一种生产用自动焊锡压敏机的制作方法

1.本实用新型涉及一种压敏机，特别涉及一种生产用自动焊锡压敏机，属于卷帘门技术领域。


背景技术：

2.早期的焊锡加工过程中，采用人工手持被加工件，用电烙铁对被加工件需要焊接的部位进行焊锡操作，这样不但人力资源高而且焊锡过程中产生的高温及废气对人体健康也存在一定的威胁，不利于长期工作，而且小规模的焊接可以通过手工操作完成，但大规模的、精密性高的焊接则通常需要通常自动焊接设备来完成了。而现有的自动焊锡压敏机在使用时常常会发生焊锡板移位的情况，从而导致焊锡的位置发生偏移，导致精确度不够，从而境地产品的良品率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种生产用自动焊锡压敏机，用于解决背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种生产用自动焊锡压敏机，包括底台，所述底台，所述底台顶端一侧边缘处固定安装有机架，所述机架两侧内壁上开设有竖槽，所述机架顶端中心处固定安装有气缸，所述气缸输出轴底端穿过机架顶面并固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装有安装板，所述安装板顶面一侧边缘附近开设有若干个安装口，所述安装口内设置有焊枪，所述底台上表面远离机架的一侧固定安装有固定板，所述固定板顶端开设有固定槽，所述固定板顶端四角处均固定安装有固定机构。
6.进一步的，为了能够能够稳定的将焊锡板固定住，防止其发生偏移，所述固定机构包括竖杆、套板、螺杆和固定座，所述竖杆侧面顶部套设有套板，且套板和竖杆转动连接。
7.进一步的，为了使固定座可以与焊锡板表面抵触，从而达到固定焊锡板的效果，所述套板顶面远离竖杆的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端通过轴承转动连接有固定座。
8.进一步的，为了使安装板在受到气缸的作用下进行下落时不会发生偏移，所述竖槽内顶面与底面之间均设置有竖柱，且竖柱顶端与底端分别与竖槽顶面和底面固定连接。
9.进一步的，为了提升焊锡枪下落时的稳定性，所述安装板两端均开设有通孔，每个通孔内均与一个竖柱滑接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：
11.1、该自动焊锡压敏机可方便的根据实际需求增加或者减少焊枪的数量，同时还方便工作人员固定安装和拆卸对应的焊枪，利于后期的设备维护。
12.2、该自动焊锡压敏机通过设置固定机构可以有效的将焊锡板稳定的固定起来，防止其在加工时发生移位，从而导致焊锡精度降低，进而导致不良品的产生，有效的提高了焊锡效率，省时省力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的机架立体结构示意图；
16.图3是本实用新型的底台板结构示意图；
17.图4是是本实用新型的图1的a区放大结构示意图。
18.图中：1、底台；2、机架；3、竖槽；4、竖柱；5、气缸；6、伸缩杆；7、安装板；8、安装口；9、焊枪；10、固定板；11、固定机构；111、竖杆；112、套板；113、螺杆；114、固定座。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种生产用自动焊锡压敏机。
21.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种生产用自动焊锡压敏机，包括底台1，所述底台1，所述底台1顶端一侧边缘处固定安装有机架2，所述机架2两侧内壁上开设有竖槽3，所述机架2顶端中心处固定安装有气缸5，所述气缸5输出轴底端穿过机架2顶面并固定安装有伸缩杆6，所述伸缩杆6底端固定安装有安装板7，所述安装板7顶面一侧边缘附近开设有若干个安装口8，所述安装口8内设置有焊枪9，所述底台1上表面远离机架2的一侧固定安装有固定板10，所述固定板10顶端开设有固定槽，所述固定板10顶端四角处均固定安装有固定机构11。
22.在一个实施例中，固定机构11包括竖杆111、套板112、螺杆113和固定座114，所述竖杆111侧面顶部套设有套板112，且套板112和竖杆111转动连接。
23.在一个实施例中，套板112顶面远离竖杆111的一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆113，所述螺杆113底端通过轴承转动连接有固定座114。
24.在一个实施例中，竖槽3内顶面与底面之间均设置有竖柱4，且竖柱4顶端与底端分别与竖槽3顶面和底面固定连接。
25.在一个实施例中，安装板7两端均开设有通孔，每个通孔内均与一个竖柱4滑接。
26.工作原理：通过气缸5可以带动安装板7下压，而安装板7的底端又固定安装有若干个焊枪9，因此通过安装板7的下压可以带动焊枪9下压至焊锡板表面，进而对放置在固定板10上的固定槽内的焊锡板进行焊锡操作，同时在安装板7下压的过程中可以通过其两端滑动连接的竖柱4进行稳定，有效的提升了设备的结构合理性，防止其下落时发生移位，同时通过在对应的安装口8内安装焊枪9可以方便的增加和减少焊枪9的数量，增加了设备的调节性，只需要使焊枪9插入安装口8内，在通过固定螺栓将焊枪9与安装板7上表面螺纹连接来将焊枪9固定。
27.固定机构：通过在固定板10顶端四角处固定安装固定机构11可以有效的提升焊锡板在焊锡时的稳定性，具体为先转动套板112，使其一端移动至焊锡板的一角处的正上方，随后转动螺杆113，由于螺杆113与套板112螺纹连接，因此螺杆113转动可以使其带动其底端转动安装的固定座114下降，进而使固定座114下压至焊锡板的上表面，再与其抵触，从而将焊锡板固定起来。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，解决了背景技术中“而现有的自动焊锡压敏机在使用时常常会发生焊锡板移位的情况，从而导致焊锡的位置发生偏移，导致精确度不够，从而境地产品的良品率”的技术问题。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。