孔件，所述龙门架的表面且位于第一电火花钻孔件的边侧活动安装有第二电火花钻孔件，所述防护组件包括固定安装在输送轨两侧的安装座，所述龙门架的两侧均固定安装有套板，所述安装座的顶部活动安装有底座，所述底座的顶部固定安装有与右侧所述套板活动连接的第一护罩，所述第一护罩的内顶壁通过下垂板活动安装有高清摄像头，左侧所述套板的内部活动安装有第二护罩。
6.进一步，所述输送轨的底部固定安装有减震座，输送轨的顶部固定安装有限位板，输送轨为空心结构，输送轨的顶部且位于第一护罩的内侧固定安装有拦截块。
7.进一步，所述拖料板的底部固定安装有与限位板滑动连接滑套，拖料板为矩形板，拖料板的顶部开设有孔槽，拖料板的顶部放置有胚料板。
8.进一步，所述控制柜的数量为两个，两个控制柜的顶部均固定安装有连接臂，连接臂为“匚”字形，连接臂的另一端固定安装有操控器，两个所述控制柜分别与第一电火花钻孔件和第二电火花钻孔件电连接。
9.进一步，所述第二电火花钻孔件包括滑动安装在龙门架表面的横向滑板，横向滑板的表面滑动安装有升降板，升降板固定安装有细孔电火花发生器，细孔电火花发生器的
底部固定安装有钻孔杆，滑板的底部固定安装有与钻孔杆相适配的定位板，定位板的表面开设有定位孔。
10.进一步，所述第一护罩和第二护罩均为钢化墨色玻璃板，第二护罩的底面高于胚料板的放置高度，高清摄像头与下垂板转动连接，高清摄像头的右侧转动安装有与第一护罩内顶壁转动连接的推动杆，第一护罩右侧的内壁固定安装有安置架，安置架的顶部固定安装有第二摄像头，第二摄像头与胚料板平齐。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种关于电火花复合加工的机床结构，具备以下有益效果：
12.该关于电火花复合加工的机床结构，处理在龙门架上设置了传统的第一电火花钻孔件，用以加工固定的型孔或型腔，同时还配备了第二电火花钻孔件，通过第二电火花钻孔件可加工出不同的型孔或型腔，进而有效的提升了设备的实用性，此外整个电火花钻孔过程中，胚料板处于第一护罩和第二护罩内部，由于第一护罩和第二护罩采用钢化墨色玻璃板，能够大幅度削减激光强度，进而有效的保护眼睛。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视剖面示意图；
15.图3为本实用新型第二电火花钻孔件放大示意图。
16.图中：1输送轨、2龙门架、3第一电火花钻孔件、4第二电火花钻孔件、41滑板、42升降板、43细孔电火花发生器、44钻孔杆、45定位板、5控制柜、6操控器、7拖料板、8拦截块、9安装座、10套板、11底座、12第一护罩、13安置架、14第二摄像头、15下垂板、16高清摄像头、17推动杆、18第二护罩、19胚料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种关于电火花复合加工的机床结构，包括输送轨1、固定安装在输送轨1表面的龙门架2以及与龙门架2固定连接的控制柜5，控制柜5的数量为两个，两个控制柜5的顶部均固定安装有连接臂，连接臂为“匚”字形，连接臂的另一端固定安装有操控器6，输送轨1的底部固定安装有减震座，用以降低震动，同时，输送轨1采用空心结构，以降低自身重量，降低搬运的麻烦。
19.另外，在输送轨1的顶部固定安装有限位板，输送轨1的顶部活动安装有拖料板7，拖料板7为矩形板，而在拖料板7底部固定安装有与限位板滑动连接滑套71，同时在输送轨1的顶部固定安装有拦截块8，用以防止拖料板7滑出加工范围，拖料板7的顶部开设有孔槽，用以接收废料同时，防止加工过程中伤害到拖料板7，孔槽呈倒“t”形，孔槽的长度与拖料板7的长度相等，孔槽的数量不低于8个，拖料板7的顶部放置有胚料板19。
20.在龙门架2的表面滑动安装有电火花加工组件，用于实现电火花加工，输送轨1的
顶部活动安装有与龙门架2活动连接的防护组件板，用于削减激光对眼睛的伤害。
21.电火花加工组件包括活动安装在龙门架2表面的第一电火花钻孔件3，龙门架2的表面且位于第一电火花钻孔件3的边侧活动安装有第二电火花钻孔件4，第一电火花钻孔件3和第二电火花钻孔件4分别由两个控制柜5独立控制。
22.其中，第二电火花钻孔件4包括滑动安装在龙门架2表面的横向滑板41，横向滑板41的表面滑动安装有升降板42，升降板42固定安装有细孔电火花发生器43，细孔电火花发生器43的底部固定安装有钻孔杆44，滑板41的底部固定安装有与钻孔杆44相适配的定位板45，定位板45的表面开设有定位孔，通过第二电火花钻孔件4能够在第一电火花钻孔件3加工时，同时加工另一中型孔或型腔，进而提升实用性和工作效率。
23.防护组件包括固定安装在输送轨1两侧的安装座9，安装座9的顶部开设有两个安装孔槽，龙门架2的两侧均固定安装有套板10，套板10为倒“凹”字形，安装座9的顶部活动安装有底座11，底座11插接在安装座9顶部的孔槽中，底座11的顶部固定安装有与右侧套板10活动连接的第一护罩12，第一护罩12的内顶壁通过下垂板15活动安装有高清摄像头16，左侧套板10的内部卡接有第二护罩18，其中，第一护罩12和第二护罩18均为钢化墨色玻璃板，第二护罩18的底面高于胚料板19的放置高度，第二护罩18为进料护罩，利用第一护罩12和第二护罩18将整个加工过程笼罩在内，从而防止强烈的激光灼伤眼睛。
24.高清摄像头16与下垂板15转动连接，高清摄像头16的右侧转动安装有与第一护罩12内顶壁转动连接的推动杆17，第一护罩12右侧的内壁固定安装有安置架13，安置架13的顶部固定安装有第二摄像头14，第二摄像头14与胚料板19平齐。
25.在加工时，通过高清摄像头16、第二摄像头14同时监控加工过程，工作人员只需通过控制器6上的显示屏即可观察，从而有效的保护了眼睛。
26.本实施例在使用时，首先，将胚料板19放到拖料板7上，随后通过滑动，将胚料板19送到龙门架2下方，随后通过两个工作人员同时操控两个操控器，进而命令第一电火花钻孔件3和第二电火花钻孔件4同时对胚料板19进行加工，整个电火花钻孔过程中，胚料板19都会处于第一护罩12和第二护罩18内部，由于第一护罩12和第二护罩18采用钢化墨色玻璃板，能够大幅度削减激光强度，故而工作人员即使直视也不会伤害眼睛，工作人员通过观察控制器6上的显示屏来把控加工进度。
27.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。