石油机械薄壁工件加工用辅助支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻井工件加工技术领域，具体为石油机械薄壁工件加工用辅助支撑装置。


背景技术：

2.对于石油钻井工件的加工，尤其是一些呈筒形薄壁工件的加工，由于工件的壁较薄，在加工时工件会出现变形等现象，为防止工件出现变形等，一般的会在工件内部铺垫模具或工装，即将相同形状的模具放入至薄壁工件的内部，将工件支撑，使工件在加工时不易变形，为此中国专利公开了一种薄壁工件加工用辅助支撑装置，申请号202020922141.x，解决了薄壁工件加工时支撑不稳定，工件易变形的技术问题，具有对薄壁工件加工时支撑稳定，工件不易变形，提高工件加工质量的技术效果。
3.但是该专利不便于对第二夹持组件进行固定，从而易导致第二夹持组件和第一夹持组件内部的卡爪之间发生分离的现象，从而影响了第二夹持组件的使用，导致第二夹持组件的使用效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供石油机械薄壁工件加工用辅助支撑装置，以解决上述背景技术中提出该专利不便于对第二夹持组件进行固定，从而易导致第二夹持组件和第一夹持组件内部的卡爪之间发生分离的现象，从而影响了第二夹持组件的使用，导致第二夹持组件的使用效率低下的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：石油机械薄壁工件加工用辅助支撑装置，包括定位盘，所述定位盘一端等距安装有卡爪，所述卡爪内壁边部安装有夹持组件，所述卡爪外表面边部安装有定位机构，所述夹持组件一端连接有卡盘，所述卡盘一端连接有支撑组件，所述支撑组件外表面底部连接有承拖组件，所述承拖组件外表面底部固定连接有支撑机构。
6.所述定位机构包括弹簧杆、移动板、限位柱、卡板、限位板、限位槽、摩擦柱和卡接件；
7.所述卡爪外表面边部安装有弹簧杆，所述弹簧杆一端连接有移动板，所述移动板底端对称焊接有限位柱，两个所述限位柱底端之间通过卡板连接，所述卡爪外表面中部固定安装有限位板，所述限位板内部开设有限位槽，所述限位槽外表面两侧对称焊接有摩擦柱，两个所述摩擦柱之间连接有卡接件。
8.优选的，所述卡接件和限位槽的形状相同，所述卡接件和限位槽一端面为十字型，所述卡接件外表面边部开设有圆角，能够便于卡接件的收纳，降低了卡接件的占地面积。
9.优选的，所述移动板内壁对应限位板顶端位于处开设有槽口，所述限位板外表面和槽口内壁之间相互贴合，能够便于限位板和移动板之间的连接，降低了限位板和移动板之间的连接难度。
10.所述支撑机构包括连接条，手动伸缩杆，弧形条，圆辊，手动伸缩柱和底板；
11.所述承拖组件外表面底部固定连接有连接条，所述连接条一端面对称焊接有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆之间通过弧形条连接，所述弧形条内壁等距转动连接有圆辊，所述弧形条外表面底端中部连接有手动伸缩柱，所述手动伸缩柱底端中部固定连接有底板。
12.优选的，所述承拖组件由半圆环、调节手动升缩杆和支撑腿组合而成，所述连接条和调节手动升缩杆的活动端外表面顶部之间固定连接，能够便于承拖组件的使用，同时能够便于连接条的移动，降低了连接条的移动难度。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1.通过定位机构，能够便于对夹持组件进行固定，防止夹持组件和卡爪之间发生分离的现象，并且能够增加夹持组件和卡爪之间的稳定性，从而能够便于夹持组件的使用，增加了夹持组件的使用效果。
15.2.通过支撑机构，能够便于对支撑组件进行支撑，使得支撑组件更加稳定，防止支撑组件因受力不均而产生偏移的现象，同时能够便于对承拖组件进行支撑，增加了承拖组件的稳定性，防止承拖组件发生晃动的现象。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型定位机构的结构示意图；
19.图3是本实用新型支撑机构的结构示意图；
20.图中：1、定位盘；2、卡爪；3、夹持组件；
21.4、定位机构；401、弹簧杆；402、移动板；403、限位柱；404、卡板；405、限位板；406、限位槽；407、摩擦柱；408、卡接件；
22.5、卡盘；6、支撑组件；7、承拖组件；
23.8、支撑机构；801、连接条；802、手动伸缩杆；803、弧形条；804、圆辊；805、手动伸缩柱；806、底板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：石油机械薄壁工件加工用辅助支撑装置，包括定位盘1，定位盘1一端等距安装有卡爪2，卡爪2内壁边部安装有夹持组件3，夹持组件3一端连接有卡盘5，卡盘5一端连接有支撑组件6，支撑组件6外表面底部连接有承拖组件7。
26.卡爪2外表面边部安装有定位机构4，定位机构4包括弹簧杆401、移动板402、限位
柱403、卡板404、限位板405、限位槽406、摩擦柱407和卡接件408；
27.卡爪2外表面边部安装有弹簧杆401，弹簧杆401一端连接有移动板402，移动板402内壁对应限位板405顶端位于处开设有槽口，限位板405外表面和槽口内壁之间相互贴合，能够便于限位板405和移动板402之间的连接，降低了限位板405和移动板402之间的连接难度，移动板402底端对称焊接有限位柱403，两个限位柱403底端之间通过卡板404连接，卡爪2外表面中部固定安装有限位板405，能够对移动板402移动时进行限位，防止移动板402产生转动的现象，限位板405内部开设有限位槽406，限位槽406外表面两侧对称焊接有摩擦柱407，两个摩擦柱407之间连接有卡接件408，卡接件408和限位槽406的形状相同，卡接件408和限位槽406一端面为十字型，卡接件408外表面边部开设有圆角，能够便于卡接件408的收纳，降低了卡接件408的占地面积。
28.承拖组件7外表面底部固定连接有支撑机构8，支撑机构8包括连接条801，手动伸缩杆802，弧形条803，圆辊804，手动伸缩柱805和底板806；
29.承拖组件7外表面底部固定连接有连接条801，承拖组件7由半圆环、调节手动升缩杆和支撑腿组合而成，连接条801和调节手动升缩杆的活动端外表面顶部之间固定连接，能够便于承拖组件7的使用，同时能够便于连接条801的移动，降低了连接条801的移动难度，连接条801一端面对称焊接有手动伸缩杆802，两个手动伸缩杆802之间通过弧形条803连接，弧形条803内壁等距转动连接有圆辊804，能够降低承拖组件7和夹持组件3之间的摩擦力，弧形条803外表面底端中部连接有手动伸缩柱805，手动伸缩柱805底端中部固定连接有底板806，能够便于对弧形条803进行支撑，增加了弧形条803底端的支撑力。
30.本实用新型的工作原理：首先使用人员将夹持组件3和卡爪2之间进行连接，此时夹持组件3带动卡板404移动，卡板404移动时通过限位柱403带动移动板402移动，移动板402移动时带动弹簧杆401移动，并且移动板402移动时沿着限位板405外表面移动，并且通过弹簧杆401的张力而带动移动板402复位，然后使用人员沿着限位板405的限位槽406内部移动卡接件408，卡接件408沿着摩擦柱407外表面移动并且进入到移动板402一端，能够便于对夹持组件3进行固定，防止夹持组件3和卡爪2之间发生分离的现象，并且能够增加夹持组件3和卡爪2之间的稳定性，从而能够便于夹持组件3的使用，增加了夹持组件3的使用效果。
31.接着使用人员将承拖组件7进行安装，然后使用人员通过连接条801带动手动伸缩杆802移动，手动伸缩杆802移动时带动弧形条803顶端的圆辊804和支撑组件6之间贴合，接着使用人员拉动手动伸缩柱805，手动伸缩柱805移动时带动底板806和平面贴合，并且此时使用人员拉动弧形条803，弧形条803带动手动伸缩杆802拉伸，从而对支撑组件6底端不同位置处进行支撑，能够便于对支撑组件6进行支撑，使得支撑组件6更加稳定，防止支撑组件6因受力不均而产生偏移的现象，同时能够便于对承拖组件7进行支撑，增加了承拖组件7的稳定性，防止承拖组件7发生晃动的现象。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。