一种易于固定布料的标志服加工用领片定位打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及标志服加工技术领域，特别涉及一种易于固定布料的标志服加工用领片定位打孔机。


背景技术：

2.在进行服装生产过程中，由于服装领片较为单一，一些具有特殊要求的服饰上，为提高服饰的美观往往会在服饰的衣领处进行打孔处理，因此变回使用到专用的另打孔机；
3.传统的服装领片处在进行打孔时多采用激光切割的方式进行布料切割，而这种切割方式尽管方便快捷且精准度高，但随着激光的切割也将会产生一定刺激性气味的烟尘。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种易于固定布料的标志服加工用领片定位打孔机，用以解决现有的定位打孔机易产生刺激性烟尘的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种易于固定布料的标志服加工用领片定位打孔机，包括底座框架、支撑框和支撑架，所述底座框架的顶端固定连接有支撑框，所述支撑框内部的顶端固定连接有载料板，所述支撑框内部的下方设置有辅助结构，所述支撑框的一端固定连接有支撑架，所述支撑框的一侧和固定连接有控制面板，所述支撑架的内侧滑动连接有滑套，所述滑套端的一侧固定连接有烟尘过滤机构，所述支撑架的两侧均固定连接有清洁结构。
8.优选的。所述辅助结构包括金属板、磁铁吸附板和拿取板，所述金属板设置于载料板的底端，所述载料板的顶端设置有磁铁吸附板，所述磁铁吸附板的顶端固定连接有拿取板。
9.优选的。所述金属板与磁铁吸附板处于同一垂直平面，所述磁铁吸附板与拿取板内部之间相互垂直，以此使磁铁吸附板能够较为方便的在载料板的顶端移动。
10.优选的。所述烟尘过滤机构包括安装板、鼓风机、排气管套和活性碳滤芯，所述安装板设置于滑套底端的一侧，所述安装板的一侧固定连接有鼓风机，所述安装板的另一侧固定连接有排气管套，所述排气管套的内侧壁固定连接有活性碳滤芯。
11.优选的。所述鼓风机与排气管套处于同一水平面，所述排气管套内径的横截面积大于活性碳滤芯外径的横截面积，以此使烟尘气体排放过程中被活性碳滤芯所吸收。
12.优选的。所述清洁结构包括安装架、螺纹滑杆和毛刷板，所述安装架设置于支撑架的两侧，所述安装架的内部滑动连接有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆的一端固定连接有毛刷板。
13.优选的。所述安装架关于支撑架的垂直中心线呈对称分布，所述安装架与螺纹滑杆内部之间呈滑动结构，以此使毛刷板的高度得以调节。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种易于固定布料的标志服加工用领片定位打孔机，其优点在于：通过设置有烟尘过滤机构，启动鼓风机使能够抽取该打孔机打孔时所产生的烟雾，使，并使产物能够通过安装板吸附进入鼓风机的内部，并在流动排放过程中烟雾中的颗粒物被活性碳滤芯所隔，实现了对加工产生烟尘进行过滤；
16.通过设置有辅助结构，在载料板的底端固定一层金属板，在金属板与磁铁吸附板的磁性吸附作用下，使磁铁吸附板可直接摆放在载料板的顶端并对领片进行任意位置夹持医护固定，实现了提高该打孔机的便捷性；
17.通过设置有清洁结构，在该打孔机使用完毕后，载料板的顶端极易吸附大量毛屑，因此在该打孔机使用完毕后通过安装架与螺纹滑杆的滑动结构调整毛刷板位置，并使毛刷板底端与载料板的顶端相接触，随后启动会支撑架，使支撑架进行横向移动的同时带动毛刷板对载料板所在区域进行清扫，实现了对该打孔机的辅助清理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的辅助结构三维局部结剖面构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的清洁结构俯视局部结构示意图。
24.图中：1、底座框架；2、支撑框；3、载料板；4、辅助结构；401、金属板；402、磁铁吸附板；403、拿取板；5、支撑架；6、滑套；7、烟尘过滤机构；701、安装板；702、鼓风机；703、排气管套；704、活性碳滤芯；8、清洁结构；801、安装架；802、螺纹滑杆；803、毛刷板；9、控制面板
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种易于固定布料的标志服加工用领片定位打
孔机，包括底座框架1、支撑框2和支撑架5，底座框架1的顶端固定连接有支撑框2，支撑框2内部的顶端固定连接有载料板3，支撑框2的一端固定连接有支撑架5，支撑框2的一侧和固定连接有控制面板9，支撑架5的内侧滑动连接有滑套6，滑套6端的一侧固定连接有烟尘过滤机构7，烟尘过滤机构7包括安装板701、鼓风机702、排气管套703和活性碳滤芯704，安装板701设置于滑套6底端的一侧，安装板701的一侧固定连接有鼓风机702，安装板701的另一侧固定连接有排气管套703，排气管套703的内侧壁固定连接有活性碳滤芯704，鼓风机702与排气管套703处于同一水平面，排气管套703内径的横截面积大于活性碳滤芯704外径的横截面积。
29.基于实施例1的一种易于固定布料的标志服加工用领片定位打孔机工作原理是在该打孔机进行使用时，通过支撑架5与滑套6的滑动进行打孔位置的调节，在打孔时滑套6底端激光切割头将对放置于载料板3顶端的领片进行打孔切割，并在打孔过程中逐渐产生一定的烟雾粉尘，此时启动鼓风机702使能够抽取该打孔机打孔时所产生的烟雾，使，并使产物能够通过安装板701吸附进入鼓风机702的内部，并在流动排放过程中烟雾中的颗粒物被活性碳滤芯704所隔。
30.实施例二
31.本实施例还包括：支撑框2内部的下方设置有辅助结构4，辅助结构4包括金属板401、磁铁吸附板402和拿取板403，金属板401设置于载料板3的底端，载料板3的顶端设置有磁铁吸附板402，磁铁吸附板402的顶端固定连接有拿取板403，金属板401与磁铁吸附板402处于同一垂直平面，磁铁吸附板402与拿取板403内部之间相互垂直。
32.本实施例中，需将各领片进行按压定位以防止领片孔位出现偏差，而传统的定位方式其按压位置多为固定点，使得传统打孔机定位固定较为不便，因此在载料板3的底端固定一层金属板401，在金属板401与磁铁吸附板402的磁性吸附作用下，使磁铁吸附板402可直接摆放在载料板3的顶端并对领片进行任意位置夹持医护固定。
33.实施例三
34.本实施例还包括：支撑架5的两侧均固定连接有清洁结构8，清洁结构8包括安装架801、螺纹滑杆802和毛刷板803，安装架801设置于支撑架5的两侧，安装架801的内部滑动连接有螺纹滑杆802，螺纹滑杆802的一端固定连接有毛刷板803，安装架801关于支撑架5的垂直中心线呈对称分布，安装架801与螺纹滑杆802内部之间呈滑动结构。
35.本实施例中，在该打孔机使用完毕后，载料板3的顶端极易吸附大量毛屑，因此在该打孔机使用完毕后通过安装架801与螺纹滑杆802的滑动结构调整毛刷板803位置，并使毛刷板803底端与载料板3的顶端相接触，随后启动会支撑架5，使支撑架5进行横向移动的同时带动毛刷板803对载料板3所在区域进行清扫。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单
元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。