一种刮水装置及轧机的制作方法

1.本实用新型涉及轧制技术领域，特别涉及一种刮水装置及轧机。


背景技术：

2.板坯连铸连轧生产线，一般为8架次不可逆四辊轧机。轧制带钢时，为冷却转动的工作辊，有专门的压力为1.3mpa左右的工作辊冷却水对轧辊进行持续冷却。为了防止工作辊冷却水淋到高温带钢表面，以确保热轧带钢的温度要求，通过刮水板刮去工作辊表面的冷却水。
3.但是，在现有技术中，刮水板受热，导致刮水板封水不严和内部纤维丝脱落，会造带钢表面温降不均和异物压入，影响带钢表面质量，降低成材率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种刮水装置及轧机，解决了或部分解决了现有技术中刮水板受热，导致刮水板封水不严和内部纤维丝脱落，会造成板坯表面温降不均和异物压入，影响带钢表面质量，降低成材率的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刮水装置，用于刮去上工作辊上的冷却水，所述刮水装置设置在带钢上方，所述刮水装置包括：支架、刮板及隔热板；所述刮板的第一端与所述支架连接，所述刮板的第二端与所述上工作辊的表面相抵触；所述隔热板与所述支架固定连接，所述隔热板设置在所述刮板与所述带钢之间。
6.进一步地，所述支架上开设有凹槽；所述刮板的第二端可滑动式地设置在所述凹槽内。
7.进一步地，所述刮板的尺寸与所述凹槽的尺寸相匹配。
8.进一步地，所述刮板的形状与所述凹槽的形状相匹配。
9.进一步地，所述刮板背离所述上工作辊的端面与所述凹槽之间设置有弹性件。
10.进一步地，所述弹性件与所述刮板之间设置有挡板。
11.进一步地，所述挡板的尺寸与所述刮板的尺寸相匹配；所述挡板的形状与所述刮板的形状相匹配。
12.进一步地，所述隔热板与所述上工作辊之间有间隙。
13.进一步地，所述隔热板与所述上工作辊之间的间距为5-10mm。
14.基于相同的发明构思，本申请还提供一种轧机，包括所述的刮水装置。
15.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16.由于刮板的第一端与支架连接，所以，通过支架支撑刮板，由于刮板的第二端与上工作辊的表面相抵触，所以，刮板可以刮去上工作辊的表面的冷却水，由于隔热板与支架固定连接，所以，通过支架支撑隔热板，由于隔热板设置在刮板与带钢之间，所以，通过隔热板3进行隔热，可以避免带钢上的热量传递给刮板，避免刮板受带钢的热辐射影响，避免刮板损耗加剧，增加刮板的封水效果，可以保证刮水板的使用寿命，降低刮水板的消耗，避免带
钢表面温降不均和异物压入，保证带钢表面质量，提高成材率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的刮水装置的侧视图；
18.图2为图1中刮水装置的结构示意图。
具体实施方式
19.参见图1-2，本实用新型实施例提供了一种刮水装置，用于刮去上工作辊4上的冷却水，所述刮水装置设置在带钢5上方，所述刮水装置包括：支架1、刮板2及隔热板3。
20.刮板2的第一端与支架1连接，刮板2的第二端与上工作辊4的表面相抵触。
21.隔热板3与支架1固定连接，隔热板3设置在刮板2与带钢5之间。
22.本申请具体实施方式由于刮板2的第一端与支架1连接，所以，通过支架1支撑刮板2，由于刮板2的第二端与上工作辊4的表面相抵触，所以，刮板2可以刮去上工作辊4的表面的冷却水，由于隔热板3与支架1固定连接，所以，通过支架1支撑隔热板3，由于隔热板3设置在刮板2与带钢5之间，所以，通过隔热板3进行隔热，可以避免带钢5上的热量传递给刮板2，避免刮板2受带钢5的热辐射影响，避免刮板2损耗加剧，增加刮板2的封水效果，可以保证刮板2的使用寿命，降低刮板2的消耗，避免带钢表面温降不均和异物压入，保证带钢表面质量，提高成材率。
23.在本实施方式中，隔热板3的材质可以为铸铁，隔热效果好，同时，价格低廉，易得，降低成本。
24.在本实施方式中，刮板2的材质可以为树脂，避免上工作辊4的辊耗过大。
25.具体地，支架1上开设有凹槽。刮板2的第二端可滑动式地设置在凹槽内，通过刮板2的第二端在凹槽内滑动，当上工作辊4在转动时，保证刮板2的第一端可以时刻抵触在上工作辊4上。
26.在本实施方式中，刮板2的尺寸与凹槽的尺寸相匹配，刮板2的形状与凹槽的形状相匹配,保证刮板2可以顺畅的在凹槽内滑动。
27.具体地，刮板2背离上工作辊4的端面与凹槽之间设置有弹性件6。所以，当刮板2出现磨损时，弹性件5向刮板2提供作用力，推动刮板2的刮板的第二端在凹槽内滑动，使刮板2的第一端向上工作辊4的方向动作，保证刮板2的第一端可以时刻抵触在上工作辊4上。
28.在本实施方式中，弹性件6可以为弹簧，价格低廉，易得，降低成本。
29.具体地，弹性件6与刮板2之间设置有挡板7，通过挡板7可以保证弹性件6的对刮板2的作用力可以均匀的传递给刮板2，保证刮板2的第一端可以时刻抵触在上工作辊4上，从而使刮板2起到长期、稳定封水的作用。
30.在本实施方式中，挡板7的尺寸与刮板2的尺寸相匹配，挡板7的形状与刮板2的形状相匹配，保证弹性件6的对刮板2的作用力可以均匀的传递给刮板2，从而使刮板2起到长期、稳定封水的作用。
31.具体地，隔热板3与上工作辊4之间有间隙，避免隔热板3与上工作辊4接触，避免上工作辊4被磨损划伤，保证带钢轧制正常。
32.在本实施方式中，隔热板3与上工作辊4之间的间距为5-10mm，避免隔热板3与上工
作辊4接触，避免上工作辊4被磨损划伤，保证带钢轧制正常。
33.本实用新型还提出一种轧机，该轧机采用了所述刮水装置，该刮水装置的具体结构参照上述实施例，由于刮水装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
34.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种刮水装置，用于刮去上工作辊上的冷却水，所述刮水装置设置在带钢上方，其特征在于，所述刮水装置包括：支架、刮板及隔热板；所述刮板的第一端与所述支架连接，所述刮板的第二端与所述上工作辊的表面相抵触；所述隔热板与所述支架固定连接，所述隔热板设置在所述刮板与所述带钢之间。2.根据权利要求1所述的刮水装置，其特征在于：所述支架上开设有凹槽；所述刮板的第二端可滑动式地设置在所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的刮水装置，其特征在于：所述刮板的尺寸与所述凹槽的尺寸相匹配。4.根据权利要求2所述的刮水装置，其特征在于：所述刮板的形状与所述凹槽的形状相匹配。5.根据权利要求2所述的刮水装置，其特征在于：所述刮板背离所述上工作辊的端面与所述凹槽之间设置有弹性件。6.根据权利要求5所述的刮水装置，其特征在于：所述弹性件与所述刮板之间设置有挡板。7.根据权利要求1所述的刮水装置，其特征在于：所述隔热板与所述上工作辊之间有间隙。8.根据权利要求7所述的刮水装置，其特征在于：所述隔热板与所述上工作辊之间的间距为5-10mm。9.一种轧机，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的刮水装置。

技术总结
本实用新型公开了一种刮水装置及轧机，属于轧制技术领域。所述刮水装置包括：支架、刮板及隔热板；所述刮板的第一端与所述支架连接，所述刮板的第二端与所述上工作辊的表面相抵触；所述隔热板与所述支架固定连接，所述隔热板设置在所述刮板与所述带钢之间。本实用新型刮水装置及轧机可以保证使用寿命，降低消耗。降低消耗。降低消耗。


技术研发人员：邵天龙 潘彪 刘树清 王立辉 刘岩 高秀郁 吴志明 姚新凯 周兵
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/8/19