一种铝单板生产加工整平机的制作方法

1.本实用新型涉及整平机领域，特别涉及一种铝单板生产加工整平机。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。铝单板在生产的时候通常表面不平整，需要用到整平机进行修复操作，整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种铝单板生产加工整平机，在使用的时候可以方便对于铝单板进行整平操作。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝单板生产加工整平机，其特征在于，包括安装架、支架以及碾压装置一，两个所述支架在安装架上对称安装，两个所述支架之间设有安装板，所述安装板下设有气缸，所述气缸下侧设有固定架，所述碾压装置一安装在固定架内，所述碾压装置一包括压辊一，所述压辊一一侧设有压辊二，所述压辊一与压辊二两端设有固定块，所述两端固定块安装在固定架内两侧，所述固定架一侧设有支架一，所述支架一上设有电机一，所述电机一一侧设有电机二，所述电机二安装在支架一上，所述安装架下设有支撑腿，所述安装架上设有凹槽，所述凹槽内设有碾压装置二，所述碾压装置二两侧设有传送带，所述传送带两侧设有固定板，所述固定板安装在凹槽内两侧，所述安装架一侧设有支架二，所述支架二上设有电机三，所述电机三一侧设有电机四，所述电机四安装在支架二上，所述支架二一侧设有控制箱，所述控制箱安装在安装架上。
5.优选的，所述碾压装置一与碾压装置二安装结构一致。
6.优选的，所述气缸在安装板下安装数量不少于两个。
7.优选的，所述传送带一端凸出凹槽两侧安装。
8.优选的，所述电机一、电机二、电机三以及电机四是调速电机。
9.本实用新型的有益效果为：这种铝单板生产加工整平机，在使用的时候可以方便进行铝单板整平操作，安装的碾压装置一通过上方安装的气缸进行固定位置，在使用的时候可以通过碾压的铝单板的厚度来进行调整碾压装置一与碾压装置二的宽度，在两侧安装的传送带在使用的时候可以方便进行传送铝单板，碾压装置一与碾压装置二上的压辊一与压辊二分别由不同的电机进行带动转动操作，在电机损坏的时候可以方便进行更换操作。
附图说明
10.图1为本实用新型一种铝单板生产加工整平机主视图；
11.图2为本实用新型一种铝单板生产加工整平机碾压装置一底视图；
12.图3为本实用新型一种铝单板生产加工整平机碾压装置二俯视图；
13.图4为本实用新型一种铝单板生产加工整平机安装架左视图。
14.附图标记对照表：
15.1、安装架；2、支撑腿；3、传送带；4、固定板；5、支架；6、安装板；7、气缸；8、固定架；9、碾压装置一；91、压辊一；92、压辊二；93、固定块；10、支架一；11、电机一；12、电机二；13、碾压装置二；14、支架二；15、电机三；16、电机四；17、凹槽；18、控制箱。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1所示，一种铝单板生产加工整平机，包括安装架1、支架5以及碾压装置一9，两个所述支架5在安装架1上对称安装，两个所述支架5之间设有安装板6，所述安装板6下设有气缸7，所述气缸7下侧设有固定架8，所述碾压装置一9安装在固定架8内，所述碾压装置一9包括压辊一91，所述压辊一91一侧设有压辊二92，所述压辊一91与压辊二92两端设有固定块93，所述两端固定块93安装在固定架8内两侧，安装的碾压装置一9通过上方安装的气缸7进行固定位置，在使用的时候可以通过根据碾压的铝单板的厚度来进行调整碾压装置一9与碾压装置二13的宽度。
18.所述固定架8一侧设有支架一10，所述支架一10上设有电机一11，所述电机一11一侧设有电机二12，所述电机二12安装在支架一10上，所述安装架1下设有支撑腿2，所述安装架1上设有凹槽17，所述凹槽17内设有碾压装置二13，所述碾压装置二13两侧设有传送带3，在两侧安装的传送带3在使用的时候可以方便进行传送铝单板，所述传送带3两侧设有固定板4，所述固定板4安装在凹槽17内两侧。
19.所述安装架1一侧设有支架二14，所述支架二14上设有电机三15，所述电机三15一侧设有电机四16，所述电机四16安装在支架二14上，碾压装置一9与碾压装置二13上的压辊一91与压辊二92分别由不同的电机进行带动转动操作，在电机损坏的时候可以方便进行更换操作，所述支架二14一侧设有控制箱18，所述控制箱18安装在安装架1上。
20.所述碾压装置一9与碾压装置二13安装结构一致。
21.所述气缸7在安装板6下安装数量不少于两个。
22.所述传送带3一端凸出凹槽17两侧安装。
23.所述电机一11、电机二12、电机三15以及电机四16是调速电机。
24.本实用新型在其工作时，把需要进行整平的铝单板放在一侧传送带3上，进行传送操作，通过铝单板的厚度需要进行调整碾压装置一9与碾压装置二13的距离，碾压装置一9通过上方安装的气缸7来调整与碾压装置二13的距离，碾压装置一9与碾压装置二13内的压
辊一91与压辊二92通过电机一、电机二、电机三以及电机四的带动进行转动，进行整平操作，整平完成的铝单板，落在另一侧的传送带3上，进行传送操作。
25.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝单板生产加工整平机，其特征在于，包括安装架(1)、支架(5)以及碾压装置一(9)，两个所述支架(5)在安装架(1)上对称安装，两个所述支架(5)之间设有安装板(6)，所述安装板(6)下设有气缸(7)，所述气缸(7)下侧设有固定架(8)，所述碾压装置一(9)安装在固定架(8)内，所述碾压装置一(9)包括压辊一(91)，所述压辊一(91)一侧设有压辊二(92)，所述压辊一(91)与压辊二(92)两端设有固定块(93)，所述两端固定块(93)安装在固定架(8)内两侧，所述固定架(8)一侧设有支架一(10)，所述支架一(10)上设有电机一(11)，所述电机一(11)一侧设有电机二(12)，所述电机二(12)安装在支架一(10)上，所述安装架(1)下设有支撑腿(2)，所述安装架(1)上设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内设有碾压装置二(13)，所述碾压装置二(13)两侧设有传送带(3)，所述传送带(3)两侧设有固定板(4)，所述固定板(4)安装在凹槽(17)内两侧，所述安装架(1)一侧设有支架二(14)，所述支架二(14)上设有电机三(15)，所述电机三(15)一侧设有电机四(16)，所述电机四(16)安装在支架二(14)上，所述支架二(14)一侧设有控制箱(18)，所述控制箱(18)安装在安装架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产加工整平机，其特征在于，所述碾压装置一(9)与碾压装置二(13)安装结构一致。3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产加工整平机，其特征在于，所述气缸(7)在安装板(6)下安装数量不少于两个。4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产加工整平机，其特征在于，所述传送带(3)一端凸出凹槽(17)两侧安装。5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产加工整平机，其特征在于，所述电机一(11)、电机二(12)、电机三(15)以及电机四(16)是调速电机。

技术总结
本实用新型提供了一种铝单板生产加工整平机，包括安装架、支架以及碾压装置一，两个所述支架在安装架上对称安装，两个支架之间设有安装板，安装板下设有气缸，这种铝单板生产加工整平机，在使用的时候可以方便进行铝单板整平操作，安装的碾压装置一通过上方安装的气缸进行固定位置，在使用的时候可以通过碾压的铝单板的厚度来进行调整碾压装置一与碾压装置二的宽度，在两侧安装的传送带在使用的时候可以方便进行传送铝单板，碾压装置一与碾压装置二上的压辊一与压辊二分别由不同的电机进行带动转动操作，在电机损坏的时候可以方便进行更换操作。更换操作。更换操作。


技术研发人员：张斌 王勇 张海 张元鹏
受保护的技术使用者：山东锐岩建材科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/10