一种自动组装弹簧圈扭环压脚机的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，尤其是涉及一种自动组装弹簧圈扭环压脚机。


背景技术：

2.断路器在保护电器电路方面是一种举足轻重的电路装置，而且是家用电路中最重要的安全机制之一。一旦房屋配线中的电流流量过大，这种简单的电路装置就会切断电源，直至故障被排除。如果没有断路器(或其替代品——保险丝)，家庭用电就会非常不方便，原因在于，仅仅是线路问题和设备故障就可能会造成火灾和其他事故。
3.工作原理是当短路时，大电流产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作，电流越大，动作时间越短。断路器有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。
4.所以在断路器当中，零件的精密性和成本十分重要，一个保证了断路器运行的效率，另一个保证了家庭都能承担保护家庭电路安全。现在市面上常见断路器穿线圈完全依靠人工组装焊接，费时费力，人工成本高，同时组装成型度底容易出现损坏，在断路器中使用安全性低，为此提出了一种新型自动组装弹簧圈扭环压脚机，由机器自动完成控制和压脚，步骤时间短、操作精细、压脚步骤完成度高，十分方便快捷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于用于解决上述技术问题，提供一种自动组装弹簧圈扭环压脚机，本实用新型采用第一钩型压脚头和第二斜压脚头配合安装，防止扭环滑移的同时还有助于扭环脚入扣，全自动压脚入扣，操作方便，结构小巧美观。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种自动组装弹簧圈扭环压脚机，包括工位、压脚器和机架，压脚器安装在机架上，工位设在压脚器前方，压脚器包括第一钩型压脚头和第二斜压脚头，第一钩型压脚头和第二斜压脚头安装在压脚器头部，第二斜压脚头在第一钩型压脚头上方，第一钩型压脚头具体为v型，其作用一是防止扭环脚产生滑移，作用二是钩型弯折部可以将弹簧圈脚滑移至需要安装的零件上，第二斜压脚头将弹簧圈的扭环脚压入所需零件中，让操作更加简单，工位负责安放控制需要安装的零件，压脚器转动进行压脚，机架固定和安装压脚器到其他机器上。
7.作为优选，压脚器还包括压脚气缸，压脚气缸安装在压脚器顶部，压脚气缸与第二斜压脚头连接，升降定位气缸带动第一钩型压脚头、压脚气缸带动第二斜压脚头下降，将扭簧脚定位，然后压脚气缸带动第二斜压脚头将扭簧脚推入到产品所需位置。
8.作为优选，压脚器包括旋转调节结构，压脚器通过旋转调节结构和机架连接，旋转调节结构上设有弧状调节孔，方便角度位置调节。
9.作为优选，压脚器上还设有一升降定位气缸，升降定位气缸安装在压脚气缸下部，第一钩型压脚头固定在升降定位气缸上，升降定位气缸提供将压脚器移动到合适的压脚位
置。
10.作为优选，升降定位气缸上设有校正气缸，校正气缸安装在升降定位气缸上部，校正气缸负责对两个压脚头进行位置调整。
11.作为优选，机架包括推料机构和支撑架，推料机构安装在支撑架上，压脚器通过旋转调节结构连接在支撑架上，支撑架连接压脚器和其他设备，推料机构用于用于将塑胶推到合适位置，方便压脚状态。
12.作为优选，推料机构上设有一推料气缸，推料气缸与支撑架连接，推料气缸带动推料机构动作。
13.作为优选，推料机构上还包括推料板，推料板连接推料气缸，推料气缸连接支撑架，推料板呈l形，由推料气缸驱动。
14.作为优选，支撑架上设有调节孔，调节孔和推料气缸连接，调节孔用于推料机构安装连接，方便且具有可调节范围，防止连接时卡死。
15.作为优选，支撑架还包括底部的调节底座，调节底座上设有螺栓连接孔，调节底座连接整个机架并连接至安装链上的平台设备，使用螺栓连接更加牢固稳定。
16.本实用新型具有的有益效果是：
17.1、本实用新型采用钩型压脚头，防止扭环滑移的同时还有助于扭环脚入扣，全自动压脚入扣，操作方便，结构小巧美观；
18.2、第一钩型压脚头具体为倒钩状，其作用一是防止扭环脚产生滑移，作用二是钩型弯折部可以将扭环脚滑移至需要安装的零件上，让操作更加简单；
19.3、旋转调节机构上的弧状调节孔保证压脚器在可控范围内旋转运动，提高工作效率；
20.4、推料机构用于将扭环安装零件初始状态复位到正常安装状态，保证安装过程流畅。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型的压脚器和机架连接的结构图。
23.图3是本实用新型的压脚器结构示意图。
24.图中：1、工位，2、压脚器，3、机架，4、第一钩型压脚头，5、第二斜压脚头，6、压脚气缸，7、旋转调节结构，71、弧状调节孔，8、升降定位气缸，81、校正气缸，9、推料机构，10、支撑架，11、推料气缸，12、推料板，13、调节孔，14、调节底座，15、螺栓连接孔
具体实施方式
25.以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
26.如图1-3所示，本实用新型一种自动组装弹簧圈扭环压脚机，包括工位1、压脚器2和机架3，压脚器2安装在机架3上，工位1设在压脚器2前方，压脚器2包括第一钩型压脚头4和第二斜压脚头5，第一钩型压脚头4和第二斜压脚头5安装在压脚器2头部，第二斜压脚头5在第一钩型压脚头4上方，第一钩型压脚头4具体为v型，其作用一是防止扭环脚产生滑移，作用二是钩型弯折部可以将弹簧圈脚滑移至需要安装的零件上，第二斜压脚头5将弹簧圈
的扭环脚压入所需零件中，让操作更加简单，工位1负责安放控制需要安装的零件，压脚器2转动进行压脚，机架3固定和安装压脚器2到其他机器上。
27.压脚器2还包括压脚气缸6，压脚气缸6安装在压脚器2顶部，压脚气缸6与第二斜压脚头5连接，升降定位气缸8带动第一钩型压脚头4、压脚气缸2带动第二斜压脚头5下降，将扭簧脚定位，然后压脚气缸6带动第二斜压脚头5将扭簧脚推入到产品所需位置。
28.压脚器2包括旋转调节结构7，压脚器2通过旋转调节结构7和机架3连接，旋转调节结构7上设有弧状调节孔71，方便角度位置调节。
29.压脚器2上还设有一升降定位气缸8，升降定位气缸8安装在压脚气缸6下部，第一钩型压脚头4固定在升降定位气缸8上，升降定位气缸8提供将压脚器2移动到合适的压脚位置。
30.升降定位气缸8上设有校正气缸81，校正气缸81安装在升降定位气缸8上部，校正气缸81负责对两个压脚头进行位置调整。
31.机架3包括推料机构9和支撑架10，推料机构9安装在支撑架10上，压脚器2通过旋转调节结构7连接在支撑架10上，支撑架10连接压脚器2和其他设备，推料机构9用于将塑胶推到合适位置，方便压脚状态。
32.推料机构9上设有一推料气缸11，推料气缸11与支撑架10连接，推料气缸11带动推料机构9动作。
33.推料机构9上还包括推料板12，推料板12连接推料气缸11，推料气缸11连接支撑架10，推料板12呈l形，由推料气缸11驱动。
34.支撑架10上设有调节孔13，调节孔13和推料气缸11连接，调节孔13用于推料机构9安装连接，方便且具有可调节范围，防止连接时卡死。
35.支撑架10还包括底部的调节底座14，调节底座14上设有螺栓连接孔15，调节底座14连接整个机架3并连接至安装链上的平台设备，使用螺栓连接更加牢固稳定。
36.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。