一种用于曲轴加工的分度装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工装置技术领域，具体涉及一种用于曲轴加工的分度装置。


背景技术：

2.曲轴是内燃机上最重要的零部件，用于承受连杆传递的推力，并将其转变为转矩通过输出端驱动其他附件工作。
3.现有技术中普通的分度装置大多为固定结构，无法根据曲轴的不同角度进行适应，同时现有技术中普通的分度装置大多无法增加间距，无法适应不同长度的曲轴，其次现有技术中普通的分度装置大多没有稳定的固定结构，在加工曲轴过程中易出现脱出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的分度装置大多为固定结构，无法根据曲轴的不同角度进行适应。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于曲轴加工的分度装置，其包括：机座，所述机座顶端外壁螺杆连接有支撑壁，所述机座远离支撑壁一侧外壁滑动连接有放置座，所述支撑壁远离放置座一侧外壁焊接连接有固定筒，所述固定筒外壁呈长方体，所述固定筒外壁开设有限位槽，所述固定筒外壁卡接有分度盘，通过分度盘实现曲轴的分度加工。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒内壁转动连接有转杆，所述转杆一端设有卡盘，所述转杆远离卡盘一端扭簧连接有转柄，所述转柄远离分度盘一侧转动连接有握把，所述转柄靠近分度盘一侧焊接连接有限位块，所述转杆远离转柄一侧焊接连接有卡块，通过转柄和握把实现调整卡盘角度的功能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分度盘外壁一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁两侧均滑动连接有限位销，所述限位销与固定槽之间设有弹簧，所述分度盘外壁开设有扣槽，所述分度盘远离支撑壁一侧外壁开设有抓取槽，通过固定槽实现分度盘的替换功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置座外壁一侧转动连接有压盖，所述放置座内壁开设有放置槽，所述压盖靠近放置座一侧外壁滑动连接有压块，所述压块与放置槽内壁均粘合连接有铁氟龙垫，所述压盖外壁一侧扭簧连接有锁杆，所述放置座靠近锁杆一侧外壁开设有锁槽，所述锁杆一端与锁槽卡接，通过压杆和压块对曲轴进行稳定限位。
9.本实用新型具有以下优点：通过分度盘解决了现有技术中普通的分度装置大多为固定结构，无法根据曲轴的不同角度进行适应的问题，通过放置座解决了现有技术中普通的分度装置大多无法增加间距，无法适应不同长度曲轴的问题，通过压盖和压块解决了现
有技术中普通的分度装置大多没有稳定的固定结构，在加工曲轴过程中易出现脱出的问题。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种用于曲轴加工的分度装置的主体侧视剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种用于曲轴加工的分度装置的分度盘正视剖视结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种用于曲轴加工的分度装置的放置座正视剖视结构示意图。
13.附图标记说明：1、机座；2、支撑壁；3、放置座；4、固定筒；5、分度盘；6、转杆；7、卡盘；8、转柄；9、限位块；10、固定槽；11、限位销；12、弹簧；13、扣槽；14、压盖；15、放置槽；16、压块；17、铁氟龙垫；18、锁杆。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，一种用于曲轴加工的分度装置，包括：机座1，机座1顶端外壁螺杆连接有支撑壁2，用于支撑曲轴，机座1远离支撑壁2一侧外壁滑动连接有放置座3，用于稳定放置曲轴，支撑壁2远离放置座3一侧外壁焊接连接有固定筒4，固定筒4外壁呈长方体，固定筒4外壁开设有限位槽，固定筒4外壁卡接有分度盘5，用于实现曲轴的分度加工。
18.其中，锁槽与锁杆18一端卡接，用于实现压盖14的固定，锁槽开设于放置座3靠近锁杆18一侧外壁，用于卡接锁杆18，锁杆18扭簧连接于压盖14外壁一侧，铁氟龙垫17粘合连接于压块16与放置槽15内壁，用于增加耐磨的同时减少阻力，压块16滑动连接于压盖14靠近放置座3一侧外壁，用于对曲轴提供下压力，放置槽15开设于放置座3内壁，用于稳定放置曲轴，压盖14转动连接于放置座3外壁一侧，用于对曲轴进行限位，卡块焊接连接于转杆6远离转柄8一侧，用于提供转杆6的限位，限位块9焊接连接于转柄8靠近分度盘5一侧，通过限位块9和分度盘5外壁进行卡接实现限位功能，握板转动连接于转柄8远离分度盘5一侧，转柄8扭簧连接于转杆6远离卡盘7一端，用于实现转动功能，卡盘7设于转杆6一端，用于固定
曲轴，转杆6转动连接于固定筒4内壁。
19.其中，抓取槽开设于分度盘5远离支撑壁2一侧外壁，方便分度盘5的装卸和替换，扣槽13开设于分度盘5外壁，用于实现分度限位，弹簧12设于限位销11与固定槽10之间，用于实现限位销11的复位，限位销11滑动连接于固定槽10内壁两侧，用于和固定筒4相互卡接限位，固定槽10开设于分度盘5外壁一侧，用于安装于固定筒4外壁。
20.具体的，当使用时按动锁杆18将压盖14打开，随后将曲轴两端分布固定于卡盘7和放置槽15内，随后将压盖14与放置座3闭合，此时压块16通过弹簧12的张力对曲轴提供下压力，使曲轴固定的更稳定，此时分度盘5通过固定槽10卡接于固定筒4外壁，当分度盘5和固定筒4安装好后，限位销11和限位槽相互卡接实现限位固定，当需要替换分度盘5时，通过抓取槽将分度盘5抽出即可，在使用时拉动转柄8，此时转柄8的限位块9脱离分度盘5开设的扣槽13，随后旋转转柄8，当到达分度盘5外壁开设的另一个扣槽13时，转柄8因扭簧的张力重新复位，复位的转柄8重新与分度盘5卡接限位，实现了精准的角度调整。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。