一种铜套零件加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜套加工技术领域，具体为一种铜套零件加工用固定装置。


背景技术：

2.铜套也称做铜辊，是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一，通常用于机械设备上；铜套的端部有各式各样的，在生产时需要将铜套固定，再对铜套端部进行铣削、打磨、开槽等各种工序，现有的铜套加工用固定装置调节性较差，不便于对铜套进行固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜套零件加工用固定装置以解决铜套的端部有各式各样的，在生产时需要将铜套固定，再对铜套端部进行铣削、打磨、开槽等各种工序，现有的铜套加工用固定装置调节性较差，不便于对铜套进行固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜套零件加工用固定装置，其特征在于：包括铜套本体，所述铜套本体的两侧对称设置有夹持结构，所述夹持结构包括侧板、转动轴、伸缩杆、卡杆、弹簧、连接板、卡块、固定杆，所述铜套本体的两侧对称设置有侧板，侧板内均设置有转动轴，转动轴上均设置有凸块，凸块和转动轴均与侧板转动连接，且转动轴上均设置有通槽，通槽的内部均设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部和底部均固定连接有卡杆，卡杆和伸缩杆均嵌入通槽内与转动轴滑动连接，且伸缩杆的一端均固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离连接板的一端与转动轴一侧固定连接，连接板的外侧固定连接有卡块，侧板的一侧均固定连接有固定杆，固定杆上均开设有卡槽。
5.优选的，所述伸缩杆远离连接板的一端均设置有夹板，夹板的一侧均固定连接有垫片，垫片的一侧均与铜套本体侧面贴合。
6.优选的，所述侧板的一侧均设置有限位块，转动轴上设置有多个插孔，限位块上均设置有卡针，卡针的一端穿过限位块嵌入其一插孔内。
7.优选的，所述连接板的一侧均固定连接有拉环。
8.优选的，所述侧板的底部设置有底座，底座呈十字形状，侧板的底部均与底座固定连接。
9.优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供一种铜套零件加工用固定装置有效的解决了铜套的端部有各式各样的，在生产时需要将铜套固定，再对铜套端部进行铣削、打磨、开槽等各种工序，现有的铜套加工用固定装置调节性较差，不便于对铜套进行固定的问题；通过夹持装置可以对不同大小的铜套进行夹持固定，且夹持装置可进行转动，使得铜套在被夹持时可进行角度调节。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型俯面剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、防滑垫；3、侧板；4、转动轴；5、凸块；6、限位块；7、卡针；8、伸缩杆；9、卡杆；10、夹板；11、垫片；12、铜套本体；13、连接板；14、弹簧；15、拉环；16、卡块；17、固定杆；18、卡槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜套零件加工用固定装置，包括铜套本体12，所述铜套本体12的两侧对称设置有夹持结构，所述夹持结构包括侧板3、转动轴4、伸缩杆8、卡杆9、弹簧14、连接板13、卡块16、固定杆17，所述铜套本体12的两侧对称设置有侧板3，侧板3内均设置有转动轴4，转动轴4上均设置有凸块5，凸块5和转动轴4均与侧板3转动连接，且转动轴4上均设置有通槽，通槽的内部均设置有伸缩杆8，伸缩杆8的顶部和底部均固定连接有卡杆9，卡杆9和伸缩杆8均嵌入通槽内与转动轴4滑动连接，且伸缩杆8的一端均固定连接有连接板13，连接板13的一侧固定连接有弹簧14，弹簧14远离连接板13的一端与转动轴4一侧固定连接，连接板13的外侧固定连接有卡块16，侧板3的一侧均固定连接有固定杆17，固定杆17上均开设有卡槽18。
20.进一步的，所述伸缩杆8远离连接板13的一端均设置有夹板10，夹板10的一侧均固定连接有垫片11，垫片11的一侧均与铜套本体 12侧面贴合。
21.进一步的，所述伸缩杆8远离连接板13的一端均设置有夹板10，夹板10的一侧均固定连接有垫片11，垫片11的一侧均与铜套本体 12侧面贴合。
22.进一步的，所述连接板13的一侧均固定连接有拉环15。
23.进一步的，所述侧板3的底部设置有底座1，底座1呈十字形状，侧板3的底部均与底座1固定连接。
24.进一步的，所述底座1的底部固定连接有防滑垫2，防滑垫2为橡胶材质。
25.工作原理：本装置在使用时，向外侧拉动拉环15，弹簧14拉长，使得伸缩杆8和卡杆9在转动轴4上滑动，转动拉环15，使得转动轴4 转动，使得卡块16的一端向下与地面垂直，松开拉环15，使得弹簧 14收缩，卡块16嵌入卡槽18内，使得伸缩杆8固定，将铜套本体 12放在两个夹板10之间，拉动两个拉环15，使得卡块16脱离卡槽 18，转动拉环15，使得转动轴4转动，松开拉环15，弹簧14收缩，通过两个夹板10将铜套本体12夹持固定，转动拉环15从而调整转动轴4的角度，转动至合适的角度时，卡针7穿过限位块6嵌入对应的插孔内使得转动轴4固定，使得夹板10固定，使得铜套本体12固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铜套零件加工用固定装置，其特征在于：包括铜套本体(12)，所述铜套本体(12)的两侧对称设置有夹持结构，所述夹持结构包括侧板(3)、转动轴(4)、伸缩杆(8)、卡杆(9)、弹簧(14)、连接板(13)、卡块(16)、固定杆(17)，所述铜套本体(12)的两侧对称设置有侧板(3)，侧板(3)内均设置有转动轴(4)，转动轴(4)上均设置有凸块(5)，凸块(5)和转动轴(4)均与侧板(3)转动连接，且转动轴(4)上均设置有通槽，通槽的内部均设置有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的顶部和底部均固定连接有卡杆(9)，卡杆(9)和伸缩杆(8)均嵌入通槽内与转动轴(4)滑动连接，且伸缩杆(8)的一端均固定连接有连接板(13)，连接板(13)的一侧固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)远离连接板(13)的一端与转动轴(4)一侧固定连接，连接板(13)的外侧固定连接有卡块(16)，侧板(3)的一侧均固定连接有固定杆(17)，固定杆(17)上均开设有卡槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种铜套零件加工用固定装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)远离连接板(13)的一端均设置有夹板(10)，夹板(10)的一侧均固定连接有垫片(11)，垫片(11)的一侧均与铜套本体(12)侧面贴合。3.根据权利要求1所述的一种铜套零件加工用固定装置，其特征在于：所述侧板(3)的一侧均设置有限位块(6)，转动轴(4)上设置有多个插孔，限位块(6)上均设置有卡针(7)，卡针(7)的一端穿过限位块(6)嵌入其一插孔内。4.根据权利要求1所述的一种铜套零件加工用固定装置，其特征在于：所述连接板(13)的一侧均固定连接有拉环(15)。5.根据权利要求1所述的一种铜套零件加工用固定装置，其特征在于：所述侧板(3)的底部设置有底座(1)，底座(1)呈十字形状，侧板(3)的底部均与底座(1)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铜套零件加工用固定装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有防滑垫(2)，防滑垫(2)为橡胶材质。

技术总结
本实用新型属于铜套加工技术领域，具体公开了一种铜套零件加工用固定装置，所述铜套本体的两侧对称设置有侧板，侧板内均设置有转动轴，转动轴上均设置有凸块，凸块和转动轴均与侧板转动连接，且转动轴上均设置有通槽，通槽的内部均设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部和底部均固定连接有卡杆，卡杆和伸缩杆均嵌入通槽内与转动轴滑动连接，且伸缩杆的一端均固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离连接板的一端与转动轴一侧固定连接，连接板的外侧固定连接有卡块，侧板的一侧均固定连接有固定杆，固定杆上均开设有卡槽；通过夹持装置可以对不同大小的铜套进行夹持固定，且夹持装置可进行转动，使得铜套在被夹持时可进行角度调节。度调节。度调节。


技术研发人员：雷超
受保护的技术使用者：苏州市兆丰精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/12