一种用于机械制造的多功能夹具

1.本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于机械制造的多功能夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，其通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
3.但是在实际使用时，由于夹具定位元件结构单一，无法快速便捷的实现不同规格形状的工件固定，从而导致工件在加工过程中出现松动，继而影响加工品质的问题，为此我们提出了一种用于机械制造的多功能夹具。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于机械制造的多功能夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的多功能夹具，包括固定底座，所述固定底座的上表面两端分别固定连接有支撑挡板，两个所述支撑挡板之间设有转动底座，其特征在于，还包括：
6.夹持组件，位于所述转动底座的顶端，所述夹持组件包括固定连接于转动底座上表面外侧的夹具底座，所述夹具底座的顶部内侧固定连接有夹持台，所述夹持台的四周均匀设有套接于夹具底座内侧的l型杆，所述l型杆靠近夹持台的一端固定连接有夹持块；
7.转动组件，位于转动底座外侧的前后两端，所述转动组件包括固定连接于转动底座前端的长轴，所述转动底座的后端固定连接有短轴，所述长轴和传动轮分别通过轴承与支撑挡板连接，所述转动组件的前端固定连接有防护套；
8.所述转动底座通过转动组件与支撑挡板连接，所述长轴的前端贯穿于支撑挡板的内侧。
9.优选的，所述夹持组件还包括滑动连接于夹具底座内侧的连接盘，所述连接盘的底端设有电动推杆，所述电动推杆的底端与夹具底座的内侧底端连接，所述l型杆的底端一侧通过限位轴与夹具底座转动连接，所述l型杆通过连接组件与连接盘连接。
10.优选的，所述转动组件还包括固定连接于固定底座内侧的步进电机，所述步进电机的一端通过联轴器连接有贯穿于固定底座一端内壁的驱动轴，所述长轴和驱动轴的一端外侧分别套接有传动轮，两个所述传动轮之间设有传动带。
11.优选的，所述连接组件包括固定连接于连接盘下表面四周的四个第二连接套，所述l型杆靠近夹具底座重心的一端固定连接有连接杆，所述第二连接套通过连接杆和第一连接套转动连接。
12.优选的，所述连接盘的下表面中部通过螺丝固定连接有连接底座，所述连接底座的内侧固定连接有固定套，所述电动推杆的顶端固定连接于固定套的内侧。
13.优选的，所述夹具底座的外侧四周分别开设有限位槽，所述l型杆转动安装于限位槽内。
14.优选的，所述固定底座的下表面开设有安装槽，所述步进电机固定连接于安装槽内。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、与现有技术相比，通过设置转动底座、夹持组件和连接组件，便于该装置在使用过程中，通过将夹持组件固定连接在转动底座的顶端，然后通过控制夹持组件内的电动推杆在连接组件的作用下推动l型杆将工件夹持，从而解决了现有装置使用时无法实现不同规格形状的工件加工，导致夹持稳定性差影响加工品质的问题。
17.2、与现有技术相比，通过设置支撑挡板、转动底座和转动组件，便于该装置在使用过程中，通过步进电机在皮带轮的传递作用下带动长轴转动，长轴在短轴的作用下带动转动底座进行角度调节，从而实现不同规格的工件夹持。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型转动底座正视剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型连接盘仰视结构示意图。
21.图4为本实用新型固定底座正视剖面结构示意图。
22.附图标记为：1、固定底座；2、支撑挡板；3、转动底座；4、夹持组件；5、转动组件；6、连接组件；
23.41、夹具底座；42、夹持台；43、l型杆；44、连接盘；45、电动推杆；46、限位轴；47、夹持块；48、连接底座；49、固定套；
24.51、防护套；52、短轴；53、长轴；54、传动轮；55、传动带；56、步进电机；57、驱动轴；
25.61、第一连接套；62、连接杆；63、第二连接套。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如附图1-4所示的一种用于机械制造的多功能夹具，包括固定底座1、支撑挡板2、转动底座3、夹持组件4和转动组件5，其中：
28.固定底座1的上表面两端分别固定连接有支撑挡板2，两个支撑挡板2之间设有转动底座3，夹持组件4位于转动底座3的顶端，夹持组件4包括固定连接于转动底座3上表面外侧的夹具底座41，夹具底座41的顶部内侧固定连接有夹持台42，夹持台42的四周均匀设有套接于夹具底座41内侧的l型杆43，l型杆43靠近夹持台42的一端固定连接有夹持块47，转动组件5位于转动底座3外侧两端，转动组件5包括固定连接于转动底座3前端的长轴53，转动底座3的后端固定连接有短轴52，长轴53和传动轮54分别通过轴承与支撑挡板2连接，转
动组件5的前端固定连接有防护套51，转动底座3通过转动组件5与支撑挡板2连接，长轴53的前端贯穿于支撑挡板2的内侧；
29.支撑挡板2起到支撑作用，转动底座3起到连接固定作用，夹持组件4起到夹持固定的作用，转动组件5起到传动以及角度调节的作用，具体的；
30.夹持组件4还包括滑动连接于夹具底座41内侧的连接盘44，连接盘44的底端设有电动推杆45，电动推杆45的底端与夹具底座41的内侧底端连接，l型杆43的底端一侧通过限位轴46与夹具底座41转动连接，l型杆43通过连接组件6与连接盘44连接，连接盘44的下表面中部通过螺丝固定连接有连接底座48，连接底座48的内侧固定连接有固定套49，电动推杆45的顶端固定连接于固定套49的内侧，夹具底座41的外侧四周分别开设有限位槽，l型杆43转动安装于限位槽内，通过连接组件6可以起到连接以及防偏移的作用，通过夹持台42可以放置物品，通过l型杆43可以带动夹持块47夹持物品，通过电动推杆45提供动能，通过连接盘44可以起到带动加压l型杆43一端的作用；
31.连接组件6包括固定连接于连接盘44下表面四周的四个第二连接套63，l型杆43靠近夹具底座41重心的一端固定连接有连接杆62，第二连接套63通过连接杆62和第一连接套61转动连接，通过第二连接套63可以实现第一连接套61和第二连接套63的转动连接；
32.采用上述方案后，首先将工件放置在夹持台42的顶端，然后启动电动推杆45带动连接盘44向下移动，连接盘44通过第二连接套63挤压第一连接套61向下移动，第一连接套61移动带动l型杆43在限位轴46的限位作用下转动，l型杆43转动通过夹持块47将工件夹紧固定，反之启动电动推杆45复位接触工件的固定，此时可以更加便捷高效的取出工件，从而解决了现有装置使用时无法实现不同规格形状的工件加工，导致夹持稳定性差影响加工品质的问题。
33.转动组件5还包括固定连接于固定底座1内侧的步进电机56，步进电机56的一端通过联轴器连接有贯穿于固定底座1一端内壁的驱动轴57，长轴53和驱动轴57的一端外侧分别套接有传动轮54，两个传动轮54之间设有传动带55，固定底座1的下表面开设有安装槽，步进电机56固定连接于安装槽内，通过安装槽可以实现步进电机56的安装，通过传动带55和两个传动轮54的连接实现动能传递，通过转动底座3两端固定的传动轮54和传动带55便于带动转动底座3转动；
34.采用上述方案后，当工件需要多角度加工时，启动步进电机56带动驱动轴57转动，驱动轴57通过传动轮54和传动带55的连接将动能传递到长轴53上，然后在另一个支撑挡板2的支撑作用下，动能通过长轴53带动转动底座3进行角度调节，从而实现不同规格的工件夹持。
35.本实用新型工作原理：首先将工件放置在夹持台42的顶端，然后启动电动推杆45带动连接盘44向下移动，连接盘44通过第二连接套63挤压第一连接套61向下移动，第一连接套61移动带动l型杆43在限位轴46的限位作用下转动，l型杆43转动通过夹持块47将工件夹紧固定，反之启动电动推杆45复位接触工件的固定，此时可以更加便捷高效的取出工件，从而解决了现有装置使用时无法实现不同规格形状的工件加工，导致夹持稳定性差影响加工品质的问题；当工件需要多角度加工时，启动步进电机56带动驱动轴57转动，驱动轴57通过传动轮54和传动带55的连接将动能传递到长轴53上，然后在另一个支撑挡板2的支撑作用下，动能通过长轴53带动转动底座3进行角度调节，从而实现不同规格的工件夹持。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。