一种机械切割用防溅射安全护罩的制作方法

文档序号:31680196发布日期:2022-09-30 18:07阅读:220来源:国知局
一种机械切割用防溅射安全护罩的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种机械切割用防溅射安全护罩。


背景技术:

2.在重工业中,机械切割是对板材粗加工的一种常用方式,属于冷切割,其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程,对于切割机的使用,在装潢、工地施工等领域应用,切割机的应用范围非常广泛,常常用来切割板材等,其体积小,便于搬运,对于特殊环境作业,非常便利。
3.现有切割机的金属刀片非常锋利,且刀片的边缘都有锯齿,特别容易发生安全事故,现有的保护罩大多为一体结构,不便安装拆卸,并且不能够根据使用情况调整,在进行切割时会存在废屑的产生,这些废屑会对操作人员的身体健康造成一定的影响,进而不利于生产加工的进行。
4.因此,提出一种机械切割用防溅射安全护罩来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种机械切割用防溅射安全护罩,以解决上述背景技术中提出的现有的保护罩大多为一体结构,不便安装拆卸,并且不能够根据使用情况调整,在进行切割时会存在废屑的产生,这些废屑会对操作人员的身体健康造成一定的影响的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械切割用防溅射安全护罩,包括废屑收集箱,所述废屑收集箱的底端外侧设有万向轮,所述万向轮的中部固定连接有刹车片,所述废屑收集箱的顶端外侧靠近边缘处固定连接有吸尘口,所述废屑收集箱外侧靠近吸尘口的一端固定连接有吸尘机,所述废屑收集箱的顶端外侧与吸尘口同侧固定连接有固定座,所述固定座内部活动连接有支撑杆,所述支撑杆远离固定座的一端内部固定连接有第一套筒,所述支撑杆远离固定座的一端外侧固定连接有把手,所述把手的中部固定连接有切割开关,所述第一套筒内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端固定连接有第二套筒,所述第二套筒的外侧套接有切割刀片,所述第一套筒外侧靠近切割刀片的一端固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧的活动连接有第一防护罩,所述第一防护罩的外侧一端固定连接有第一调节旋钮,所述第一防护罩的外侧套接有第二防护罩,所述第二防护罩外侧与第一调节旋钮相应的位置设有第一限位槽,所述第二防护罩外侧远离第一防护罩的一端位于第一限位槽上方固定连接有第二调节旋钮,所述第二防护罩的外侧套接有第三防护罩,所述第三防护罩外侧与第二调节旋钮相应的位置设有第二限位槽,所述第三防护罩外侧远离第二防护罩的一端位于第二限位槽上方固定连接有第三调节旋钮,所述第三防护罩外侧通过第三调节旋钮活动连接有活动防护罩。
9.优选的,所述吸尘机的输出轴端伸入废屑收集箱内部并与吸尘口固定连接。
10.优选的,所述固定座与支撑杆之间通过销钉活动连接。
11.优选的,所述第一调节旋钮滑动连接在第一限位槽内部,第二调节旋钮滑动连接在第二限位槽内部。
12.优选的,所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩底端均通过螺栓与固定轴活动连接。
13.优选的,所述废屑收集箱的顶端位于切割刀片的下方固定连接有切割槽。
14.优选的,所述切割槽的一端正对吸尘口。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械切割用防溅射安全护罩,具备以下有益效果:
17.1、该机械切割用防溅射安全护罩,通过将多个防护罩组合成一个,增强了防护装置的灵活性,可以根据使用者的需要将防护罩调整合适的角度,不仅有效地防止废屑的飞溅,而且可以更好的满足使用者的需求保障使用者的安全。
18.2、该机械切割用防溅射安全护罩,通过设置吸尘机和废屑收集箱,可以在工作的同时直接将产生的废屑收集起来,不仅可以防止使用者被溅伤,还可以完成对装置的清洁,同时也避免了粉尘飘逸对使用者的伤害和对环境的污染。
19.3、该机械切割用防溅射安全护罩,多个防护罩是通过螺栓固定连接到切割装置上的,在需要时可以随意拆卸,在某个防护罩损坏时可以任意地换取,不需要整个换取,增强了装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的正视示意图;
21.图2为本实用新型结构的后视示意图;
22.图3为本实用新型结构的立体示意图;
23.图4为本实用新型结构的侧视示意图;
24.图5为本实用新型结构的剖视示意图;
25.图6为本实用新型防护罩结构的剖视示意图。
26.图中:1、废屑收集箱;2、吸尘口;3、吸尘机;4、万向轮;5、刹车片;6、固定座;7、销钉;8、支撑杆;9、伺服电机;10、第一套筒;11、把手; 12、切割开关;13、切割刀片;14、第一防护罩;15、第二防护罩;16、第三防护罩;17、活动防护罩;18、第一调节旋钮;19、第一限位槽;20、第二调节旋钮;21、第二限位槽;22、第三调节旋钮;23、螺栓;24、第二套筒;25、切割槽;26、固定轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
28.请参阅图1-6所示,一种机械切割用防溅射安全护罩,包括废屑收集箱 1,废屑收
集箱1的底端外侧设有万向轮4,万向轮4的中部固定连接有刹车片5,废屑收集箱1的顶端外侧靠近边缘处固定连接有吸尘口2,废屑收集箱 1外侧靠近吸尘口2的一端固定连接有吸尘机3,通过设置吸尘机3和废屑收集箱1,可以在工作的同时直接将产生的废屑收集起来,不仅可以防止使用者被溅伤,还可以完成对装置的清洁,同时也避免了粉尘飘逸对使用者的伤害和对环境的污染,废屑收集箱1的顶端外侧与吸尘口2同侧固定连接有固定座 6,固定座6内部活动连接有支撑杆8,支撑杆8远离固定座6的一端内部固定连接有第一套筒10,支撑杆8远离固定座6的一端外侧固定连接有把手11,把手11的中部固定连接有切割开关12,第一套筒10内部固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出轴端固定连接有第二套筒24,第二套筒24的外侧套接有切割刀片13,第一套筒10外侧靠近切割刀片13的一端固定连接有固定轴26,固定轴26的外侧的活动连接有第一防护罩14,第一防护罩14的外侧一端固定连接有第一调节旋钮18,第一防护罩14的外侧套接有第二防护罩 15,通过将多个防护罩组合成一个,增强了防护装置的灵活性,可以根据使用者的需要将防护罩调整合适的角度,不仅有效地防止废屑的飞溅,而且可以更好的满足使用者的需求保障使用者的安全,多个防护罩是通过螺栓23固定连接到切割装置上的,在需要时可以随意拆卸,在某个防护罩损坏时可以任意地换取,不需要整个换取,增强了装置的实用性,第二防护罩15外侧与第一调节旋钮18相应的位置设有第一限位槽19,第二防护罩15外侧远离第一防护罩14的一端位于第一限位槽19上方固定连接有第二调节旋钮20,第二防护罩15的外侧套接有第三防护罩16,第三防护罩16外侧与第二调节旋钮20相应的位置设有第二限位槽21,第三防护罩16外侧远离第二防护罩15的一端位于第二限位槽21上方固定连接有第三调节旋钮22,第三防护罩16外侧通过第三调节旋钮22活动连接有活动防护罩17,吸尘机3的输出轴端伸入废屑收集箱1内部并与吸尘口2固定连接,固定座6与支撑杆8之间通过销钉7 活动连接,第一调节旋钮18滑动连接在第一限位槽19内部,第二调节旋钮 20滑动连接在第二限位槽21内部,第一防护罩14、第二防护罩15和第三防护罩16底端均通过螺栓23与固定轴26活动连接,废屑收集箱1的顶端位于切割刀片13的下方固定连接有切割槽25,切割槽25的一端正对吸尘口2。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.工作原理:使用时先根据使用者的需要将第一防护罩14调节到不妨碍切割的位置,再通过扭动第一调节旋钮18和第二调节旋钮20将第二防护罩15 和第三防护罩16调节到需要的位置,再通过调节第三调节旋钮22将活动防护罩17调节到合适的位置,保证在切割时废屑会飞向活动防护罩17,打开吸尘机3和伺服电机9,将需要切割的物体放在废屑收集箱1顶端,将需要切割的位置放在切割槽25处通过把手11调节切割装置的位置,将切割刀片13放在需切割的物体上按下切割开关12,切割刀片13开始工作,切割时产生的废屑会被活动防护罩17挡下,不会到处飞溅,被挡下的废屑和切割时的粉尘会被吸尘机3从吸尘口2吸入到废屑收集箱1中。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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