一种楔横轧机的进料辅助设备的制作方法

1.本实用新型属于轧钢设备领域，特别涉及一种楔横轧机的进料辅助设备。


背景技术：

2.楔横轧是一种新的轧钢技术，它适于轧制变断面回转体。两个带有楔形孔型的轧辊，沿着楔前进的方向同向旋转，逐渐将坯料轧制成变断面回转体。楔形孔型由楔入、成型、精整三个区段构成。在精整段之后装有切刀，轧辊每转一周，可轧制一件或一对。切刀的作用是切断料头或将成对轧件分离为两件。
3.在使用楔横轧机进行轧钢加工时，由于不同的楔横轧机高度不同，常规的进料设备无法针对楔横轧机的高度进行调节，所以往往需要人工进行进料工作，人工进料效率较低，且工作过程中容易出现风险，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种楔横轧机的进料辅助设备，以解决常见的进料设备无法按照楔横轧机的高度进行调节的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种楔横轧机的进料辅助设备，包括工作台，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的底部均固定连接有底座，所述工作台的顶部中端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有传送带，所述底座的顶部右侧固定安装有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有进料板，所述进料板的顶部开设有存放槽，所述存放槽的内部左侧固定安装有推料机构。
7.通过采用上述技术方案，设置工作台，工作台顶部开设的安装槽用于安装传送带，传送带通电进行工作，即可对放置在传送带上的胚料进行运输，胚料经过运输将落在进料板的存放槽中，胚料存放好之后，传送带停止工作，之后底座顶部右侧的升降机构通电进行工作，即可带动进料板进行升降，以便使得进料板的高度与楔横轧机的进料口高度相匹配，之后推料机构通电进行工作，即可将存放槽中的胚料推出，使其落入楔横轧机的进料口，以便完成进料工作。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述升降机构包括伸缩气缸、连接板，所述底座的顶部右侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接板。
9.通过采用上述技术方案，设置伸缩气缸，伸缩气缸进行工作，即可带动连接板进行升降，进而带动进料板进行升降，以便按照楔横轧机的进料口位置进行调节，从而方便进行进料工作。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述工作台的顶部位于安装槽的前后两端均固定连接有防护挡板。
11.通过采用上述技术方案，设置防护挡板，防护挡板用于对传送带上运输的胚料进行保护，以免胚料出现从传送带两侧掉落的情况。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述进料板的右侧位于坯料存放槽的下方固定连接有排料板。
13.通过采用上述技术方案，设置排料板，排料板用于方便胚料排出，以便使其可以顺利排到楔横轧机内部，以便完成进料工作。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述推料机构包括容纳槽、电动推杆、推板，所述存放槽的内部左侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板。
15.通过采用上述技术方案，开设容纳槽，容纳槽内部用于安装电动推杆，电动推杆通电进行工作，即可带动推板进行左右移动，进而对存放槽中存放的胚料进行推动，以便将胚料推出，以便完成进料工作。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述推板的长度与存放槽的内部宽度相匹配。
17.通过采用上述技术方案，将推板的长度与存放槽的内部宽度设成相匹配，使得推板可以完全推动落在存放槽内部的胚料，以免因为存在空隙而影响推料效果。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述底座的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池与控制组件。
19.通过采用上述技术方案，设置蓄电池，蓄电池用于在不方便连接外界电源的情况下，为该设备的正常运行提供电力支持，控制组件用于方便工作人员对该设备的运行进行操控。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述底座的底部四个拐角处均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定安装有万向轮。
21.通过采用上述技术方案，开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该设备可以方便的进行移动，弹簧减震器可以提高该设备移动时的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述传送带的外表面套接有防滑胶套。
23.通过采用上述技术方案，设置防滑胶套，防滑胶套套接在传送带的外表面，从而使其将随着传送带的运行而运行，防滑胶套可以提高传送带的防滑性，以免放置在其上的胚料在运输过程中出现滑动的情况。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、通过设置工作台，工作台顶部开设的安装槽用于安装传送带，传送带通电进行工作，即可对放置在传送带上的胚料进行运输，胚料经过运输将落在进料板的存放槽中，以便完成胚料运输工作，防护挡板用于对传送带上运输的胚料进行保护，以免胚料出现从传送带两侧掉落的情况；
26.第二、通过设置伸缩气缸，伸缩气缸进行工作，即可带动连接板进行升降，进而带动进料板进行升降，以便按照楔横轧机的进料口位置进行调节，从而方便进行进料工作，容纳槽内部用于安装电动推杆，电动推杆进行工作，即可带动推板进行左右移动，进而对存放槽中存放的胚料进行推动，以便将胚料推出，以便达到完成进料工作的目的。
附图说明
27.图1是本实用新型的立体图；
28.图2是本实用新型的内部结构剖视图；
29.图3是本实用新型的顶部俯视图；
30.图4是本实用新型的推料机构部放大图。
31.附图标记：1、工作台，2、支腿，3、底座，4、安装槽，5、传送带，6、升降机构，601、伸缩气缸，602、连接板，7、进料板，8、存放槽，9、推料机构，901、容纳槽，902、电动推杆，903、推板，10、防护挡板，11、排料板，12、蓄电池，13、控制组件，14、凹槽，15、弹簧减震器，16、万向轮， 17、防滑胶套。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参考图1-4，本实施例所述的一种楔横轧机的进料辅助设备，包括工作台 1，工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿2，支腿2的底部均固定连接有底座3，工作台1的顶部中端开设有安装槽4，安装槽4的内部固定安装有传送带5，底座3的顶部右侧固定安装有升降机构6，升降机构6的顶部固定连接有进料板7，进料板7的顶部开设有存放槽8，存放槽8的内部左侧固定安装有推料机构9。
35.为了达到按照楔横轧机的进料口高度进行调节送料的目的，传送带5通电进行工作，即可对放置在传送带5上的胚料进行运输，胚料经过运输将落在进料板7的存放槽8中，胚料存放好之后，传送带5停止工作，之后底座3 顶部右侧的升降机构6通电进行工作，即可带动进料板7进行升降，以便使得进料板7的高度与楔横轧机的进料口高度相匹配，之后推料机构9通电进行工作，即可将存放槽8中的胚料推出，使其落入楔横轧机的进料口，以便完成进料工作。
36.实施例2
37.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到调节高度的目的，本实施例对调节方式进行了创新设计，具体地，升降机构6包括伸缩气缸601、连接板 602，底座3的顶部右侧固定安装有伸缩气缸601，伸缩气缸601的输出端固定连接有连接板602，设置伸缩气缸601，伸缩气缸601进行工作，即可带动连接板602进行升降，进而带动进料板7进行升降，以便按照楔横轧机的进料口位置进行调节，从而方便进行进料工作。
38.参考图1-3，为了达到避免胚料在运输过程中掉落的目的，本实施例工作台1的顶部位于安装槽4的前后两端均固定连接有防护挡板10，设置防护挡板10，防护挡板10用于对传送带5上运输的胚料进行保护，以免胚料出现从传送带5两侧掉落的情况。
39.参考图1-3，为了达到顺利排料的目的，本实施例进料板7的右侧位于胚料存放槽8的下方固定连接有排料板11，设置排料板11，排料板11用于方便胚料排出，以便使其可以顺利排到楔横轧机内部，以便完成进料工作。
40.实施例3
41.参考图2与图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到进行推料工作的目的，本
实施例对推料方式进行了创新设计，具体地，推料机构9包括容纳槽901、电动推杆902、推板903，存放槽8的内部左侧开设有容纳槽901，容纳槽901的内部固定安装有电动推杆902，电动推杆902的输出端固定连接有推板903，开设容纳槽901，容纳槽901内部用于安装电动推杆902，电动推杆902通电进行工作，即可带动推板903进行左右移动，进而对存放槽8 中存放的胚料进行推动，以便将胚料推出，以便完成进料工作。
42.参考图1-3，为了达到提高推动稳定性的目的，本实施例推板903的长度与存放槽8的内部宽度相匹配，将推板903的长度与存放槽8的内部宽度设成相匹配，使得推板903可以完全推动落在存放槽8内部的胚料，以免因为存在空隙而影响推料效果。
43.参考图1-2，为了达到便于操控该设备的目的，本实施例底座3的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池12与控制组件13，设置蓄电池12，蓄电池12 用于在不方便连接外界电源的情况下，为该设备的正常运行提供电力支持，控制组件13用于方便工作人员对该设备的运行进行操控。
44.参考图2，为了达到便于移动该设备的目的，本实施例底座3的底部四个拐角处均开设有凹槽14，凹槽14的内部固定连接有弹簧减震器15，弹簧减震器15的底部固定安装有万向轮16，开设凹槽14，凹槽14用于安装弹簧减震器15与万向轮16，万向轮16使得该设备可以方便的进行移动，弹簧减震器15可以提高该设备移动时的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。
45.参考图1-3，为了达到提高防滑效果的目的，本实施例传送带5的外表面套接有防滑胶套17，设置防滑胶套17，防滑胶套17套接在传送带5的外表面，从而使其将随着传送带5的运行而运行，防滑胶套17可以提高传送带5 的防滑性，以免放置在其上的胚料在运输过程中出现滑动的情况。
46.使用原理及优点：在使用该装置时，工作人员首先将该设备移动到合适的工作地点，万向轮16使得该设备可以方便的进行移动，弹簧减震器15可以提高该设备移动时的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏，之后工作人员将胚料放置在传送带5上，工作人员通过控制组件13操控传送带5通电进行工作，即可对放置在传送带5上的胚料进行运输，防滑胶套17套接在传送带5的外表面，从而使其将随着传送带5 的运行而运行，防滑胶套17可以提高传送带5的防滑性，以免放置在其上的胚料在运输过程中出现滑动的情况，防护挡板10用于对传送带5上运输的胚料进行保护，以免胚料出现从传送带5两侧掉落的情况，胚料经过运输将落在进料板7的存放槽8中，胚料存放好之后，传送带5停止工作，之后工作人员通过控制组件13操控底座3顶部右侧的伸缩气缸601进行工作，即可带动连接板602进行升降，进而带动进料板7进行升降，以便按照楔横轧机的进料口位置进行调节，从而方便进行进料工作，之后工作人员通过控制组件 13操控容纳槽901内部的电动推杆902通电进行工作，即可带动推板903进行左右移动，进而对存放槽8中存放的胚料进行推动，以便将胚料推出，使其落入楔横轧机的进料口，以便完成进料工作，蓄电池12用于在不方便连接外界电源的情况下，为该设备的正常运行提供电力支持。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。