一种龙门式穿孔机的下冲水及穿透检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电火花穿孔机技术领域，具体为一种龙门式穿孔机的下冲水及穿透检测装置。


背景技术：

2.电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
3.通过电火花穿孔加工的孔精度高，质量好，在实现本技术的技术过程中，发明人发现上述技术方案存在至少如下问题，电火花穿孔机冲水后的冷却水不经过处理直接排放，容易造成资源的浪费，同时直接利用会因为冷却水中带有加工产生的屑状物而对二次使用造成影响，对此提出一种龙门式穿孔机的下冲水及穿透检测装置，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门式穿孔机的下冲水及穿透检测装置，具备能够对使用后的冷却水进行二次回收使用等优点，解决了现有技术中的龙门式穿孔机冷却水直接排放容易造成资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式穿孔机的下冲水及穿透检测装置，包括穿孔机本体，所述穿孔机本体上设置有机头，所述穿孔机本体的顶部固定安装有上冲水器，所述机头上固定安装有电极，所述穿孔机本体的侧面上活动安装有下冲水器，所述下冲水器的出水口上连通有延伸至加工区域下方的下冲水管，下冲水管朝向电极的一端上固定安装有感应头，机头的下方固定安装有用于接收冷却水的水槽，所述水槽的内部设置有过滤组件；
6.所述过滤组件包括固定安装在水槽内底壁上的机箱，所述机箱上设置有转盘，所述转盘的外部固定安装有连接柱，所述水槽的内部滑动安装有密封板，所述连接柱和密封板之间设置有连杆，所述密封板和水槽的侧壁上均固定安装有透水板，所述透水板上贯穿开设有滑孔和漏水孔，所述透水板上贯穿安装有紧密滑动连接于滑孔的活动杆，所述活动杆的两端分别固定安装有挡板和塞板，所述挡板和透水板之间固定安装有弹簧。
7.进一步，所述机箱的内部固定安装有电机，电机的输出端通过机械密封转动连接于所述机箱。
8.进一步，所述密封板的外部套设有橡胶套，橡胶套紧密滑动连接于水槽的内壁。
9.进一步，所述连杆由两段分杆转动连接组成，其中连杆的一端固定连接于密封板，另一端转动连接于连接柱的外部，连接柱位于转盘上靠近圆周外部的位置。
10.进一步，所述位于水槽侧壁上的透水板上固定安装有位于漏水孔外部的滤网。
11.进一步，所述位于水槽上的活动杆和位于密封板上的活动杆朝向相反。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该龙门式穿孔机的下冲水及穿透检测装置，通过设置透水板、漏水孔和塞板，使得水槽具有过滤能力，从而能够实现对冷却水和细屑的分离，便于冷却水的二次利用，以及对细屑的收集，通过设置过滤组件加速冷却水的自然过滤效果，使得冷却水能够快速分离，便于冷却后投入二次使用，从而能够实现对资源的节省，具有环保效应。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型水槽内部结构示意图；
16.图3为本实用新型透水板结构示意图。
17.图中：1穿孔机本体、2机头、3上冲水器、4电极、5下冲水器、6下冲水管、7感应头、8水槽、9机箱、10转盘、11连接柱、12密封板、13连杆、 14橡胶套、15透水板、16滑孔、17活动杆、18挡板、19塞板、20弹簧、21 漏水孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种龙门式穿孔机的下冲水及穿透检测装置，包括穿孔机本体1，穿孔机本体1上活动安装有机头2，穿孔机本体1的顶部固定安装有上冲水器3，机头2上固定安装有电极4，穿孔机本体1的侧面上活动安装有下冲水器5，下冲水器5的出水口上连通有延伸至加工区域下方的下冲水管6；
20.下冲水管6朝向电极4的一端上固定安装有感应头7，感应头7能够对电极4延伸的距离进行检测，从而对电极4活动延伸的极限位置进行测定，从而使得电极4在贯穿工件后能够及时停机，上冲水器3和下冲水器5同步出水，通过上冲水器3出水，顺着机头2流下，从而对机头2的温度进行良好的控制，同时配合下冲水器3冲水，使得冲水降温的效果更佳。
21.本实施例中的，机头2的下方固定安装有用于接收冷却水的水槽8，水槽 8的内部设置有过滤组件，过滤组件包括固定安装在水槽8内底壁上的机箱9，机箱9的内部固定安装有电机，其中机箱9用于对水槽8内部的冷却水进行隔绝，从而避免电机遇水短路，且电机的输出端通过机械密封转动连接于机箱9，从而保证了机箱9内部的密封性，电机的输出端上固定安装有转盘10，转盘10的外部固定安装有连接柱11，水槽8的内部滑动安装有密封板12，连接柱11和密封板12之间设置有连杆13。
22.需要说明的是，密封板12的外部套设有橡胶套14，橡胶套14紧密滑动连接于水槽8的内壁，使得密封板12能够在活动下挤压水槽8内部的水加速自然过滤过程。
23.可以理解的是，连杆13由两段分杆转动连接组成，其中连杆13的一端固定连接于密封板12，另一端转动连接于连接柱11的外部，连接柱11位于转盘10上靠近圆周外部的位置，使得转动连接于连接柱11的连杆13能够做偏心摆动并推动密封板12贴合水槽8滑动。
24.为了使得活动下的密封板12能够产生负压抽吸冷却水，本实施例中的密封板12和水槽8的侧壁上均固定安装有透水板15，透水板15上贯穿开设有滑孔16和漏水孔21，透水板
15上贯穿安装有紧密滑动连接于滑孔16的活动杆17，活动杆17的两端分别固定安装有挡板18和塞板19，挡板18和透水板15之间固定安装有弹簧20。
25.本实施例中的，位于水槽8侧壁上的透水板15上固定安装有位于漏水孔 21外部的滤网，滤网能够对机加工产生的细屑进行阻挡，从而实现过滤的效果。
26.需要说明的是，位于水槽8上的活动杆17和位于密封板12上的活动杆 17朝向相反，使得在密封板12活动下两处的透水板15处于不同的开合状态。
27.上述实施例的工作原理为：
28.在机加工过程中，上喷水器3和下喷水器5同步喷水降温，冷却水冲洗加工区域，并携带细屑流入水槽8的内部，进入水槽8内部的水位于密封板 12的上方，通过驱动机箱9内部的电机，使得电机带动输出端上的转盘10进行转动，转盘10通过连接柱11带动连杆13进行偏心摆动，通过连杆13带动密封板12进行往复上下滑动，密封板12向上滑动过程中使得密封板12和水槽8之间形成负压，从而带动位于密封板12上的塞板19朝向水槽8内底部活动，同时压缩弹簧20，从而使得位于密封板12上的冷却水和细屑能够通过漏水孔21汇入密封板12的下方，在密封板12向下滑动过程中，使得位于水槽8一侧的漏水孔21开启，在密封板12的挤压下，加速过滤过程，并重复上述工作流程。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。