一种法兰定位焊接校正工具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接校正工具技术领域，具体为一种法兰定位焊接校正工具。


背景技术：

2.在将法兰焊接在管道上时，需要先校正法兰，防止其出现歪斜，影响后续的管道对接，当前市面上较为常见的法兰定位焊接校正工具大多结构简单，在使用上存在一些功能上的不便，有待改进，如仅仅通过半法兰片将待焊接的法兰抵住，但是在焊接时焊枪和法兰接触容易造成法兰晃动，导致焊接歪斜，不具备固定法兰片位置防止晃动歪斜的功能，其次，市面上的法兰定位焊接校正工具多为焊接而成，体积较大，携带不方便，不具备方便拆装携带的功能，除此之外，法兰定位焊接校正工具摆放在管道上时，如果管道是歪斜状态，工具容易沿着管道滑动，影响校正工作，不具备固定位置防滑动的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，通过加装磁环吸附法兰，使其在焊接时位置固定，不会晃动，并且将校正工具改为整体可拆卸样式，便于拆开携带，同时通过加装压环，在进行校正时贴合在管道表面，防止滑动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种法兰定位焊接校正工具，以解决上述背景技术中提出的不具备固定法兰片位置防止晃动歪斜的功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰定位焊接校正工具，包括前半法兰，所述前半法兰的一侧插接有五组连接杆，所述连接杆的一侧安装有后半法兰，所述连接杆外部的一侧套接有固定环，所述连接杆的一侧固定连接有插杆，所述插杆的外部套接有固定螺母，所述连接杆的底端设置有两组压板，所述压板的外部固定连接有五组安装套，所述压板内部的底端胶接有两组硅胶条，所述前半法兰一侧的内部设置有固定法兰防位移晃动结构。
5.所述固定法兰防位移晃动结构包括嵌槽，所述嵌槽设置在前半法兰一侧底端的内部，所述嵌槽的内部镶嵌有半磁环。
6.优选的，所述半磁环外部的形状尺寸和嵌槽内部的形状尺寸相匹配，二者相互嵌合。
7.优选的，所述半磁环的一侧所在垂直面和前半法兰的一侧所在垂直面相一致。
8.优选的，所述插杆贯穿后半法兰的内部并延伸到外部，所述插杆外部的螺纹和固定螺母内部的螺纹相吻合。
9.优选的，所述固定环的一侧和后半法兰的一侧相接触，所述固定螺母的一侧和后半法兰的另一侧相接触，三者相互抵紧。
10.优选的，所述压板关于连接杆的垂直中心线对称分布，所述连接杆贯穿安装套的内部并延伸到外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该法兰定位焊接校正工具不仅实现
了固定法兰片位置防止晃动歪斜的功能，实现了方便拆装携带的功能，而且实现了固定位置防滑动的功能；
12.(1)通过设置有嵌槽和半磁环，使用时，先将待焊接的法兰片套在管道口，接着前半法兰和后半法兰套在管道的外部，并向管口推移，直至将法兰片完全推到管道口，半磁环将法兰片吸附到前半法兰的表面，二者紧密贴合，前半法兰的位置通过后半法兰和连接杆固定，进而保证法兰片位置的整体固定，焊接完成后将前半法兰后撤，使二者分离即可，嵌槽为半磁环的安装提供了区间，实现了固定法兰片位置防止晃动歪斜的功能。
13.(2)通过设置有固定环、插杆和固定螺母，使用时，在进行安装时，先将连接杆的一端一一旋入前半法兰的一侧槽孔处，接着将后半法兰套在连接杆的另一侧插杆外部，拧紧固定螺母，随着固定螺母的不断拧紧，固定环和固定螺母将后半法兰位置固定，完成安装，拆卸也只需拧松固定螺母，将零件一一拆下即可，实现了方便拆装携带的功能。
14.(3)通过设置有压板、安装套和硅胶条，使用时，在安装阶段，在将连接杆的一端一一旋入前半法兰的一侧槽孔处之前，先将其穿过安装套，在使用阶段，随着前半法兰和后半法兰套在管道的外部，压板压合在管道外部，压板底部的硅胶条起到增大摩擦力防止滑动的功能，实现了固定位置防滑动的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接杆局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的仰视结构示意图。
19.图中：1、前半法兰；2、嵌槽；3、半磁环；4、连接杆；5、后半法兰；6、固定环；7、插杆；8、固定螺母；9、压板；10、安装套；11、硅胶条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种法兰定位焊接校正工具，包括前半法兰1，前半法兰1的一侧插接有五组连接杆4，连接杆4的一侧安装有后半法兰5，前半法兰1一侧的内部设置有固定法兰防位移晃动结构；
22.请参阅图1-4，一种法兰定位焊接校正工具还包括固定法兰防位移晃动结构，固定法兰防位移晃动结构包括嵌槽2，嵌槽2设置在前半法兰1一侧底端的内部，嵌槽2的内部镶嵌有半磁环3；
23.半磁环3外部的形状尺寸和嵌槽2内部的形状尺寸相匹配，二者相互嵌合，半磁环3的一侧所在垂直面和前半法兰1的一侧所在垂直面相一致；
24.具体地，如图1和图2所示，先将待焊接的法兰片套在管道口，接着前半法兰1和后半法兰5套在管道的外部，并向管口推移，直至将法兰片完全推到管道口，半磁环3将法兰片
吸附到前半法兰1的表面，二者紧密贴合，前半法兰1的位置通过后半法兰5和连接杆4固定，进而保证法兰片位置的整体固定，焊接完成后将前半法兰1后撤，使二者分离即可，嵌槽2为半磁环3的安装提供了区间，实现了固定法兰片位置防止晃动歪斜的功能。
25.实施例2：连接杆4外部的一侧套接有固定环6，连接杆4的一侧固定连接有插杆7，插杆7的外部套接有固定螺母8，插杆7贯穿后半法兰5的内部并延伸到外部，插杆7外部的螺纹和固定螺母8内部的螺纹相吻合，固定环6的一侧和后半法兰5的一侧相接触，固定螺母8的一侧和后半法兰5的另一侧相接触，三者相互抵紧，便于固定后半法兰5位置；
26.具体地，如图1和图3所示，在进行安装时，先将连接杆4的一端一一旋入前半法兰1的一侧槽孔处，接着将后半法兰5套在连接杆4的另一侧插杆7外部，拧紧固定螺母8，随着固定螺母8的不断拧紧，固定环6和固定螺母8将后半法兰5位置固定，完成安装，拆卸也只需拧松固定螺母8，将零件一一拆下即可，实现了方便拆装携带的功能。
27.实施例3：连接杆4的底端设置有两组压板9，压板9的外部固定连接有五组安装套10，压板9内部的底端胶接有两组硅胶条11，压板9关于连接杆4的垂直中心线对称分布，连接杆4贯穿安装套10的内部并延伸到外部，便于安装拆卸；
28.具体地，如图1和图4所示，在安装阶段，在将连接杆4的一端一一旋入前半法兰1的一侧槽孔处之前，先将其穿过安装套10，在使用阶段，随着前半法兰1和后半法兰5套在管道的外部，压板9压合在管道外部，压板9底部的硅胶条11起到增大摩擦力防止滑动的功能，实现了固定位置防滑动的功能。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将待焊接的法兰片套在管道口，接着前半法兰1和后半法兰5套在管道的外部，并向管口推移，直至将法兰片完全推到管道口，半磁环3将法兰片吸附到前半法兰1的表面，二者紧密贴合，前半法兰1的位置通过后半法兰5和连接杆4固定，进而保证法兰片位置的整体固定，焊接完成后将前半法兰1后撤，使二者分离即可，嵌槽2为半磁环3的安装提供了区间，实现了固定法兰片位置防止晃动歪斜的功能；在进行安装时，先将连接杆4的一端一一旋入前半法兰1的一侧槽孔处，接着将后半法兰5套在连接杆4的另一侧插杆7外部，拧紧固定螺母8，随着固定螺母8的不断拧紧，固定环6和固定螺母8将后半法兰5位置固定，完成安装，拆卸也只需拧松固定螺母8，将零件一一拆下即可，实现了方便拆装携带的功能；在安装阶段，在将连接杆4的一端一一旋入前半法兰1的一侧槽孔处之前，先将其穿过安装套10，在使用阶段，随着前半法兰1和后半法兰5套在管道的外部，压板9压合在管道外部，压板9底部的硅胶条11起到增大摩擦力防止滑动的功能，实现了固定位置防滑动的功能。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。