一种铝材冲压机的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及到机床设备技术领域，具体为一种铝材冲压机的支撑架。


背景技术：

2.冲压机的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.现有的部分用于铝材冲压机的支撑架功能较为单一，只能为冲压机提供支撑作用，在冲压机需要搬运或调整方向的时候较为不便，需要使用大量的人力物力，影响工作效果，为此，本实用新型提出一种铝材冲压机的支撑架用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝材冲压机的支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材冲压机的支撑架，其特征在于：所述铝材冲压机的支撑架包括：放置板，放置板的表面两侧固定连接有限位套筒，且放置板的下方固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有底板；电机固定连接于底板的表面，且电机传动输出端处固定连接有螺纹柱；及承载板固定连接在转盘的表面。
6.优选的，所述限位套筒内设有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位板，且限位板的表面固定连接有限位柱，限位柱的端部贯穿出限位套筒，限位柱的端部固定连接有夹持板。
7.优选的，所述螺纹柱上螺接有固定架，固定架的侧壁上固定连接有连接板，连接板呈
‘
l’状，连接板的底部固定连接有滚轮，滚轮和开设于底板表面的通口呈水平垂直状态。
8.优选的，所述固定架的顶端固定连接有固定插板，固定插板端部开设有槽口。
9.优选的，所述承载板的表面固定连接有卡块，卡块和机床下方开设的槽口相对应，转盘设置在放置板表面开设的槽内，转盘和放置板开设的槽壁表面相接触的位置设有滚轴。
10.优选的，并在转盘的底部开设有固定口，固定口和固定插板呈水平垂直状态，固定口的内壁表面设有弹性垫，弹性垫和固定插板端部开设槽口相对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在放置板中设有的转盘组件有效的对冲压机进行方向的调整，设于放置板下方的固定插板有效对转盘进行固定，使其不能转动，且放置板下方设有的升降式移动滚轮使支撑架在移动时更加的便利，有效减少人工的付出，增加其使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型主体结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图；
15.图3为图1中b处结构放大示意图。
16.图中：1放置板、2卡块、3机床、4承载板、5转盘、6限位套筒、7限位柱、8固定插板、9固定架、10连接板、11螺纹柱、12电机、13滚轮、14滚轴、15弹性垫、16弹簧、17限位板、18夹持板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材冲压机的支撑架，铝材冲压机的支撑架包括：
19.放置板1，放置板1的表面两侧固定连接有限位套筒6，且放置板1的下方固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有底板，限位套筒6内设有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有限位板17，且限位板17的表面固定连接有限位柱7，限位柱7的端部贯穿出限位套筒6，且在限位柱7的端部固定连接有夹持板18，机床3放置在放置板1的表面时，设于放置板1两侧的夹持板18通过机床3的挤压向两边回缩，当机床3底部开设的凹槽对准承载板4表面设有的卡块2时，机床3落下，卡块2有效限制机床3不让其移动，使其稳定，夹持板18受到弹簧16的顶持使其对机床3更加的贴合，达到对机床3更加稳固的效果。
20.电机12，固定连接于底板的表面，且电机12传动输出端处固定连接有螺纹柱11，螺纹柱11上螺接有固定架9，固定架9的侧壁上固定连接有连接板10，连接板10呈
‘
l’状，且在连接板10的底部固定连接有滚轮13，滚轮13和开设于底板表面的通口呈水平垂直状态，固定架9的顶端固定连接有固定插板8，且在固定插板8端部开设有槽口，承载板4，固定连接在转盘5的表面，承载板4的表面固定连接有卡块2，卡块2和机床3下方开设的槽口相对应，转盘5设置在放置板1表面开设的槽内，且在转盘5和放置板1开设的槽壁表面相接触的位置设有滚轴14，并在转盘5的底部开设有固定口，固定口和固定插板8呈水平垂直状态，固定口的内壁表面设有弹性垫15，弹性垫15和固定插板8端部开设槽口相对应，固定连接在底板上的电机12进行驱动，电机12的传动输出端连接有螺纹柱11，螺纹柱11跟随着电机12传动输出端转动的同时带动固定架9进行上下移动，固定架9向上移动时带动着设在固定架9上方的固定插板8插入进转盘5下方开设的槽口中，实现对转盘5的固定，固定插板8端部开设的槽口和转盘5底部设有的弹性垫15卡合在一起使转盘5更加的稳定，当支撑架需要移动时，电机12带动螺纹柱11回旋，使固定架9向下移动时带动着设于固定架9两侧的连接板10跟随着下移，使设于连接板10底部的滚轮13接触到地面进行对支撑架位置的调节。
21.工作原理：工作时，机床3放置在放置板1的表面时，设于放置板1两侧的夹持板18通过机床3的挤压向两边回缩，当机床3底部开设的凹槽对准承载板4表面设有的卡块2时，机床3落下，卡块2有效限制机床3不让其移动，使其稳定，夹持板18受到弹簧16的顶持使其对机床3更加的贴合，达到对机床3更加稳固的效果，承载板4下方设有转盘5，转盘5周围设有滚轴14，在机床3需要调整方向时，直接推动机床3即可实现转动，滚轴14使转盘5的转动更加的顺畅，当机床3调整好方向时，固定连接在底板上的电机12进行驱动，电机12的传动
输出端连接有螺纹柱11，螺纹柱11跟随着电机12传动输出端转动的同时带动固定架9进行上下移动，固定架9向上移动时带动着设在固定架9上方的固定插板8插入进转盘5下方开设的槽口中，实现对转盘5的固定，固定插板8端部开设的槽口和转盘5底部设有的弹性垫15卡合在一起使转盘5更加的稳定，当支撑架需要移动时，电机12带动螺纹柱11回旋，使固定架9向下移动时带动着设于固定架9两侧的连接板10跟随着下移，使设于连接板10底部的滚轮13接触到地面进行对支撑架位置的调节。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝材冲压机的支撑架，其特征在于：所述铝材冲压机的支撑架包括：放置板(1)，放置板(1)的表面两侧固定连接有限位套筒(6)，且放置板(1)的下方固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有底板；电机(12)，固定连接于底板的表面，且电机(12)传动输出端处固定连接有螺纹柱(11)；及承载板(4)，固定连接在转盘(5)的表面。2.根据权利要求1所述的一种铝材冲压机的支撑架，其特征在于：所述限位套筒(6)内设有弹簧(16)，弹簧(16)的一端固定连接有限位板(17)，限位板(17)的表面固定连接有限位柱(7)，限位柱(7)的端部贯穿出限位套筒(6)，限位柱(7)的端部固定连接有夹持板(18)。3.根据权利要求1所述的一种铝材冲压机的支撑架，其特征在于：所述螺纹柱(11)上螺接有固定架(9)，固定架(9)的侧壁上固定连接有连接板(10)，连接板(10)呈
‘
l’状，连接板(10)的底部固定连接有滚轮(13)，滚轮(13)和开设于底板表面的通口呈水平垂直状态。4.根据权利要求3所述的一种铝材冲压机的支撑架，其特征在于：所述固定架(9)的顶端固定连接有固定插板(8)，固定插板(8)端部开设有槽口。5.根据权利要求1所述的一种铝材冲压机的支撑架，其特征在于：所述承载板(4)的表面固定连接有卡块(2)，卡块(2)和机床(3)下方开设的槽口相对应，转盘(5)设置在放置板(1)表面开设的槽内，转盘(5)和放置板(1)开设的槽壁表面相接触的位置设有滚轴(14)。6.根据权利要求3所述的一种铝材冲压机的支撑架，其特征在于：所述转盘(5)的底部开设有固定口，固定口和固定插板(8)呈水平垂直状态，固定口的内壁表面设有弹性垫(15)，弹性垫(15)和固定插板(8)端部开设槽口相对应。

技术总结
本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种铝材冲压机的支撑架，其特征在于：所述铝材冲压机的支撑架包括：放置板，放置板的表面两侧固定连接有限位套筒，且放置板的下方固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有底板；电机固定连接于底板的表面，且电机传动输出端处固定连接有螺纹柱；及承载板固定连接在转盘的表面，有益效果为：本实用新型在放置板中设有的转盘组件有效的对冲压机进行方向的调整，设于放置板下方的固定插板有效对转盘进行固定，使其不能转动，且放置板下方设有的升降式移动滚轮使支撑架在移动时更加的便利，有效减少人工的付出，增加其使用效果。增加其使用效果。增加其使用效果。


技术研发人员：招钰佳
受保护的技术使用者：广东佳华铝业有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/9/16